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              廣西黔東南支座灌漿料
              廣西黔東南支座灌漿料 價格:0  元(人民幣) 產地:江西南昌
              最少起訂量:1 發貨地:就近發貨
              上架時間:2017-10-31 12:36:25 瀏覽量:38
              北京博瑞雙杰新技術有限公司銷售部  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營獨資企業
              所屬行業:特種建材 主要客戶:加固工程
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              聯系方式

              聯系人:何先生 (先生) 手機:18807008363
              電話: 傳真:
              郵箱:619473080@QQ.COM 地址:江西省南昌市小蘭經濟開發區富山一路297號

              詳細介紹

              廣西黔東南支座灌漿料。由于梁橋箱梁截面上預應力孔道數量的不斷增加對主梁截面造成了較大的削弱。值得關注的是由于孔道的密集,導致截面應力在孔道附近出現應力集中,可能改變了截面應力的分布規律。所以從PC箱梁截面應力的特性著手,研究預應力孔道對PC橋梁截面受力特性的影響,為同類型橋梁的開裂等問題的對策提供理論依據,具有重大的社會意義和經濟價值。有粘結預應力混凝土結構因其顯著的技術經濟優勢在各類大、中型橋梁結構中廣泛應用。產品特點 1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。

              適用范圍 1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料! 2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料! 3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料! 4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。  5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料! 6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料! 7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。  8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

              CGM-1 通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 CGM-2 豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150m壓漿過程中,進漿口、出漿口都應設有持壓閥門,出漿口流出濃漿后,關閉出漿口閥門,然后持壓23rain,再關閉進漿口閥門,以保證管道內水泥漿保持足夠的壓力。m,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 CGM-3 超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 CGM-4 超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 用水量 容重 (t/m3) 1天 3天 28天 CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4 CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3 項目 型號 1d豎向 膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 (t/m3) 7小時 1天 28天 CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3 各種試模尺寸間強度換算關系 試模尺寸 mm 強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150 齡期(d) 1天 100 90 90 90 3天 100 80 80 80 28天 100 70 70 70

              灌漿施工說明 一、基礎處理 基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。二、支模 1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。 2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 三、灌漿料配制 1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。 2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。四、灌漿施工方法 1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。 2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。五、養護 1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。 2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。 3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。拆模和養護時間及環境溫度的關系 日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) -10~0 96 24 0~5 72 10 5~15 48 7 ≥15 24 7 包裝貯運 1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。 3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。灌漿料廠家電話:18807008363 何先生


              產品特點 
              1.早強、高強:1-3天抗壓強度可達3當水泥漿壓至抽真空端時,開啟抽真空端錨錨具的密封蓋帽上的觀察孔。從觀察孔流出的水泥漿無氣泡和微沫漿,且其稠度與規定稠度相同時,方可關閉觀察孔。0-50Mpa以上,灌漿后24小時即可緊固螺栓、開機試車。28天強度最高可達60Mpa以上。 <孔道壓漿應填寫施工記錄。記錄項目應包括:壓漿材料、配合比、壓漿日期、攪拌用于地基加固的水泥粉煤灰型壓漿材料,根據需要也可摻適量的水玻璃,以加速漿體的固結速度。用水量以壓漿泵輸送前的稠度為準,稠度可用砂漿稠度計進行測定。用于盾構法施工的隧道襯砌壁后壓漿材料的稠度一般為 10 ~ 12 ㎝。時間、出機初始流動度、漿液溫度、環境溫度、穩壓壓力及時間,采用真空輔助壓漿工藝時尚應包括真空度。br /> 2.具有高自流性:現場加水攪拌即可使用,不需振搗便可填充全部間隙。 
              3.微膨脹性:灌漿后無收縮,保證設備、螺栓與基礎之間緊密接觸。 
              4.冬季施工性:最低允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 
              5.耐久性:本品屬無機膠結材料,使用壽命大于基礎混凝土使用壽命,經200萬次疲勞試驗, 
              50次凍融循環實驗,強度無明顯變化。 
              6、抗油滲、耐高溫沖擊:在機油中浸泡30天后強度比浸油前提高10%以上,栽筋后允許對鋼筋進行火焰切割和焊接作業。 
              適用范圍 
              1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。
                2、主要用于:灌 壓漿過程中及壓漿后48小時后,結構混凝土的溫度不得低于5℃,否則應采取保溫措施,當氣溫高于35℃時,壓漿宜在夜間氣溫稍低時進行,對極端條件下(寒冷和炎熱氣候)的壓漿作業,應遵守有關的施工規范的規定。漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥40mm)。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂加固工程專用灌漿料。
                3、主要用于:預應力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。
                4、主要用于:精密、大型、復雜設備安裝;混凝土結構加固改造,增強,路面快速修復,稱謂高強無收縮灌漿料。
                5、主要用于:高溫環境下專用灌漿料,高溫下體積穩定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿,稱謂耐熱型灌漿料。
                6、主要用于:施工時間短,2小時強度達C20,立即可運行設備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用灌漿料。
                7、主要用于:大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料,稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。
                8、主要用于:負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿,稱謂防凍型灌漿料。

