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四川管道焊條E8010-P1美國赫伯特現貨

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四川管道焊條E8010-P1美國赫伯特現貨高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，焊縫氣、渣保護，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學性能，并具有優良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現場環縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。用途: 用于同強度等級的碳鋼，低合金鋼管道的填充，蓋面焊，也適宜一般同強度結構的立向下焊接。

焊條典型性能纖維素焊條品名 AWS型號特性與用途 PIPEMASTER PRO60 E6010 纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。 PIPEMASTER 70 E7010-P1 纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。 PIPEMASTER 80 E8010-P1 纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。 PIPEMASTER 90 E9010-G 纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。低合金鋼焊條品名 AWS型號特性與用途 HOBART 7018XLM E7018-1 H4R 難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。 HOBART 7016 E7016 H4 低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。 HOBART 718XC E7018-1 H4R 難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結構。 HOBART 7018A1 E7018A1 H4R 用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。 HOBART 8018B2 E8018-B2 H4R 低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。 HOBART 8018B2L E8018-B2LH4R 焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預熱溫度。 HOBART 8018C1 E8018-C1 H4R 用于焊接低溫工作的儲氣罐等。 HOBART 8018C2 E8018-C2 H4R 用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。 HOBART 8018C3 E8018-C3 H4R 用于焊接60公斤級高強鋼及1%Ni鋼。 HOBART 9018B3 E9018-B3 H4R 低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。 HOBART 9018B3L E9018-B3LH4R 焊碳比9018B3低,抗裂性好。 HOBART 9018M E9018-M H4R 焊接HY80、HY90、T-1等高強鋼。 HOBART 10018D2 E10018-D2 H4R 焊接MN-Mo型鋼，壓力容器部件或鑄鋼件。 HOBART 11018M E11018-M H4R 焊接HY80、HY90、HY100及低合金高強鋼。 HOBART 12018M E12018-M H4R 焊接相應強度的低合金鋼結構。氣保護藥芯焊絲品名 AWS型號特性與用途 FabCO 85 E70T-J5/-5MJ 堿性渣系焊絲，焊接低合金高強鋼及某些中碳鋼結構。 FabCO 115 E110T5-K4 焊接如Hy100高強鋼制成的礦山采挖設備。 FabCO RXR E70T-1 適合于焊接表面有氧化皮、油污等的代碳鋼結構。 FabCO TR-70 E70T-1/T-9 低煙塵、飛濺少、焊接低碳鋼及低合金鋼。 FabCO 86R E70C-6MH4 金屬粉芯焊絲，有較高的熔敷率、飛濺少。 Excel-Arc71 E71T-1/-1M 熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。 Excel-Arc71 E71T-9/-9M 熔深大，全位置焊性能好，飛濺小，用于碳鋼及低合金鋼焊接。 Formula XL-550 E71T-1H8/-12J 焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。 Formula XL-8Ni1 E81T1-Ni1 H8MJ 焊接船舶、貯罐、推土設備及管道。 FabCO 81K2-C E81T1-K2CJ H8 力學性能好，擴散氫含量低，用于焊接船舶、海洋平臺等。 FabCO 91K2-C E91T1-K2 在抗拉強度620-770MPa范圍內有良好的沖擊韌性，焊接如Hy100等高強鋼。自保護藥芯焊絲品名 AWS型號特性與用途 Fabshield 4 E70T-4 有強的脫硫能力和抗裂性，焊接低碳鋼和中碳鋼。 Fabshield 7027 E70T-7 具有優良的電弧特性及高的熔敷速度，適合于大電流，焊接鋼結構。 Fabshield 71K6 E71T8-K6J 焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。 Fabshield X70 E71T8-GJ 焊接X42-X70管線及海洋平臺等鋼結構。 Fabshield 81N1 E71T8-Ni1J 焊接X42-X70管線及海洋工程。 Fabshield 81N2 E81T8-Ni2 焊接X8管線及海洋平臺、儲罐等。 Fabshield X80 E81T8-Ni2J 焊接X8管線及各種鋼結構。 Fabshield XLR-8 E71T-8JD H8 對焊接熱輸入范圍適應性好，可用大電流進行立向上焊。符合AWSA5.20-2005標準中新的D類要求.用于鋼結構焊接. Fabshield 21B E71T-11 全位置焊接性好,特別適宜焊薄的碳鋼及鍍鋅鋼板等輕型結構。 