WE777鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條

	價格：元(人民幣)	產地：本地
	最少起訂量：1公斤	發貨地：河北
	上架時間：2017-10-24 09:17:00	瀏覽量：285
	清河縣瑞克耐磨材料有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營有限責任公司
	所屬行業：鑄鐵焊條	主要客戶：磚廠，水泥廠，機械廠等
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聯系人:吳菲 (小姐)	手機:13833905496
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郵箱:ruikehancai@163.com	地址:河北省邢臺市清河縣謝爐鎮刁樓莊村

詳細介紹

WE777焊條WE777鑄鐵焊條說明:

WE777焊條此焊條為美國進口特種鑄鐵焊條，設計用于焊接修復，焊接搶修的特種焊條，可以解決幾乎所有鑄鐵的焊接包括球鐵，灰鐵，雜鑄鐵，甚至高Cr鑄鐵，可以解決鑄鐵與鋼的異種焊接。材料屬于美國R＆D工業公司原裝進口的WEWELDING品牌焊條，性能要遠遠高于國產Z308，Z408.

WE777特種鑄鐵焊條

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。

鑄鐵焊條鑄鐵焊條使用注意事項

鑄鐵焊條由于含碳量高，組織不均勻，強度低，塑性極差，屬于可焊性差的材料，焊接過程極易產生裂紋；焊后冷速極快，容易產生白口組織，造成切削加工困難。鑄鐵的焊接和補焊，要達到較滿意的結果，必須注意“三分材料、七分工藝”，不僅要選擇焊條，而且采用適宜的補焊方法尤為重要。建議采用下列焊接工藝，作為鑄鐵焊接和補焊時參考：

1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物；對長期處于高溫、蒸汽環境下工作的鑄鐵件，還要清除表面貧碳層及氧化層。

2、根據被焊部位的形狀、缺陷類型，進行開坡口、打止裂孔及熔池造型等準備措施。

3、對需要冷焊的工件，先預熱500-600℃左右，選用適宜電流，可連續施焊，焊接過程始終保持預熱的溫度，焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料，讓其緩慢冷卻，以提高其抗裂性能和加工性能。

4、對于冷焊工件，防止母材熔化過多，減少白口傾向，防止熱量集中過多，造成應力過大，應盡量采用小電流、短弧、窄道焊（每段焊道長度一般不超過50mm）。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應力防止開裂，待溫度降到60℃以下再焊一道。

5、收弧時注意弧坑填滿，以防收弧處裂。

鑄鐵焊條鑄鐵焊條用途及選用

鑄鐵焊條首選北京伯樂焊接材料有限公司　鑄鐵是碳的質量分數大于2.14%的Fe-C合金。實際上工業鑄鐵一般是Fe-C-Si為主的多元合金。鑄鐵通常是按照碳在鑄鐵中的分布形態進行分類，一般可分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵和可鍛鑄鐵。由于鑄鐵含碳量高、組織不均、塑性低、焊接性不良，在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，在焊接時應特別注意焊接工藝和焊接材料的選用。對焊條電弧焊來說，目前國內可供選用的焊條有20余種，基本上可分為兩大類，一類是同質焊縫型即鑄鐵型；另一類則是異質焊縫型如：鋼（碳鋼或者合金結構鋼等）、純Ni（純鎳308）、Ni-Fe（鎳鐵408）、Ni-Cu（鎳銅508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在選用焊條時，可按不同的鑄鐵材料，不同的切削加工要求，不同的服役條件和重要程度，不同的結構特點，剛度大小等進行選用。為方便鑄鐵焊條的選用，現將鑄鐵焊條的牌號，型號，主要性能和用途列于表1-20 鑄鐵焊條的參考電流與事項

焊接鑄鐵主要是從三方面的來控制：碳的控制、應力的消除、結構的調整。你可以選用好一些的焊接材料，如WE777等進口的焊接材料。它們的抗裂性能都不錯。另外，結構上可采取縫補工藝，來增加焊接效果的穩定性。

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的技術參數

抗拉強度：≥70,000 PSI (≥482牛頓/平方毫米)

屈服強度：一般62,000 (≥427牛頓/平方毫米)

硬度（HB）：185HB

與母材顏色搭配：相似　電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的工藝參數

直徑（毫米）

φ2.5

φ3.2

φ4.0

電流（安培）

60-100

85-110

90-140

包裝重量（磅）

2

2

2

鑄鐵焊條WE777特種鑄鐵焊條的適用工藝

1、焊前有必要做適當的表面清理，焊接接頭最好斜切成一個U形的凹槽。

2、裂紋兩端處打止裂孔，以防止焊接過程中裂紋的擴大。

3、修復角度不好時，可以選用WE100電焊條冷開槽形成有效的U型或者V型坡口。

4、盡量小電流進行焊接，中等弧長，向焊接方向微微傾斜。

5、建議焊道采用短而細的焊珠和窄的橫向擺動的焊炬，在停止弧焊之前，填滿焊口，通常不需進行熱處理，允許零件緩慢冷卻。

1）通用性。能夠解決幾乎所有鑄鐵類的焊接，因為WE777本來就是設計用于維修和搶修的特種鑄鐵焊條，在實際的維修搶修過程中，做母材切片分析是不太現實的，所以我們在修復鑄鐵的時候采用WE777是不挑剔母材是什么鑄鐵成分的，只需要確定母材是鑄鐵的即可。