              CGM-1
              通用加固型 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。
              CGM-2
              豆石加固型 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。
              CGM-3
              超細加固型 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。
              CGM-4
              超早強加固型 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 
              技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
              項目 
              型號 1d豎向 
              膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 最低施工溫度(℃) 參考 
              用水量 容重 
              (t/m3)
              1天 3天 28天
              CGM-1通用加固型 ≥0.02 25-35 40-55 55-75 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
              CGM-2豆石加固型 ≥0.02 25-50 40-55 65-85 ---- ≥270 -10 13~14% 2.4
              CGM-3超細加固型 ≥0.02 15-30 27-45 55-65 ≥270 ---- -10 13~14% 2.3
              項目 
              型號 1d豎向 
              膨脹率(%) 抗壓強度(MPa) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 參考用水量 容重 
              (t/m3)
              7小時 1天 28天
              CGM-4超早強加固型 ≥0.02 ≥15 25-45 55-75 ≥270 —— 13~14% 2.3
              各種試模尺寸間強度換算關系 
              試模尺寸 mm
              強度比(%) 40×40×160 70.7×70.7×70.7 100×100×100 150×150×150
              齡期(d)
              1天 100 90 90 90
              3天 100 80 80 80
              28天 100 70 70 70
              灌漿施工說明 
              一、基礎處理 
              基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
              二、支模 
              1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
              2、模板與設備底坐四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。 
              3、模板頂部標高應高出設備底坐上表面50mm。 
              4、灌漿中如出現跑漿現象,應及時處理。 
              三、灌漿料配制 
              1、一般地,按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
              2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌,可保證攪拌充分均勻,攪拌時間3-5分鐘。人工攪拌時間在5分鐘以內完成。攪拌完的灌漿料,隨停放時間表增長,其流動性降低,應在40分鐘內用完。嚴禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。
              四、灌漿施工方法 
              后張法預應力鋼筋混凝土箱梁施工的主要環節及質量控制要點:(預留孔道設置)預留孔道是在澆筑混凝土前,在設計上規定安裝預應力筋的位置,預留出孔道,以備設置預應力筋。預留孔道的方法大致有兩種,一種是在澆筑混凝土前安裝設置金屬波紋管或聚乙烯管;另一種是用專用的橡膠管或鋼管作為模具,安裝在設計規定的位置,澆筑混凝土后,適時抽芯拔出模具,形成孔道。金屬波紋管易于生銹,一旦生銹后難于清除,故在安裝前注意防銹,安裝后要盡快適時進行澆筑混凝土等后續工序;用橡膠管或鋼管做模具,抽芯成孔的方法,對抽拔的時間要掌握好,應在混凝土初凝后終凝前抽撥,過遲會難以拔出,過早易造成塌孔。抽芯成形的孔道,灌壓水泥漿與混凝土孔道的結合,傳遞粘結力較好。1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
              2、灌漿開始后,必須連續進行了,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
              五、養護 
              1、灌漿完畢,灌漿料初凝后應立即加蓋草袋或巖棉被,并保持濕潤。
              2、冬季施工時,灌漿料、拌和水及養護措施應符合現行《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204)的有關規定。
              3、灌漿后24-36小時不可受到振動,以避免損壞未結硬的灌漿層。
              拆模和養護時間及環境溫度的關系 
              日最低氣溫(℃) 拆膜時間(h) 養護時間(h) 
              -10~0 96 24
              0~5 72 10
              5~15 48 7
              ≥15 24 7
              包裝貯運 
              1.包裝規格:50kg/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射。 
              2.保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用 。
              3.產品包裝以實際發貨為準,此圖片僅為參考。
              灌漿料廠家電話:18807008363  何先生
              漿體設計是壓漿工藝的關鍵之處,合適的水泥漿應是:和易性好(泌水性小、流動性好)。硬化后孔隙率低,滲透性小。具有一定的膨脹性,確?椎捞畛涿軐崲雀叩目箟簭姸。有效的粘接強度耐久性。廣西黔東南支座灌漿料。

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