Fabshield 23 E71T-GS 適用單道填充幾蓋面焊,焊鍍鋅板等鋼結構碳鋼、低合金與金屬粉藥芯焊絲金屬粉藥芯焊絲品名類別 AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性與用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 金屬粉型藥芯焊絲 Metalloy 71 E70C-6M H4 0.05 1.34 0.75 476 559 27 幾乎無飛濺、無渣，溶敷率高，擴散氫含量低，當采用短路或脈沖過渡時，可全位置焊 Metalloy 76 E70C-6M H4 0.06 1.64 0.75 559 628 27 熔敷金屬錳含量高、強度高，其它同M.71，可焊碳鋼及低合金鋼，供X70鋼管半自動和自動焊用 Metalloy VANTAGE E70C-6M H4 0.05 1.38 0.65 0.40 552 622 25 有較高的強度和韌性，且飛濺及渣極少可降低清理成本 Metalloy 80N1 E80C-Ni1 0.04 1.14 0.40 0.97 535 621 26 低溫韌性好，用于焊接Ni-Mo鋼，如0.5Ni-0.25Mo等，也可用于X70鋼管的焊接 Metalloy 80N2 E80C-Ni2 0.04 1.09 0.34 2.26 531 621 26 低溫韌性好，用于焊接海洋平臺、船舶等重要結構 Metalloy 80D2 E90C-D2 0.08 1.94 0.66 720 771 22 相當于ER80S-D2實芯焊絲，但焊接工藝性能及抗吸潮性更好、焊高強鋼 Metalloy 80B2 E80C-B2 0.07 0.82 0.29 1.36 480 575 23 焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 Metalloy 90B3 E90C-B3 0.07 0.70 0.35 2.30 554 654 20 焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 Metalloy 80W E80C-G 0.04 1.19 0.63 0.55 0.61 642 704 24 焊接高強度、低合金耐候鋼 Metalloy 90 E90C-G 0.05 1.32 0.33 1.89 631 696 25 用于焊接對低溫韌性有較高要求的高強鋼，如海洋平臺、船舶等 Metalloy 100 E100C-G 0.07 1.50 0.38 1.58 712 781 21 焊高強鋼，X100管線鋼的自動焊或半自動焊，當要求高匹配時，也可焊X80鋼 Metalloy 110 E110C-G 0.07 1.63 0.48 0.21 2.22 753 827 22 焊高強鋼，如T-1、HY80、HY100等碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲品名類別 AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能性能及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 碳鋼及低合金鋼藥芯焊絲 Triple-7 E71T-1H8 0.03 1.01 0.34 504 573 27 用于碳鋼及高強鋼的半自動和自動焊，渣快疑 TM711 E71T-1H8 0.08 0.98 0.52 538 614 29 用于碳鋼半自動焊，立仰焊性好，深坡口內脫渣好，用于船舶修造及鋼結構焊接 Triple-8 E71T1-1 0.07 1.25 0.53 538 600 26 低溫韌性好，飛濺小，可全位置焊 TM910 E71T1-1M 0.06 0.82 0.40 505 568 26 既適用大熱輸入及緩冷，也可用于小熱輸入及快冷，工藝性能與力學性能均優 TM-811A1 E81T1-A1 0.10 0.99 0.40 587 690 22 焊接0.5%Mo耐熱鋼 TM-811B2 E81T1-B2 0.06 0.80 0.33 1.29 600 683 21 焊接1.25Cr-0.5Mo耐熱鋼 TM-911B3 E91T1-B3 0.08 0.69 0.29 2.33 662 752 18 焊接2.25Cr-1Mo耐熱鋼 TM-B9 E91T1-Ni2 0.12 0.60 0.15 9.0 772 869 15 焊接高溫高壓條件下工作的T/P91耐熱鋼 TM-811N1 E81T1-Ni1 0.08 0.96 0.42 0.98 511 600 26 用于石化工業中要求低溫韌性好的鋼結構 TM-811N2 E81T1-Ni2 0.08 0.82 0.31 2.59 490 580 24 擴散氫低及韌性好，焊接船舶、海洋平臺 TM-105D2 E100T5_D2 0.11 2.00 0.55 669 766 24 堿性渣，焊接低溫韌性好的70Kgf級高強鋼 TM-991K2 E91T1K2/K2M 0.05 1.14 0.19 1.92 552 635 27 具有良好的低溫韌性的高強的焊絲，好的全位置焊接性，可焊Hy-80等高強鋼 TM-105K3 E100T2-K3 0.07 1.44 0.48 1.84 669 780 24 堿性渣，抗裂性好，焊接80kgf級高強鋼 TM-110K3-M E111T1-K3MJH8 0.05 1.46 0.32 0.03 2.08 718 759 21 強度、韌性高，含氫量低，焊高強鋼 TM-115 E110T5-K3 0.07 1.88 0.56 2.04 711 821 23 焊接80kgf級調質鋼，如A514517鋼 TM-125K4 R120T5-K4 0.10 1.88 0.42 0.52 2.13 814 918 20 具有高的低溫韌性，焊接低合金高強鋼不銹鋼藥芯焊絲氣保護焊絲品名類別 AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 氣保護焊絲 In-Flux308T1 E308T1-4/-1 0.06 1.28 0.49 20.14 10.17 442 628 39 焊接18-8型(304)鉻鎳不銹鋼 In-Flux308LT1 E308LT1-4/-1 0.03 1.10 0.70 19.60 9.50 421 587 43 焊接超低碳18-8型(304L)鉻鎳不銹鋼 In-Flux309LT1 E309LT1-4/-1 0.03 1.33 0.60 23.10 13.00 462 614 37 焊接超低碳18-8型(309L)不銹鋼及異種鋼 In-Flux309MoLT1 E309MoLT1-4/-1 0.03 1.20 0.60 23.00 12.50 414 624 34 用于碳鋼與316L不銹鋼的異種鋼焊接 In-Flux316LT1 E316LT1-4/-1 0.03 1.33 0.58 18.80 13.10 435 587 33 焊接超低碳18-12-2型(316L)鉻鎳不銹鋼 In-Flux347T1 E317LT1 0.05 1.20 0.60 19.50 9.50 400 587 35 焊接18-8含鈦(321)、含鈮(347)不銹鋼 In-Flux410NiMoT1 E410NiMoT1-4/-1 0.03 0.30 0.38 11.50 4.30 1000 1117 20 焊接CA-6NM不銹鋼鑄件及409、410、410及405等鉻不銹鋼 In-Flux2209T1 E2209T1-4/-1 0.04 1.71 0.71 23.61 9.13 635 807 24 焊接2205雙相不銹鋼自保護焊絲品名類別 AWS型號熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 自保護焊絲 In-Flux308L-O E308LT0-3 0.03 1.10 0.44 20.20 9.80 483 649 40 焊接304L不銹鋼，也可作堆焊過渡層 In-Flux309L-O E309LT0-3 0.03 1.73 0.58 23.10 12.90 483 628 40 焊接304L、309L不銹鋼及異種鋼 In-Flux316L-O E316LT0-3 0.02 2.12 0.44 19.10 11.90 469 614 40 