2）高強度配合。按照傳統焊接生產選材原則，都會選用低強度或等強度匹合母材強度的材料進行焊接生產，但是前面已經提到了WEWELDING的所有材料都是設計用于焊接維修，焊接修復的焊條，WE777的強度達到70，000 PSI（≥482牛頓／平方毫米），高于一般的鑄鐵本身母材的強度。

3）高抗裂性�？梢栽谕耆浜傅沫h境下進行焊接而不會產生裂紋，脫離了傳統焊接鑄鐵做焊前預熱和焊后保溫的復雜工藝。

4）普通交直流焊機兩用。不需要特殊的焊接技術和焊接設備，一般的焊接師傅采用普通的交直流電焊機即可焊接。

適合全方位冷焊工藝焊接，可以焊接幾乎所有的鑄鐵母材，并且很容易實現鑄鐵與碳鋼的異種焊接，解決如基體斷裂、裂紋、磨損、補洞的缺陷，焊接后完全可以進行機械加工，很多場合應用在引擎殼體、汽缸蓋、機器基座、鑄造齒輪的輪齒等各類鑄鐵件。
D687焊條價格
【重合同，守信用，以質量求生存，以信譽求發展】我公司生產和銷售各種型號的耐磨堆焊焊條，由于型號繁多，網站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯系我們的電話咨詢！

D608耐磨焊條D608焊條
型號：EDZ-A1-08
用途：用于農業機械、礦山設備等承受砂粒磨損與輕微沖擊的零部件。
D618耐磨焊條D618焊條
用途：用于堆焊隨受較輕沖擊載荷、但要求具有較好的抗磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D628耐磨焊條D628焊條
用途：用于堆焊承受較輕微沖擊載荷，但要求具有良好的抗磨料磨損的耐磨件，如錘擊式磨煤機錘頭等。
D632A耐磨焊條D632A焊條用途：用于堆焊要求具有良好的耐腐蝕性、耐磨料磨損性或常溫、高溫耐磨耐腐蝕性的零部件，如噴粉機、掘溝機、輾路機、錘頭等。
D638耐磨焊條D638焊條
用途：用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨損性能的耐磨件，如料斗、鏟刀刃、泥漿泵、錘頭等。
D638Nb耐磨焊條D638Nb焊條用途：主要用于受耐磨料磨損嚴重部件及高溫磨損部件的修復。
D642耐磨焊條D642焊條型號：EDZCr-B-03
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D646耐磨焊條D646焊條型號：EDCr-B-16
用途：用于常溫和高溫耐磨耐腐蝕工作條件的零部件，如水輪機葉片、高壓泵零件、高爐料鐘等。
D656耐磨焊條D656焊條型號：EDZ-A2-16
用途：用于中等沖擊情況下主要受磨料磨損的耐磨腐蝕件、如混凝土攪拌機、高速混沙機、螺旋送料機以及工作溫度不超過500℃的高爐料鐘、礦石破碎機、煤孔挖掘機等。
D658耐磨焊條D658焊條用途：用于磨損嚴重的零部件及高溫磨損部件。
D667耐磨焊條D667焊條型號：EDZCr-C-15
用途：用于堆焊要求耐強烈磨損、耐腐蝕和耐氣蝕的場合，如石油工業中離心裂化泵軸套、礦山破碎機、零件及柴油機引擎上的氣門蓋等。
D678耐磨焊條D678焊條型號：EDZ-131-08
用途：用于礦山機械和破碎機零部件等受磨料磨損部件的堆焊。
D680耐磨焊條D680焊條/D687耐磨焊條D687焊條型號：EDZCr-D-15
用途：用于強烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機、提升斗、破碎機輥、泵框筒、混合氣葉片等。
D698耐磨焊條D698焊條說明：石墨型藥皮的堆焊焊條，交直流兩用。用于礦產機械和土泥沙石粉碎強烈磨損部位的堆焊。熔敷金屬硬度HRC≥60上海電力PP-D132堆焊焊條
PP-D132是鈦鈣型藥皮的普通Cr-Mo型堆焊焊條，可交直流兩用。堆焊時電弧穩定，脫渣容易

適用于堆焊受磨損的低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼機件表面，特別適宜于礦山機械與農業機械磨損件的表面堆焊與修補

熔敷金屬化學成分（%）

元素

C

Cr

Mo

標準值

≤0.50

≤3.00

≤1.50

例值

0.28

2.11

0.70

堆焊層硬度：HRC≥30

上海電力PP-D017耐磨焊條

PP-D017是低氫堿性藥皮耐磨焊條，主要用于承受磨損、沖擊、擠壓的碳鋼、鑄鋼和錳鋼件的耐磨堆焊。熔敷金屬兼有韌性和硬度，并且具有抗裂性能。焊條熔敷效率達120%

