| 湖南武岡支座灌漿料 |
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價格：0 元(人民幣) | 產地：江西南昌 |
| 最少起訂量：1噸 | 發貨地：就近發貨 | |
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北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營獨資企業 | |
| 所屬行業：特種建材 | 主要客戶：加固工程 | |
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湖南武岡支座灌漿料。理配置資源，使配置的資源能發揮最大的效率，同時又能最大限度的滿足工程的需要。例如：在較大斷面洞挖中．可優化為上部導洞擴挖，中部洞內液壓鉆開挖，底部手風鉆洞內保護層預裂開挖。根據各種施工方案所占的比例確定洞挖的單價。經過優化的施工方案將會使報價大大降低采用新技術、新工藝是降低工程造價的主要手段。在施工組織設計中應用新技術、新材料、新工藝、新設備，既可以提高生產力，又可以降低工程造價。比如在堆石壩中采用了擠壓混凝土，減少了超填量，削坡量等。在施工組織設計中，應大力應用先進的技術和設備，為降低成本提供主要手段。1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設 備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料 2、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修 補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂漿體均勻、穩定，稠度損失較小，漿體流動性較好，有利于壓漿順利進行，同時早期強度上升較快，后期強度較高。該材料的各項性能指標符合新的《公路橋涵施工技術規范》（JTG/TF/50-2011）的各項要求。加固工程專用灌漿料 3、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之 間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料 4、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮 灌漿料 5、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環 境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料 /sell/show/1794320/ 6、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工 程，稱謂搶修工程專用灌漿料 7、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂 精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料 8、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的 設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料 產品用途：混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫處治，機電設備安裝，軌道鋼結構的安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結構的加厚及漏滲水修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、等。
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-60Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 產品用途 1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。 2要考慮溫度效應中各種因素的影響，顯然很難，通過大量與溫度效應研究分析相關資料搜集與對比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。. 建筑物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。 3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。 4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。 游泳池鋼管柱柱底灌漿 裙房鋼柱柱底及埋件灌漿 精品店鋼柱柱底灌漿 客房樓、辦公樓樓頂鋼結構鋼柱柱底灌漿