焊接316、316L不銹鋼 In-Flux410NiMo-O E410NimOT0-3 0.03 0.44 0.31 12.10 4.60 766 904 21 焊接CA-6NM及420馬氏體不銹鋼，焊410鋼比410型填充金屬抗裂性好赫伯特堆焊焊材堆焊焊條藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 堆焊焊條 Hardalloy 118 0.80 16.5 0.50 5.0 0.30 538 876 50 18-22 50-55 抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼 Chrome-Mang 0.40 14.5 0.60 14.0 1.0 649 897 40 50-55 抗沖擊磨損性極佳，抗磨擦磨損性好，焊補Mn13型高錳鋼 Hardalloy 58 0.06 1.20 0.70 5.50 45-55 55-60 抗沖擊磨損性好，抗粘附磨損性好，既可修補，也可堆焊 Hardalloy 140 3.00 0.40 2.0 30.0 53 57 在650℃時仍維持較高耐磨性，可在奧氏體鋼、錳鋼表面堆焊 Hardalloy 148 1.80 0.60 1.80 30.0 3.0 36 43 適用于金屬對金屬間磨損，高溫時仍保持較高硬度 Hardalloy 40TiC 3.00 1.10 0.80 8.20 39 50 堆焊金屬含有碳化鈦提高耐磨性，適于焊中等沖擊而磨損嚴重的工件 Hardalloy 61 0.80 0.50 0.70 4.0 53-55 57-63 成分與高速工具鋼相似，適于高溫下金屬間磨損件堆焊 Hardalloy 1-C 2.50 0.50 1.0 30.0 49-59 49-59 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 Hardalloy 6-C 1.00 1.00 1.00 30.1 , &, lt;, /TD> 35-45 35-45 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好 McKAY C 0.03 0.60 0.40 15.5 余量 30-40 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) , δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , T> 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , 35-45 35-45 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好 McKAY C 0.03 0.60 0.40 15.5 余量 30-40 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) , δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 , Tube, -Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26, .5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , T> 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , 91" widt,> 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性 Hardalloy 6-C 1.00 1.00 1.00 30.1 , &, lt;, /TD> 35-45 35-45 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好 McKAY C 0.03 0.60 0.40 15.5 余量 30-40 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) , δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , T> 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , 35-45 35-45 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性，抗裂性比1-C好 McKAY C 0.03 0.60 0.40 15.5 余量 30-40 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) , δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 , Tube, -Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26, .5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , T> 鈷基合金焊條750℃高溫下仍有較高的耐磨性藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損 , > 藥芯焊絲品名類別熔敷金屬化學成分（%）熔敷金屬力學性能特性及用途 C Mn Si Cr Ni σ0.2(MPa) δb(MPa) δ(%) 硬度(HRC一層) 硬度(HRC三層) 藥芯焊絲 Tube-Alloy 218-0 1.0 15.0 0.40 3.1 0.4 15-22 50-55 為加工硬化型奧氏體錳鋼，堆焊焊層韌性高，在高沖擊下快速實現加工硬化，也可用于錳鋼之間的連接焊 Tube-Alloy AP-0 0.42 16.5 0.30 13.0 18-24 50-55 基本與Tube-Alloy218-0相同，但韌性更好 Tube-Alloy 240-0 3.2 1.80 1.90 15.5 40 52 為碳化鉻型合金，堆焊層韌性好 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊處焊接，也在可在較高溫度下(675℃)工作 Tube-Alloy 255-0 4.50 0.90 0.50 26.5 54 58 為碳化鉻型合金，用于磨料磨損及中等沖擊場合，也可在較高溫度(675℃)下工作 Verti Wear 600 0.40 0.75 0.60 6.50 52 57 為馬氏體型合金，用于中度磨料磨損及中到高度沖擊場合 Tube-Alloy 258 2.10 1.30 1.80 7.0 60 48 為含大量TiC的馬氏體型合金，對高應力磨料磨損特別好，也有好的高溫硬度(U.S.專利No.3231709) Tube-Alloy A43-O 5.50 0.2 1.0 22.0 58 62 為含大量Cr,Nb碳化物的合金，對高及低應力磨料磨損特別好，也可用于要求高溫(675℃)耐磨的場合 Tube-Alloy A45-O 5.50 0.2 1.0 21.0 60 64 在奧氏體中含有大的碳化鉻及細小的碳化鈮及合金碳化物，用于高溫下并伴有小的沖擊的低及高應力磨損場合，如高爐料鐘 Tube-Alloy 242-O 0.25 1.30 0.70 4.0 36 42 為馬氏體型合金，耐金屬與金屬間磨損

