★灌漿料的產品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修和加固。<上海建設工程局?深基礎者子哲行規定?中的定義是:當基礎邊長大于2om,厚度大于1m,體積大于400m3的現澆混凝土,稱為大體積混凝土。王鐵夢在?工程結構裂縫控制?中的定選擇合理的澆筑方案，減少相鄰混凝土構件的相互約束，并保證混凝土澆筑的連續、順利進行。結構較長或面積較大時推薦采用分塊跳倉澆筑，以盡量減少混凝土收縮的影響。采用分不密實的原因： 灌漿前孔道未用高壓水沖洗、灰漿進入管道后水分被大量吸附導致灰漿難以流動，灰漿在終端溢出后持續加壓時間不足。導管中有局部的堵塞或者障礙物，灰漿中途堵塞。出漿孔開的位置不對，未在孔道的最高點，因而在出漿有漿體外溢時誤以為孔道漿體已充滿，尤其對曲線豎向孔道；出漿孔一定在孔道的最高點，施工過程施工人員責任心不強或者機械故障等導致漿孔未冒出濃漿即停止壓漿。漏漿，出漿管和管道之間的接縫沒有處理好；排氣管和波紋管直接按的接縫沒有處理好；兩波紋管之間的接頭沒有處理好；澆筑混凝提時振搗棒將波紋棒碰裂。塊跳倉澆筑時應結合工程實際情況計算確定分塊大小、跳倉間距及澆筑時間間隔。地下室混凝土澆筑施工時合理確定底板、墻及柱等豎向構件、頂板澆筑順序及時間間隔，盡量降低彼此的溫度、約束影響。義是:在工業與民用建筑結構中,般現澆的連續墻式結構、地下構筑物及設各基石出等是容易由溫度收縮應力引起製縫的結構,統稱為大體積混凝由于植筋鋼筋長度、植筋的間距和邊距的不同，其破壞形態也各具特點。當植筋深度（６ｄ）較小時，發生粘結破壞，其破壞特征為；植筋鋼筋從粘結層中拔出，即粘結劑與檀筋鋼筋之間的轱結力小于旌加在其上的拉拔力；當植筋深度較大（１０ｄ、１５ｄ）或植筋邊距較�。ǎ常洌⿻r，發基于彈塑性理論,對混凝土構件銹脹開製后製縫的擴展過程進行了解析分析,建立了無箍筋和有箍筋條件下混凝土構件鋸脹製縫開展模型,重點研究了相對保護層厚度、配推率、銹性鋼筋位置以及填充膨脹率n對混凝土構件銹脹裂縫開展速度的影響。生雅體破壞或鞋體韶結復合破壞，這種形式的破壞特征是混凝土和植筋粘結劑之間發生滑移，植筋鋼筋周圍混凝土呈錐狀拉裂，試件破壞時，植筋鋼筋周圍形成一千雅體，同時鋼筋屈服。土結構。本定義與美田Ac116R的大體積混土復合涂層鋼筋的腐蝕電位隨循環周期增加呈現增加趨勢。在最初的幾個周期中，復合涂層鋼筋的腐蝕電位數值較負（一ｌＶ左右），隨后迅速升高，維持在一Ｏ．５Ｖ左右，從４４周期開始增加到一０．３Ｖ左右。復合涂層鋼筋表面的環氧涂層存在一些較大的缺陷，使下面的鍍鋅層裸露出來。在實驗初期，這些裸露在環氧涂層缺陷下的鍍鋅層直接接觸到混凝土孔隙液而發生反應，腐蝕電位較負，接近純鋅在混凝土中的腐蝕電位；隨著鋅的反應，腐蝕產物逐漸在環氧涂層孔洞的下部，即鍍鋅層的表面聚集，部分堵塞這些孔洞，降低了鋅的腐蝕活性，造成腐蝕電位正移環氧涂層鋼筋的腐蝕電位隨循環周期增加呈現波動，但數值比較高（在一０．４～一０．１ｖ之間），表明環氧涂層下的鋼筋處于鈍態，沒有發生腐蝕。在１年的干濕循環實驗中，環氧涂層對鋼筋可提供良好的保護作用。定義一致。實際上這類結構的體積和厚度都遠小子水工結構的體積和厚度�？傊�,大體積混凝土基于斷裂力學原理和試驗結果校準,采用Franc2D對混凝土構件銅筋銹蝕過程進行了仿真分析,以進一步揭示鋼筋銹蝕引起的混凝土脹製機理和所建模型的合理性。由于鋼筋銹脹將導致混凝土保護層沿縱筋方向產生縱向裂縫,嚴重時會導致保護層混凝土剝落。隨脹製裂縫的擴展,混凝土與鋼筋的粘結程度會下降;當保護層脫落時,鋼筋由于失去保護屏障,銅筋的銹蝕速度會加劇。但此過程發展究竟對混凝土結構產生何種程度的影響,目前還不十分清楚。對此過程的深入研究,將有助于探刻認識混凝土銹脹機理;為控制混凝土銹脹發展提供措施,為根據銹脹製縫寬度檢測來估算鋼競'銹蝕率提供基礎。還沒有一個統一的定義。個凡屬于建筑大體積混凝土都具有一些共同特征:結構厚實,混操土現澆量大,施工技術上有特殊要求,水泥水化熱使結構，生溫度變形,應來取措施,盡可能地減少變形引起的裂縫開展。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-ascii-font-family: Calibri; mso-hansi-font-family: Calibri; mso-bidi-font-family: 'Times New Roman'; mso-font-kerning: 1.0000pt">

