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              東莞行星減速機廠家臺灣XLY
              東莞行星減速機廠家臺灣XLY 價格:0  元(人民幣) 產地:臺灣
              最少起訂量:1 發貨地:廣東深圳
              上架時間:2017-10-28 13:48:46 瀏覽量:292
              深圳市新立盈機電有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營有限責任公司
              所屬行業:電機減速機 主要客戶:自動化生產設備廠家
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              聯系方式

              聯系人:龍小敏 (先生) 手機:18926433240
              電話: 傳真:
              郵箱:85110304@qq.com 地址:深圳市寶安區福永街道橋頭社區榕樹路2號港華興工業園三區1棟6樓

              詳細介紹

              東莞行星減速機廠家臺灣XLY 

              聯系人:陳波,手機:18926433240,是一家生產、銷售、服務于一體的機電自動化企業,公司成立于200910月,憑借在自動化領域的專業水平和產品以其獨特的差異化及高性價比優勢,在工控機械領域迅速崛起,成為國內行星減速機的優質供應商。是專業從事自動化控制與傳動產品的銷售、技術開發及應用的高新技術企業,是一家新興的民營高新技術企業。主要產品有:行星減速機、中空旋轉平臺、電動滾筒、 RV減速機、諧波減速機、觸摸屏和PLC。近年來,新立盈機電與許多世界知名傳動廠商及廣大用戶建立起良好的合作關系,并在全國各地設有十幾個辦事機構,提供一個完整的銷售服務網絡,為客戶創造零距離技術整合增值服務。 本公司對外承攬了許多大型工程項目,通過技術人員精湛的技術,優質的服務,贏得了客戶的認同和肯定,取得了客戶的支持,使得公司在眾多同行中脫穎而出,同時在競爭中不斷獲得成長,發展,壯大。

              產品說明:

              1、P系列行星齒輪減速機采用模塊化設計,可根據客戶要求進行變化組合,

              2、減速機采用漸開線行星齒輪傳動,合理利用內、外嚙合、功率分流,

              3、箱體采用球墨鑄鐵,大大提高了箱體的鋼性及抗震性,

              4、齒輪均采用滲碳淬火處理,得到高硬耐磨表面,齒輪熱處理后全部磨齒,降低了噪音,提高了整機的效率和使用壽命。

              5、行星減速機P系列產品有9-34型規格,行星傳動級數有2級和3級。

              減速比:254000r/min(與RX、RK系列組合可達到更大速比)

              輸出轉矩:高至2600000Nm

              電機功率:0.4-12934kW

              安裝形式:

              1、底腳安裝

              2、法蘭安裝

              3、扭力臂安裝。

              出軸方式:

              1、實心軸

              2、漸開線花鍵實心軸

              3、開線花鍵空心軸

              4、帶脹緊盤空心軸

              處理方法

              行星齒輪傳動裝置的重量,一般情況下正比于齒輪的重量,而齒輪的重量與其材料和熱處理硬度有很大關系。例如在相同功率下,滲碳淬火齒輪的重量將是調質齒輪重量的1/3左右。所以針對行星齒輪減速機的結構特點和齒輪的載荷性質,應該廣泛采用硬齒面齒輪。獲得硬齒面齒輪的熱處理方法很多,如表面淬火,整體淬火、滲碳淬火、滲氮等,應根據行星齒輪減速機的特點考慮選定。
              1、表面淬火
              常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時,其。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材,齒面硬度可達45~55HRC。
              2、滲碳淬火
              滲碳淬火齒輪具有相對的承載能力,但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形,以保證精度。
              滲碳淬火齒輪常用滲碳前碳的質量分數為0.2%~0.3%的合金鋼,其齒面硬度常在58~62HRC的范圍內。若低于57HRC時,齒面強度顯著下降,高于62HRC時則脆性增加。輪齒心部硬度一般以310~330HBW為宜。滲碳淬火齒輪的硬度,從輪齒表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至深層應逐漸降低,而有效滲碳深度規定為表面至硬度52.5HRC處的深度。

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