英國METRODE鎳基合金焊接材料
曼徹特擁有完整的優質鎳基合金焊接材料系列，充分滿足大量高精尖工業制造的需求。本系列焊接材料的設計成分優化了產品的焊接工藝和焊縫金屬的使用性能，廣泛適用于高溫、高腐蝕及超低溫的使用環境以及異種材料接頭的焊接。曼徹特鎳基合金焊接材料所適用的母材不但包括所以著名的專用合金，諸如Inconels,Incloys,Hastelloys,Nicrofers;而且還包括一些新近開發的合金，如617和59類合金等；本節還包括一些適合有色金屬的焊接材料，如純鎳、銅鎳和蒙乃爾合金等，下表列出了手工電弧焊條，用于TIG，MIG和埋弧焊接的實芯焊絲。

182類合金焊接材料
產品牌號	焊接方法	產品數據	AWS	DIN	· 適用于鎳基材料，如600類合金的焊接 · 也常用于鎳基材料，不銹鋼和低合金鋼之間的異種接頭的焊接
NIMROD 132KS	MMA	10-03C	ENiCrFe-1	-
NIMROD 182KS	MMA	10-03A	ENiCrFe-3	EL-NiCr15FeMn
NIMROD 182	MMA	10-03A	ENiCrFe-3	EL-NiCr15FeMn
NIMAX 182	MMA	10-03B	ENiCrFe-3	EL-NiCr15FeMn
NIMROD NC19Nb	MMA	10	-	EL-NiCr19Nb
20.70.Nb	TIG/MIG/SA	15-06A	ERNiCr3	SG-NiCr20Nb
NICR	Flux	17-06C	-	-