2在實驗室干濕循環環境和實海環境中，裸鋼筋的腐蝕速度較高；鍍鋅鋼筋在含氯離子的混凝土中比裸鋼筋有較高的耐蝕性；復合涂層鋼筋以及環氧涂層鋼筋均可對鋼筋基體提供良好的保護。表面有劃傷的環氧涂層對鋼筋的腐蝕仍具有一定的保護作用。對于復合涂層鋼筋，在環氧涂層劃傷部位，鍍鋅層對鋼筋基體有較好的保護作用。在實驗室了解受彎鋼筋溫凝土梁經過外貼碳纖維布加固后,其整體性能的改變。包括其碳壞形態及特征、截面剛度、裂鐘等各個方面的特性以及正截面承載力的提高,為碳纖維布加固制筋混凝土受彎構件的工程實踐提供試驗依據。干濕循環環境中，復合涂層的環氧涂層和鍍鋅層同時劃傷的部位，鍍鋅層可對裸露的鋼筋基體提供陰極保護。．灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

3．適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產品與標準整澆構件ＺＴ２０相比，植筋構件ＪＣＴ２０．１５ｄ和ＪＣＴ２０．２０ｄ的開裂荷載分別降低了５２．７５％和５５．８３％，屈服荷載分別降低了１１．８據報道，２０００年豳氯化物引起的鋼筋腐蝕直接導致混凝土橋梁的修補就要花費美國孱家公路局（ｔｈｅＵＳｓｔａｔｅｈｉｇｈｗａｙｄｅｐａｒｔｍｅｎｔｓ）５０億美元ｕ，而英國每年由于混凝土的腐蝕破壞弓ｌ起的損失達到７５億英鎊溺。在我國，隨著經濟的迅速發展，包括各種特殊功能、大型構筑物在內的新建鋼筋混凝土工程比比皆是。在侵蝕性的環境中如港灣設施、臨海設施以及海洋開發事業的各種海上設施的建設環境，鋼筋混凝土結構（如碼頭、海岸防波堤、跨海大橋、海洋平臺等）也得到了廣泛的應用，大量重大的鋼筋混凝土工程設施面臨著腐蝕破壞的危險。９％和７．５％，峰值荷載分別下降了５．０８％和２．８９％。表明對于植筋構件，二次澆注的施工工藝使新舊混凝土設計方可在掌握混凝土收縮性能、施工條件的基礎上，進行基本分析計算，以改善約束條件筑，并提高混凝土的抗開裂能力。在混凝土結構安全方面，設計方與施工方、混凝土提供方的聯系可以靠單一條件（如混凝土彈性模量的間接影響）及抵抗開裂的能力均是時間的函數，而且，時間的影響是關鍵性的，不能忽視。對收縮開裂問題的力學計算分析要比對強度引起的結構安全問題復雜。的粘結強度小于整澆構件，開裂較早；雖然植筋構件屈服早于整澆構不銹鋼鋼筋其很高的耐蝕性，萄滿足混凝土結構較長的設計使用壽命，但是昂貴的價格限制了其使用。因此不銹鋼鋼筋主要應用在環境毒Ｅ常惡劣的混凝土結構中。許多的鋼筋混凝土結構，例如：海港、碼頭、橋強、橋墩、浮動海面平臺，電廠和廢水處理工廠等，通常要遭受來自化冰鹽、海水或鹽飛濺中的氯離子的侵蝕。普通鋼筋在處于這些環境的混凝土中的腐蝕速度是每年１１—２３微米，而不銹鋼的腐蝕速度要小幾個數量級，即每年０．０５微米左右。因此，即使不銹鋼鋼筋開始腐蝕，也要很長時間才能在不銹鋼的表面產生足夠的腐蝕產物，進而引起混凝土的破裂。例如墨西哥的尤卡坦半島的碼頭（ｔｈｅＰｏｒｔｏｆＰｒｏｇｒｅｓｏＰｉｅｒ），使用３０４不銹鋼建造，在炎熱、潮濕和含鹽的環境中使用了６０年后，仍然不需要進行維修。件，但是峰值荷載差別不大，說明鋼筋直徑為２０ｍｍ的構件在這兩種錨固長度要求下，均能滿足承載力要求。服荷載提高了４．９８％，峰值荷載提高了２．３％，表明隨著植筋深度的增加，構件的剛度和承載力也相應地有所增加，并逐漸接近后張法預應力梁板；孔道壓漿；不密實；分析；處理措施在現代橋梁工程建設過程中．后張法預應力管道壓漿不密實是橋梁建設的質量通病之一。它將嚴重影響橋梁的極限承載能力和橋梁的使用年限。整澆構件。特點

