一、模具硅膠簡介

模具硅膠又名模具硅橡膠，雙組份縮合型室溫硫化液體硅膠。模具硅膠由白色或半透明粘稠狀液體與固化劑組成，通過加入2-3%比例的固化劑，2個小時左右完全固化，固化后是彈性膠體，具有良好的抗撕拉效果。

二、模具硅膠應用領域

模具硅膠應用領域十分廣發，主要是用于產品復制過程中模具的制作，可應用于石膏線、人造文化石、樹脂工藝品、石膏工藝品、水泥制品、砂巖浮雕、仿玉工藝品、景觀雕塑、歐式構建、羅馬柱、輪胎模具等方面的硅膠模具制作。

三、模具硅膠特性

1、模具硅膠具有很好的流動性，粘度在15000到30000不等，一般根據客戶的使用要求選擇粘度，具有很好的操作性；

2、模具硅膠固化后拉力強度好，抗撕拉效果好，使用壽命長；

3、收縮小，可用于輪胎模具、汽車配件、航天軍工等領域，精密度高；

4、耐高溫耐酸堿，不膨脹，環保無毒，并且容易脫模。

三、模具硅膠的參數

注：參數可根據客戶需求調整，并有少許浮動

四、模具硅膠的操作

水泥制品模具硅膠的操作流程:

1、工具及材料的準備

選備好適合產品用的模具硅膠，模種一個，電子稱一臺，攪拌容器一個，攪拌刀一把等工具及材料。

2、模種處理

將模種打磨拋光處理光滑，然后涂刷脫模劑，脫模劑一定要涂刷均勻（脫模劑可以是洗潔精，肥皂水，凡士林，液體石蠟等），最后用吹風機吹干或者用紗布擦干。如若做分片模，要選擇畫好模線。

備注：脫模劑涂刷不均勻，容易導致脫模時，有些復雜花紋脫模劑涂刷不到的地方，不好脫模，模種粘在模具上損壞模種。

3、固定模種

把模種用膠水固定在木板上，再根據開模方式的不同來處理模種，具體有灌注模，包模，分片模開模方法。

若是灌注模：

灌�；蚬嘧⒛＃怯糜诒容^光滑或簡單的產品，沒有模線省工省時，就是將你要復制的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，并用膠水將四周密封，以免有縫隙灌注硅膠時，硅膠沿縫隙流出。

備注：膠板或玻璃板接觸硅膠地方也要打脫模劑。

若是分片模：
把模線以下的部分用油泥堆滿，碾平浮滑，用刀具將四周的油泥切掉，距離

模種1cm-1.5cm為佳。

4、硅膠和固化劑配比

估算模具用量，模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。用電子稱稱量所需硅膠，再按一定的比例稱量固化劑，一般固化劑的添加量是2%-3%，例：取100克硅膠，加入2克固化劑，膠與固化劑攪拌均勻，（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現一塊已經固化，一塊沒有固化，硅膠會出現干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至造成模具報廢狀況。

5、抽真空排泡處理

硅膠與固化劑攪拌均勻后，進行抽真空排氣泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過十分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產生了交聯反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進行涂刷或灌注，這樣就浪費了硅膠，只能把硅膠倒入垃圾桶，重新再取硅膠來做。

6、模具膠操作過程

一般以涂刷或灌注的操作進行，主要分為：灌注模，包模，分片模。

a、灌�；蚬嘧⒛５牟僮鞣椒ǎ�

按照模種固定，將模種進行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入產品上面，待硅膠干燥成型后，取出產品，模具就成型了（注：灌注模一般采用硬度比較軟的硅膠來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞硅膠模具里面的產品）.

b、包�；蚍制２僮鞣椒ǎ�

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面（注：在倒硅膠之前要復制的產品或模型一定要打脫模劑或隔離劑）。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布纖緯布來增加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布纖緯布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高效率。如果是大件產品，也可以貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在第一層，因為比較硬，模具里面會不光滑。

c．外模的制作：一般采用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一采用石膏將模柜灌滿就可以了，另一種采用樹脂涂刷的方式，涂刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再涂刷再粘貼，反復兩三層就可以完成模具外模了。

------------------------------------------------------------------
 深圳紅葉杰科技有限公司

聯系人：朱先生

                手機：18938867551（微信同號）

     Q  Q ：2355542516

           郵箱：2355542516@qq.com

                                     地址：深圳市龍崗區坪地鎮六聯村石碧工業區紅嶺一路3號A棟