AB類合金焊接材料
NIMROD AKS	MMA	10-04A	ENiCrFe-2	EL-NiCr15MoNb	· 使用范圍與182類焊材相似 · 與182類焊材相比，其焊縫在600°C以上具有更好的高溫性能
NIMROD AB	MMA	10-04A	ENiCrFe-2/4	EL-NiCr15MoNb
NIMAX A	MMA	10-04B	ENiCrFe-2	EL-NiCr15MoNb
20.70.Nb	TIG/MIG/SA	15-06A	ERNiCr-3	SG-NiCr20Nb
NICR	Flux	17-06C	-	-

625類合金焊接材料
NIMROD 625KS	MMA	10-05A	ENiCrMo-3	EL-NiCr20Mo9Nb	· 焊縫金屬具有優良的綜合機械性能和耐腐蝕性能 · 適用于相應的625類合金 · 同時也適用于其他高溫合金，如601，800等合金 · 721類焊材適用于6%Mo，825及28合金的焊接
NIMROD 625	MMA	10-05A	ENiCrMo-3	EL-NiCr20Mo9Nb
62-50	TIG/MIG/SA	15-06B	ERNiCrMo-3	SG-NiCr21Mo9Nb
NIMROD 721KS	MMA	10-05E	-	-
72-10	TIG/MIG/SA	15-06N	-	-

C類合金焊接材料
NIMROD C276	MMA	10-07A1	ENiCrMo-4	EL-NiMo15Cr15EW	· 適用于大多數腐蝕環境 · 含22%Cr的59合金具有優良的耐腐蝕性能 · NIMROD C和 C焊條主要用于堆焊，如熱作模具的堆焊等 · KS型焊條特別適合固定位置管道的焊接
NIMROD C276KS	MMA	10-07A2	ENiCrMo-4	EL-NiMo15Cr15W
HAS C276	TIG	15-06E	ERNiCrMo-4	SG-NiMo16Cr16W
NIMROD C4KS	MMA	10-07C	ENiCrMo-7	EL-NiMo15Cr15Ti
HAS C4	TIG	15-06H	ERNiCrMo-7	SG-NiMo16Cr16Ti
NIMROD 59KS	MMA	10-07F	ENiCrMo-13	EL-NiCr22Mo16
HAS 59	TIG	15-06J	ERNiCrMo-13	SG-Ni23Mo16
NIMROD C	MMA	10	ENiCrMo-5	SG-Ni23Mo16

Cr-Mo耐熱焊接材料

焊條

類別	品名	AWS型號	焊縫金屬化學成份(wt %)											全焊縫金屬機械性能			特征與用途
類別	品名	AWS型號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	Sn	As	Sb	抗拉強度	0.2%屈服強度	Akv沖擊功	特征與用途
焊條	CHROME1	E9015-B9	0.07	0.8	0.3	0.012	0.015	1.25	0.55	<0.10				650	570	160	手工電弧焊條，滿足AWS/ASME和BSEN標準，適用于大多數電站設備的建造
	Chromet1L	E7015-B2	0.04	0.8	0.3	0.012	0.015	1.25	0.55	0.05				600	500	180	焊縫金屬硬度和焊接殘余應力較低，具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能，也適用于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接
	Chromet 1X	E8018-B2	0.04	0.8	0.3	0.012	0.015	1.25	0.55	<0.05	0.002	0.003	<0.002	660	570	160	嚴格控制殘余有害元素，確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數，在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化性能