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進行室外施工。

2．微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4．高強、早強：1—3天抗壓強度可達30—50Mpa以上對于破壞類型為受壓區混凝土被壓碎的梁，可把碳纖維布換算為鋼筋，則加固后梁的等效配筋率比未加固梁高，因此降低了梁的延性。對于破壞類型為碳纖維布被拉斷的梁，極限曲率為：可見，當碳纖維布被拉斷時，受壓區混凝土應變較小，而鋼筋雖然己屈服但未充分被拉伸，因此梁的延性較未加固梁有較大的下降。事實上，正是由于加固后的梁破壞狀態發生了改變，使得梁的延性較未加固梁有較大的下降�？梢栽O想當粘貼碳纖維布的數量趨于零時，加固梁的受力狀態與未加固梁趨于一致，但加固梁的延性遠小于未加固梁。。

5．耐久性強：經上百次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高在７０％硫酸環境下，ＯＰＣ水泥混凝土浸泡２ｈ和堿激發粉煤灰水泥ＡＡＭ浸泡７ｄ后的表面形貌變化如圖１．５。ＡＡＭ采用壓蒸成型，８０℃養護１２ｈ。ＶＰａｖｌｉｋ等研究了酸性條件下水膠比對混凝土或水泥漿強度和酸滲透深近年來，尤其是一些高校正在繼續對溫度與裂縫控制進行深入的研究。例如：以實際工程為背景，提出了優化的混凝土材料配合比方案；認為溫度裂縫研究包括采用三維求解，限制了工程應用。應該采用分層板模型，將三維問題簡化為一維求解瞬態溫度場的解析解，簡便實用；開裂指數K(抗拉強度除以實際最大拉應力)為1時開裂可能性概率仍大于50%，即使K>1.5時，開裂可能性小于5%；提出水化熱規律采用指數函數表達比用雙曲函數更符合實際；入倉溫度、絕對溫升的正確取值是正確求得瞬時溫度場的必要條件;運用體積開裂概率概念研究大體積混凝土抗裂可靠性。與此同時，混凝土溫度場及溫度應力場的仿真計算也受到工程界的重視。度的影響，提出降低水膠比能有效提高混凝土的密實度和抗酸侵蝕性，并且得出了酸滲透深度與水膠比的經驗模型。Ｓｅｒｓａｌｅ和Ｆｒｉｇｉｏｎｅ等也證明了在弱酸性情況下，水灰比越小，混凝土的耐酸性能越強。Ｎ．Ｆａｔｔｕｈｉ和Ｂ．Ｈｕｇｈｅｓ認為在高濃度硫酸（＞１呦的情況下，混凝土中的膠凝材料少，混凝土的耐酸性能強。Ｗ／Ｃ低和膠凝材料用量大的混凝土耐酸性能較差質（量損失大），所以只有在硫酸濃度低于１％時，降低Ｗ／Ｃ和提高膠凝材料用量才能改善混凝土的耐硫酸性能。在１％的硫酸環境下，水灰比從０．４降到０．３，混凝土的質量損失將會減�。玻埃�。而在３％的硫酸環境下，水灰比不會對混凝土的質量損失有影響。Ｅ．Ｈｅｗａｙｄｃ等１３在大面積混凝土中摻入粉煤灰，即可降低水泥用量，又可減少混凝土中的水泥絕熱溫升。因為在大面積混凝土中摻入粉煤灰后，在保持混凝土的膠結材料總量不變的情況下，無論采用等量取代法或超量取代法，摻粉煤灰的混凝土均可以使混凝土的熱量釋放率降低，水泥水化熱的峰值降低或推遲。在大面積混凝土中摻入粉煤灰，所以能降低水泥的水化熱，主要原因是使用普通硅酸鹽水泥，由于其中的硅酸三鈣（ｃ３ｓ）和鋁酸三鈣（ｃ３Ａ）含量較高，在水泥水化過程中將產生較大的熱量，ｌｇ普通硅酸鹽水泥的總放熱量將達到５０２Ｊｏ在水泥中摻入粉煤灰等量取代水泥用量后，降低了膠凝體中ｃ３Ｓ和ｃ３Ａ的含量，也就降低了水泥水化熱的釋放率。據有關資料介紹，粉煤灰取代水泥的百分率和混凝土減少溫升的百分率一致。粉煤灰每取代ｌＯｋｇ／ｍ３ｌ約水泥，混凝土的溫度大約降低ＩＯ＇Ｃ。另一方面，粉煤灰的火山灰反應較遲緩，發熱速率較低，用粉煤灰取代部分水泥，可使水泥水化熱峰值顯著降低，達到峰值的時間也向后推遲。６Ｊ人研究認為在ｐＨ＜ｌ的硫酸溶液中，混凝土的質量損失隨著Ｗ／Ｃ的減小而增大，且隨著水泥用量增加而呈現上升。。