參考用量計算以2.3-2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。 水泥基灌漿材料應用技術規范 《水泥基灌漿材料應用技術規范GB/T50448-2008》 1 總則 1.0.1水泥基灌漿材料是由水泥、集料、外加劑和礦物摻和料等原材料經工廠化生產的干混料，加水拌合均勻后具有高流性、不離析、微膨脹等良好工藝特性及硬化快、早強高強等性能特點，因此水泥基灌漿材料有著廣泛的應用，確保了設備安裝、改擴建工程、加固工程的精度和質量，延長了設備的使用壽命，簡化了施工工藝，加快了施工進度。與細石混凝土相比，該材料的高強、高流動性和微膨脹的特性得以充分的發揮。 自改革開放以來，冶金、石化和電力系統等從國外引進了軋鋼、連鑄、大型壓縮機和大型發電機等大型、特大型設備。為了提高此類設備的安裝精度，加快安裝速度和延長設備使用壽命，水泥基灌漿材料得到廣泛應用并得以迅速的發展。自上世紀90年代初，我國自主研發生產的水泥基灌漿材料在天津無縫鋼管公司、首鋼、寶鋼、燕山石化、揚子石化、丹東華能電廠、三峽工程、神州六號飛船研究基地、平朔煤炭工業公司、山水集團平陰水泥廠等眾多大中型企業的設備安裝、建筑結構加固改造工程中得到廣泛應用。該材料在國內已有近20年的工程應用歷史。1997年，國家科委將水泥基灌漿材料列為國家科技成果重點推廣項目。 原冶金工業部為規范水泥基灌漿材料的生產與應用，組織編寫了國家行業標準《水泥基灌漿材料施工技術規程》(YB/T9261-98)，推動了水泥基灌漿材料的生產應用和發展。隨著國民經濟的發展，各行各業水泥基灌漿材料的應用越來越廣泛，需求量越來越大。目前國內從事水泥基灌漿材料的生產企業達二百余家，年產量30~50萬噸。為規范產品質量、正確選型和指導施工，達到技術先進、安全適用、經濟合理、確保質量，特制訂本規范。 1.0.3在應用水泥基灌漿材料的工程中，尚應符合有關現行標準規范包括《混凝土結構設計規范》GB50010，《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204，《建筑工程冬期施工規程》JGJ104，《混凝土結構加固技術規范》CECS25，《建筑工程預應力施工規程》CECS180等。 3 基本規定 3.0.1目前水泥基灌漿材料主要用于地腳螺栓錨固、設備基礎的二次灌漿;當應用于加大截面積法混凝土結構加固時，由于該材料具有自密實、強度高、微膨脹等特性，解決現場配制混凝土質量不易控制、強度等級低、錨固區發生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業,查明原因并質量控制程序：模擬試驗3d后,承包商應對孔道壓漿進行開槽或取芯檢查,暴露孔道的縱、橫斷面、錨具及其它由監理指定的位置,確定孔道壓漿是否滿意,并提交試驗細節、結果及暴露面照片的報告？椎缐簼{的飽滿度以孔道直徑計不小于95%(扁錨直徑以近似值計),孔道壓漿中的孔隙位置、孔道密封性、鋼束狀況均應反映在報告中。在監理對壓漿程序批準前不得進行結構的預應力施工。提出處理措施后方可復工。發生裂紋的主要原因有:混凝土強度不足、加強鋼筋設置不當、結構斷面設計不合理、張拉力過大等。震搗困難等缺陷，因而很受施工單位的歡迎;應用于預應力孔道灌漿工程中，能夠密實充填孔道，提高對預應力筋的保護能力和預應力筋與孔道的粘結力。根據十幾年應用水泥基灌漿材料工程經驗，本條給出了水泥基灌漿材料的適用范圍。 3.0.2 由于工程情況各不相同，對灌漿材料的要求也不盡一樣，因此必須根據工程具體條件，如施工溫度、使用溫度、灌漿層厚度、設計強度等，選擇合適的灌漿材料。生產廠家除提供所必要的水泥基灌漿材料的性能外，應提供材料的使用溫度，施工溫度范圍，供使用單位參考。 3.0.3在施工時，需按照產品說明書規定的用水量拌和。增加用水量雖能提高流動性，但可能造成強度降低、沉降離析、表面氣泡增多等問題，對材料的使用性能有不利影響。 4 材料 4.1水泥基灌漿材料性能 4.1.1本規范對材料按流動度分類，以便于設計選型。 工程經驗表明，水泥基灌漿材料須具有較好的流動性保持能力，確保拌合料經過一定時間后仍具有一定的流動度，以便順利灌注，該時間一般不會超過30min。因此本規范規定30min流動度保留值。 對于Ⅳ類水泥基灌漿材料，參照《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》GB/T50080-2002和《自密實混凝土設計與施工指南》CCES02-2004，同時采用坍落度和坍落擴展度表征流動性，以避免坍落擴展度與坍落度所表征的流動性能不一致的情況。 結合國內外標準，在對比試驗基礎上，本規范對強度和豎向膨脹指標規定如下： 表4.1.1.1 強度和豎向膨脹指標 豎向膨脹(%)抗壓強度(MPa) 3h24h與3h的膨脹值之差1d3d28d 0.1~3.50.02~0.5≥20.0≥30.0≥50.0 根據ASTM C1107-02，體積變化分為三種類型，控制指標見表4.1.1.2。 表4.1.1.2 標準ASTM C1107-02的體積變化控制指標 膨脹分類塑性膨脹,%硬化后膨脹,%復合型膨脹,%測定方法標準 指標0~+4.0不要求0~+4.0ASTM C827 不要求0~+0.30~+0.3ASTM C 1090 水泥基灌漿材料的早期膨脹是一項重要特性，對克服塑性收縮，使得灌漿體更加密實，增大有效承載面，確保灌漿質量有重要意義。在硬化過程中，仍需要適當的膨脹，以進一步密實填充。并且在硬化的水泥基灌漿材料中產生一定的膨脹應力，有利于克服后期的收縮。 采用國內工程中應用的產品，按照附錄A.0.4方法A，測得復合型膨脹(圖4.1.1.1)、塑性膨脹(圖4.1.1.2)、硬化后膨脹(圖4.1.1.3)24h內膨脹-時間關系曲線如下？梢娝苄耘蛎浽3小時內基本完成。復合型膨脹的膨脹率在3h后仍有顯著增長，而硬化后膨脹曲線見圖4.1.1.3，成型初期漿體存在收縮，4小時后開始膨脹，這種早期漿體的收縮對于灌漿的密實性有負面影響。綜合以上原因，本規范規定以加水拌合后3h的豎向膨脹值為早期膨脹檢驗指標。 考慮到檢驗方法的差異，結合實際情況，特制定表4.1.1的豎向膨脹指標。 