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊絲化學成份

全焊縫金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

1CrMo

ER80S-G

0.1

0.6

0.010

0.015

8.7

<0.1

0.5

0.1

590

480

>115

表面鍍銅的鋼GTAW和GMAW實芯焊絲；成份按歐洲BSEN標準定制

ER80S-B2

0.1

0.5

0.010

0.015

1.3

<0.1

0.5

0.1

590

480

>115

表面鍍銅的鋼TIG和MIG實芯焊絲，成份按美國AWS/ASME標準定制

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

全焊縫金屬化學成份

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Cormet1

E81t1-b2m

0.06

1.0

0.3

0.01

1.3

0.55

0.05

650

550

>40

采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

焊絲和焊劑

類別

品名

AWS型號

焊絲及焊縫化學成份（wt %）

全焊縫金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲和焊劑

1CrMo

LA121

F9P0-EB2B2

0.07

0.8

0.25

0.010

0.015

1.2

0.55

480

360

LA121為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份過渡特性，焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm

WB36鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成分(wt %)

全焊縫金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

1NiMo.B

E9018-G

0.10

1.2

0.3

0.010

0.015

0.1

0.9

0.35

0.05

900

630

45℃

堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結晶劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量

焊絲

類別

品名

AWS型號

焊絲化學成份（wt %）

全焊縫金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲

MnMo

ER80S-D2

0.1

1.9

0.6

0.005

0.01

0.05

0.5

0.1

605

490

>100℃

表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲

焊劑和焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成分(wt %)

全焊縫金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲和焊劑

1NiMo LA121

EF3

0.10

1.75

0.2

0.01

0.05

0.9

0.5

0.1

680

580

與1NiMo焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫Mn和Si成份補償特性；焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm

0.5%Mo耐熱鋼焊接材料

別	品名	AWS型號	焊縫金屬化學成分(wt %)									全焊縫金屬機械性能			特征與用作
別	品名	AWS型號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu	抗拉強度(MPa)	0.2%屈服強度(MPa)	Akv沖擊功(%)	特征與用作
焊條	MO.B	E70198-Al	0.1	0.8	0.3	0.01	0.15	0.05	0.05	0.55	0.05	590	480	100℃	堿性低氫型焊條，采用高純度低碳鋼鋼芯和特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量
焊條	CMo	ER70S-Al	0.1	1.2	0.6	0.01	0.01	0.03	0.02	0.5	0.05	620	505	96℃	表面鍍銅的GTAW和GMAW焊實芯焊絲

CrMoV耐熱鋼焊接材料

焊條

類別	品名	AWS型號	焊縫金屬化學成份									金屬機械性能			特征與用途
類別	品名	AWS型號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	V	Ni	抗拉強度	0.2%屈服強度	Akv沖擊功	特征與用途
焊條	Chromet1V	EcrMoV1b32	0.08	0.85	0.3	0.012	0.012	1.2	1.10	0.20		800	745	60	手工電弧焊條，滿足BSEN和DIN的相應標準
焊條	13CM V	EcrMoV1B32	0.13	0.6	0.3	0.012	0.012	1.2	1.05	0.25	0.05				13CMV焊條的成份與Chromet1V的相似，但含有較高的碳和釩，13CMV還可根據用戶要求，按GE標準B50A273定制