★灌漿料的包裝貯運

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃壓漿強度不夠：主要是凈漿配比不當，稠度不夠引起，有些施工隊伍明明知道漿的稠度應控制在１４～1８Ｓ內，為了圖壓鋼筋位置溶液中的游離Cl一濃度越大,則其對鈍化膜的破壞作用越大,鋼筋的活性越大,銹蝕速度也就越大。由于鋼筋的活性還受到PH値的影響,當0H-濃度高時,鈍化膜的穩定性好,破壞鈍化膜所需的cl-濃度就大;相反,當〇H濃度低時,破壞鈍化膜所需的cl一濃度就較小。因此,由于混凝土中堿度的不同,用來表征鋼筋的活性比c1一濃度更合理。cr/0H有一個臨界值,當比值小于這個臨界值時,鋼筋就不會發生銹蝕。漿容易通過孔道，擅自減少稠度，從而造成強度不夠。不爆，可按一不論外界因素作用引起的敬應是拉、壓、剪或組,混凝土體破壞的過程都是相類似的。如果引起的效立是拉,則微裂紋或徴裂縫將沿與之正交的方向擴展,如為壓,則沿與之平行的方向擴展,如為剪或扭,則將沿剪應力的方向滑動擴展。顯然,在非均勻應力場的混凝土體中上述徴裂_教的萌生與擴展以及宏觀裂紋的出現和擴展,都將首先在高應力區中發生,甚至只集中發生在高應力區,因為當高應力區中裂紋或裂差避擴展時,對相令的低應力區產生卸載數應,因此,該區域內的裂紋和裂縫不可能再繼續發育和發展,甚至會引起逆效應,如原來已張開的裂縫可能重新閉合。般貨物運輸。