圖4.1.1.1 復合膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線 圖4.1.1.2塑性膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線 圖4.1.1.3 硬化后膨脹型灌漿料膨脹-時間曲線 對于設備灌漿及混凝土補強加固，均要求無泌水。對比試驗證實，如果材料存在泌水，則接觸面會出現大量氣泡，有效承載面很低，因此規定泌水率為零。 無論是設備灌漿，或用于混凝土補強加固，灌漿材料都與鋼鐵材料接觸，因此本規范要求對鋼筋無銹蝕。 水泥基灌漿材料施工時只需加水，加大用水量對增加流動性有利，而對強度、豎向膨脹和泌水等指標均不利，因此本規范規定按產品要求的最大用水量檢驗;ASTM C1107也要求按最大流動度或最大用水量檢驗。 對于快凝快硬型水泥基灌漿材料，由于早期強度高，甚至2h的抗壓強度能達到20MPa，其流動性損失必然大，因此表4.1.1的30min流動度保留值不適用于快凝快硬型水泥基灌漿材料。本規范對該類水泥基灌漿材料的流動度(或坍落度和坍落擴展度)的保留值、24h與3h的豎向膨脹率之差及24h內抗壓強度值不作規定。 4.1.3 當應用于冶金、水泥等行業，水泥基灌漿材料要承受高溫環境。參照耐火材料試驗方法《致密耐火澆注料 常溫抗折強度和抗壓強度試驗方法》YB/T5201-93和《耐火澆注料抗熱震性試驗方法(水急冷法)》YB/T2206.2，結合水泥基灌漿材料的具體情況，經試驗確定此項目及指標。 試驗表明，普通的水泥基灌漿材料，高溫燒后抗壓強度可能提高。但熱震性試驗，表面較快出現裂紋、脫落，浸水端抗壓強度顯著降低。而能夠用于高溫環境下得到特殊水泥基灌漿材料，燒后強度高，耐熱震性好。因此本規范規定此兩安全措施：孔道壓漿時，操作壓漿的工人應佩戴防護眼鏡，以防水泥漿噴出射傷眼睛。電源接線要加接地線，并隨時檢查各處絕緣情況以免觸電。灌漿工作開始的同時應有備用發電機，以防各種原因停工造成的影響灌漿完畢后及時清理現場機具及管線，以防發生危險。指標作為控制指標。
1.早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上，灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性：現場加水攪拌即可使用，不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性：灌漿后無收縮，保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 4.冬季施工性：最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土使用壽命，經200萬次疲勞試驗， 50次凍融循環實驗，強度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊：在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上，栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 適用范圍 CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。 CGM-3 超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿；炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 技術指標符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸：40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 最低施工溫度（℃） 參考 用水量用于盾構法或頂管法施工中充填“建筑間隙”的壓漿材料，28天抗壓強度可選擇在 0.5 ～ 1.5MPa 范圍內；用于地基加固的壓漿材料強度可根據需要適當提高。 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13～14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13～14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率（%） 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍落度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13～14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系 試模尺寸 mm 強度比（%） 40×40×160 70．7×70．7×70．7 100×100×100 150×150×150 齡期（d） 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70 為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，應保持不小于0.5MPa的一個穩壓期，該穩壓期不宜少于5min。壓漿過程中及壓漿后48h內，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。湖南武岡支座灌漿料。 |
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