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Cormet 1V

0.06

0.4

0.01

1.3

1.1

0.2

650

550

Cormet 1V為全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

12CrMoV耐熱鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

Chromet 12MV

ECrMoWV 12B 32

0.20

0.8

0.25

0.010

0.017

0.5

0.3

750

550

堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

12CrMoV

W CrMoWV12Si

0.2

0.6

0.4

0.005

0.01

0.6

0.3

0.5

750

600

實芯GTAW焊絲

E911耐熱鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

Chromet 10MW

0.1

0.8

0.25

0.008

0.01

9.5

0.5

1.0

0.05

0.22

0.05

0.01

760

620

堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量

T92/P92鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

Chromet 92

0.11

0.6

0.25

0.01

9.0

0.6

0.45

1.7

0.05

0.20

0.05

0.003

<0.01

<0.05

740

630

焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

9CrWV

0.11

0.7

0.30

0.01

0.5

0.45

1.7

0.06

0.2

0.05

0.003

<0.01

<0.05

800

700

220

表面不鍍銅的GTAW和埋弧焊實芯焊絲

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Supercore F92

0.11

0.8

0.30

0.01

0.017

0.5

0.45

1.7

0.04

0.2

0.04

0.003

<0.01

<0.05

775

650

用于P92鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

焊絲和焊劑

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲焊劑

9CrWV

LA491

0.09

0.7

0.3

0.01

8.5

0.5

0.4

1.7

0.04

0.16

0.04

0.001

740

630

與9CrWV配用的焊劑，為堿性氟化物燒結焊劑

9Cr1Mo(P91/T91)鋼焊接材料

焊條

, , , ,

類別	品名	AWS型號	焊縫金屬化學成份													金屬機械性能			特征與用途
類別	品名	AWS型號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Nb	V	N	Cu	Sn	抗拉強度	0.2%屈服強度	Akv沖擊功	特征與用途
焊條	Chromet 9MV-N	E9015-B9	0.10	0.7	0.25	0.008	0.008	9.0	0.7	1.0	0.05	0.2	0.05	0.05	0.003	770	640	65	標準P91/T91鋼手工電弧焊條，高含鎳，具有最佳焊縫韌性
	Chromet9-B9	E9015-B9	0.1	0.5	0.25	0.008	0.008	9	0.3	1	0.04	0.2	0.05	0.05		710	590	75	手工電弧焊條，滿足AWS/ASMEA5.5E9015-B9標準
	Chromet91VNR	E9016-B9	0.1	0.7	0.25	0.008	0.008	9.0	0.7	1.0	0.05	0.20	0.05	0.05	0.003	620	530	47	手工電弧焊條，專門用于P91鋼打底焊接，不需背面吹氬保護

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

9CrMoV-N

EB9

0.1

0.5

0.25

0.006

0.008

8.7

0.6

0.05

0.2

0.03

<0.01

800

700

220

表面不鍍銅的GTAW，GMAW和埋弧焊實芯焊絲

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Supercore F910

E9015-B9

0.10

0.8

0.25

0.010

0.016

9.0

0.5

1.0

0.04

0.20

0.05

0.01

790

660

用于P91鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

金屬芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

金屬芯焊絲

Cormet M91

E90C-G(B9)

0.1

1.0

0.3

0.01

9.0

0.3

1.0

0.05

0.20

0.05

0.03

780

650

用于GMAW焊的金屬芯焊絲，采用高純度帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為96%

焊絲和焊劑

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲和焊劑

9CrMoV-N

LA491

EB9

0.08

0.6

0. 32

0.005

0.007

8.6

0.6

0.05

0.17

0.05

750

630

實芯T91/P91鋼埋弧焊絲，9CrMoV-N配用的焊劑，與為堿性氟化物燒結焊劑

9CrMo耐熱鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

Chromet9

E8015-B8

0.06

0.75

0.3

0.012

0.015

0.2

<0.05

680

550

130

堿性低氫型的全位置焊條，采用特殊抗潮粘結劑制造，具有超低焊縫擴散氫含量

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

9CrMo

ER80S-B8

0.07

0.5

0.3

0.01

0.015

0.1

0.9

0.1

729

612

表面鍍銅的9Cr-1Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Cormet 9

E505T1-4

0.06

0.8

0.3

0.01

1.0

0.05

0.3

640

500

9Cr-1Mo鋼全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

5CrMo耐熱鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

Chromet5

E8015-B6

0.06

0.8

0.3

0.01

0.015

0.2

0.55

0.05

540

360

140

焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%,相對整個焊條重量為65%

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊絲化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

