鋼結構主要采用的幾種加固方法

在很多的建筑結構當中，使用了很多的鋼結構設計，隨著我國建筑技術的不斷發展，現在的鋼結構存在嚴重缺陷和損傷或改變使用條件，經檢查驗算結構的強度、剛度或穩定性不滿足使用要求時，應對鋼結構進行加固。

鋼結構加固的主要方法有：減輕荷載、改變計算圖形、加大原結構構件截面和連接強度、阻止裂紋擴展等。

經鑒定，需要加固的鋼結構，根據損害范圍一般分為局部加固和加固。

局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節點處進行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長度法和連接節點加固法。

加固是對整體結構進行加固，有不改變結構靜力計算圖形加固法和改變結構靜力計算圖形加固法兩類。

增加或加強支承體系，也是對鋼結構體系加固的有效方法。

增加原有構件截面的加固方法是費料費工的方法，改變計算簡圖的方法有效且多種多樣，其費用也大大下降。

根據合理的方法對鋼結構進行加固吧。

加固是一項復雜的工作，要考慮的因素很多。

加固方法應從施工方便、不影響生產、經濟合理、效果好等方面來選擇，所以，對鋼結構加固也是一門學問。

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灌鋼膠用途

★鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；

★改適工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固；

★土木工程中金屬、非金屬粘貼；

★各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補和粘結；

★幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；

★電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護及加固。

灌鋼膠特點

★粘度適中，流動性好、關注方便；                              

★強度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強度；

★抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好；

★具有良好的韌性和抗沖擊能力；

★常溫固化、硬化郭成收縮；

★配料比例較寬、固化時間可根據用戶需要適當調整；

★不含混發性溶液、安全、施工方便；

灌鋼膠技術指標

灌鋼膠施工流程

混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化、維修

★清楚舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補、找平。

★打磨后使露出結構本體，并用擦凈，對鋼板的粘結面進行夾帶、除銹處理；粘結面打磨后應顯露金屬光澤，并用丙*酮擦凈。

★配膠應嚴格按照比例稱量配比，充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和柚子混入，必須采用機械攪拌，以保證甲乙組分混合均勻。

★調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，應無漏抹；

★鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；

★鋼板加壓不得中途局部減壓，經過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；

★粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理

★粘鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規定。

灌鋼膠包裝

★包裝：乙組份10kg/桶；  甲組份20kg/桶：