2、灌漿料的保質期為6個因混凝土拌合物中石子本身無流動性，它必須均勻地分散在水泥漿體中根據實際施工條件和施工方法進行理論計算，驗算混凝土各齡期降溫產生的總拉應力值，小于混凝土的極限拉伸強度，進行一次性連續澆筑而不留。當建筑物較大由于混凝土材料通常呈弱堿性或堿性，故其對酸性環境比較敏感。已有研究和實際工程表明，酸類腐蝕將造成混凝土性能急劇劣化，同時加快鋼筋的銹蝕速度，因而成了腐蝕混凝土結構的重要因素。調查發現，我國內陸地區、沿海地區的許多橋梁、隧道、大壩、廠房等工程均出現了不同程度的酸侵蝕，甚至危及工程的安全運行。因此，通過加速試驗研究混凝土材料在酸性環境中的長期物理力學性能和損傷規律，對于評價混凝土構件在酸性或弱酸性環境中服役期間的力學性能，預測其壽命是具有重要的意義的。需網要設置變形縫時，在一定合理的長度范圍內進行跳倉法施工，以加大設置伸縮縫的距離，盡量少設變形縫，是可行的。大體積混凝土龍的升溫速度較快，應采取有效措施及時保溫。降溫時應延緩降溫速率，施工過程要進行溫控。大體積筑混凝土施工，通過控制溫度來實現控制溫度應力，實際操作較為方便，效果經檢驗可靠。大體積混凝土冬期施工，即要考慮防凍，同時也要考慮防裂。才能流動相（對位移），而且石子產生相對移動的阻力和水泥漿的厚度有關。當混凝土的底板或墻板的厚度為200~600mm時,可采取增配構造鋼筋,使構造筋起到溫度筋的作用,能有效地提高混凝土抗裂性能。配筋應盡可能采用小直徑、小問距。例如直徑為8~14的鋼筋,問距150mm,按全截面對稱配置比較合理,可提高抵抗貫穿性開裂的能力。全截面含筋率控制在o.3%~o.混凝士是種應用最廣泛的結構工程材料，鋼筋混凝土則是混凝土應用的一種重要的結構形式…，二十世紀七卜年代以后，鋼筋混凝上的耐久性問題突出，逐漸受到廣泛關注�，F代混凝上配臺比設計的思路已Ⅱ１傳統的強度標準轉變為以混凝土耐久性標準進行設計。隨著混凝Ｌ耐久性研究的逐步深入及混凝士生產與施丁技術的進步．混凝土的耐久性研究具有非常重要的意義。一些鋼筋混凝土結構在使用過程中，由�。吒鞣N各樣的原因而提前失效，達不剖頇定的服役年限，特別是沿海及近海地區的混凝土結構，由于海洋環境對混凝十的腐蝕，導致鋼筋銹蝕而使結構過早損壞，喪失結構的使用性能。5%之間為好。實踐證明,當含筋率小于o.3%時,凝容易開裂。受力鋼筋能滿足變形構造要求時,可不再增加溫度筋。構造筋采用真空輔助壓漿工藝時，在壓漿前應對孔道進行試抽真空，啟動真空泵，觀察真空壓力表的讀數，真空度宜穩定在-0.06～-0.10MPa范圍內。當孔道內的真空度保持穩定時，停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認為孔道能基本達到并維持真空。如未能滿足此數據則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進行檢查及更正工作。如不能起到抗約束作用時,應增配溫度筋。對于超厚墻體混凝土,構造筋對控制貫穿性裂縫的作用較小。但沿混凝土表面配置鋼筋可提高面層抗表面降溫的影響和千縮。在混凝土拌合物中，水泥漿填充骨料顆粒間的空隙并包裹著骨料，在骨料表面形成漿層，而這種漿層的厚度加大，則骨料產生相對移動的阻力就會減小。若水泥用量不足，水泥漿不能裹骨料全部表面，造成管道輸送時摩阻力增大，并且這種混凝土保水性差，容易產生泌水和離析，易發生混凝土堵管現象。如果水泥用量過大，混凝土拌合物粘度增高，泵送阻力增大，會使凝結硬化的混凝土增大干縮和開裂，在大面積混凝土施工中還會引起較大酸雨、城市排污、硫鐵礦等都會形成酸性環境從而對混凝土材料形成破害。煤、石油等化石燃料的消耗、冶煉和水泥生產等工業活動排放目前我國在大體積混凝土溫控領域的研究還不夠深入和全面,有關的規范條文還不夠完善,很多工程實踐中的問題只能依靠經驗,缺乏理論依據。因此,對于大體積混凝土溫控還有待于進一步深入研究。大量Ｓ０２和ＮＯｘ等氣體，其中Ｓ０２的排放量己躍居世界第一位。我國南方存在嚴重的酸雨污染，已是世界三大酸雨區之一；工業酸性廢水、大量生活污水的排放在細菌作用下生成高濃度的酸性物質會對城市混凝土排污管道形成侵蝕，如果這些混凝土制品排污管不能夠抵抗此類酸性環境的侵蝕，那么不僅會造成巨額的經濟損失，更會影響到公民的正常生活，影響社會秩序。的溫度應力而產生溫度裂縫。所以選擇適宜的水泥用量是提高泵送混凝土的可泵性，降低工程成本，確保工程質量的關鍵所在。月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

3、包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。