5CrMo

ER90S-B6

0.07

0.5

0.4

0.01

5.7

0.1

0.55

0.2

0.02

660

560

240

表面鍍銅5Cr-0.5Mo鋼GTAW和GMAW實芯焊絲

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫化學成份

金屬機械性能

特性與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Cormet5

E81T1-B6M

0.06

0.8

0.3

0.01

0.5

0.05

0.01

640

520

5Cr-0.5Mo鋼全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

T23/P23耐熱鋼焊接材料

焊條

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊條

Chromet 23L

0.05

0.5

0.25

0.01

2.2

0.6

0.2

1.6

0.03

0.23

0.02

0.001

940

870

焊條的熔敷效率相對焊芯重量為120%，相對整個焊條重量為65%

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

2CrWV

ER90S-G

0.06

0.6

0.3

0.010

2.4

0.5

0.2

1.6

0.05

0.25

0.003

0.01

755

700

190

表面鍍銅的T23/P23鋼實芯GTAW焊絲

焊絲和焊劑

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲和焊劑

2CrWV

LA491

0.05

0.6

0.35

0.006

0.01

2.2

0.5

0.1

1.5

0.05

0.22

0.002

650

570

175

表面鍍銅的實芯T23/P23耐熱鋼埋弧焊絲，與2CrWV焊絲配用的焊劑，為堿性氟化物燒結焊劑

21/4Cr-Mo耐熱鋼焊接材料

焊條

類別	品名	AWS型號	焊縫金屬化學成份（wt %）											全焊縫金屬機械性能			特征與用途
類別	品名	AWS型號	C	Mn	Si	S	P	Cr	Mo	Cu	Sn	As	Sb	抗拉強度	0.2%屈服強度	Akv沖擊功	特征與用途
焊條	Chroment2	E9018-b3	0.07	0.8	0.3	0.012	0.015	2.25	1.05	<0.10	<0.006	<0.010		700	620	140	手工電弧焊條，滿足AWS/ASME和BSEN標準，適用于大多數電站設備的建造
	Chromet 2L	E8015-B3L	0.04	0.8	0.3	0.012	0.015	2.25	1.05	<0.10				630	540	160	具有優良的抗硫化物應力腐蝕開裂的性能；也適有于焊后不進行熱處理的薄截面結構的焊接
	Chromet 2X	E9018-b3	0.06	0.7	0.25	0.012	0.010	2.25	1.05	<0.05	0.002	0.003	<0.002	700	620	140	嚴格控制殘余有害元素，確保熔敷金屬具有低的X和J脆化指數，在400-600℃的工作溫度下具有優良的抗回火脆化性能

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份(wt %)

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Cormet2/2L

E91T1-B3M

0.06

1.0

0.3

0.01

2.3

1.0

0.05

725

625

>70

采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊絲化學成份(wt %)

全焊縫金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

2CrMo

ER90S-G

0.1

0.6

0.010

0.015

2.4

<0.1

0.15

655

540

>95

表面鍍銅的鋼GATW和GMAW實芯焊絲；成份按歐洲BSEN標準定制

ER90S-N3

ER90S-B3

0.1

0.5

0.010

0.015

2.4

<0.1

0.1

655

540

>95

表面鍍銅的耐熱鋼鋼GTAW和GMAW實芯焊絲，成份按美國AWS/ASME標準定制

焊絲和焊劑

類別

品名

AWS型號

化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

焊絲和焊劑

2CrMo

LA121

F9P0-EB2B2

0.07

0.8

0.25

0.010

0.015

2.2

1.0

590

500

140

為堿性氟化物高堿度燒結焊劑，具有中性焊縫和Mn和Si成份補償性，焊劑顆粒尺寸范圍為0.2-2.0mm

0.008

9.0

0.7

1.0

0.05

0.20

0.05

0.003

620

530

手工電弧焊條，專門用于P91鋼打底焊接，不需背面吹氬保護

實芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

實芯焊絲

9CrMoV-N

EB9

0.1

0.5

0.25

0.006

0.008

8.7

0.6

0.05

0.2

0.03

<0.01

800

700

220

表面不鍍銅的GTAW，GMAW和埋弧焊實芯焊絲

藥芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

Akv沖擊功

藥芯焊絲

Supercore F910

E9015-B9

0.10

0.8

0.25

0.010

0.016

9.0

0.5

1.0

0.04

0.20

0.05

0.01

790

660

用于P91鋼的全位置藥芯焊絲，采用高質量超低雜質合金帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為90%

金屬芯焊絲

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

AKW沖擊功

金屬芯焊絲

COMET M91

E90C-G(B9)

0.1

1.0

0.3

0.01

9.0

0.3

1.0

0.05

0.20

0.05

0.03

780

650

用于GMAW焊的金屬芯焊絲，采用高純度帶鋼制造，熔敷效率相對焊絲重量為96%

焊絲和焊劑

類別

品名

AWS型號

焊縫金屬化學成份

金屬機械性能

特征與用途

抗拉強度

0.2%屈服強度

AKW沖擊功

焊絲和焊劑

9CrMoV-N

LA491

EB9

0.08

0.6

0. 32

0.005

0.007

8.6

0.6

0.05

0.17

0.05

750

630

實芯T91/P91鋼埋弧焊絲，9CrMoV-N配用的焊劑，與為堿性氟化物燒結焊劑

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