適用于沖床模板、破碎機合頁板、輪緣、軋輥拖拉機履帶、犁鏵、滑道表面、混合器葉片、挖土機零件、風機葉片、球磨機、螺旋輸送機、斗輪機、切割刀刃的耐磨堆焊

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Cr
標準值	≤2.5	≤3	≤10
例值	0.48	0.35	8.31

堆焊層硬度HRC：50~65

上海電力PP-D327冷沖模和切削刀具堆焊焊條

PP-D327是低氫鈉型藥皮的Cr-Mo-W-V型熱強鋼堆焊焊條，采用直流反接

適用于堆焊各種冷沖模和切削刀具或修復要求耐磨性能較高的機械零件

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Cr	Mo	W	V	S	P
標準值	≤0.50	≤5.00	≤2.50	7.00~10.00	≤1.00	≤0.035	≤0.040

堆焊層硬度：HRC≥55

上海電力PP-D512高鉻鎳閥門堆焊焊條

PP-D512是鈦鈣型藥皮的高鉻閥門堆焊焊條，可交直流兩用，焊接工藝性能良好。堆焊金屬為20Cr13（2Cr13）馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性、一般不需進行熱處理，硬度均勻，也可經750～800℃退火軟化。當加熱到950～1000℃空冷或油淬可重新硬化

適用于堆焊碳鋼或低合金鋼的軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機漿、螺旋輸送機葉片等。這是一種通用性的表面堆焊用焊條

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Cr	其他元素總量
標準值	≤0.25	10.00~16.00	≤5.00
例值	0.19	12.64	—

上海電力PP-D277高Cr-Mn鋼堆焊焊條3.2/4.0/5.0mm

PP-D277是低氫鈉型藥皮的高Cr-Mn鋼堆焊焊條，采用直流反接。堆焊層為鉻錳奧氏體組織，經水韌處理后非常強韌，是一種抗氣蝕、抗裂、．耐壓、耐沖擊性能優良的堆焊材料。堆焊時一般不需預熱、保溫和緩冷。堆焊時采用短弧操作，窄道焊，小電流

適用于堆焊水輪機受氣蝕破壞的部件，如轉輪、導水葉等。也適用于高錳鋼和空淬鋼的硬面堆焊，如鐵路道岔、螺旋輸送機構、推土機刀片、抓斗、破碎刃等堆焊

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Cr	Mn	Si	Ni	Mo	其他元素總量
標準值	≤0.80	13.00~17.00	11.00~18.00	≤1.30	≤2.00	≤2.00	≤4.00
例值	0.45	15.08	12.23	0.78	0.10	1.00	—

上海電力PP-A107/E308-15低碳不銹鋼焊條

PP-A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接

適用于焊接工作溫度低于300℃的同類型耐腐蝕的不銹鋼結構。也可焊接一些可焊性較差的鋼材（如高鉻鋼等）以及堆焊不銹鋼表面層。

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.08	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030 ≤0.020*	≤0.040 ≤0.030*	18.00~ 21.00	9.00~ 11.00	≤0.75	≤0.75
例值	0.060	1.80	0.47	0.011	0.023	19.50	9.40	0.11	0.15

注：*元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學性能

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	伸長率 A / %
標準值	≥550	≥30
例值	600	44

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

上海電力PP-J506低碳鋼焊條

PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條，具有良好的力學性能和抗裂性能，交直流兩用，可進行全位置焊接。交流焊接時，其電弧穩定性略遜于直流焊接

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結構和相應級別的壓力容器及承壓管道的焊接，如Q345R（16MnR）等

熔敷金屬化學成分（%）

元素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

標準值

≤0.15

≤1.60

≤0.75

≤0.035

≤0.015**

≤0.035

≤0.025**

≤0.20

≤0.30

≤0.08

例值

0.068

1.10

0.53

0.011

0.020

0.02

0.01

注：1. *元素總量≤1.75%。

2. **元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學性能（焊態）

試驗項目

抗拉強度

Rm / MPa

屈服強度

ReL / MPa

伸長率

A / %

－30℃沖擊吸收功

AKV / J

標準值

≥490

490~610*

≥400

≥20

≥27

≥54*

例值

570

460

30

150

注：*數值為NB/T 47018所要求。

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.25 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~130	140~180	180~220

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜

上海電力PP-MG50-6表面鍍銅氣保焊絲

PP-MG50-6是采用H11Mn2SiA盤元成分，其表面鍍銅的CO2氣體保護焊絲。該焊絲可用CO2或Ar+CO2 5%~20%作保護氣體，焊接時，焊絲熔化速度快、熔敷效率高、電弧穩定、飛濺小、成形美觀，工藝性能優良。具有良好的抗氧化銹蝕能力，氣孔敏感性小

適用于焊接碳鋼及500MPa級高強鋼的車輛、建筑、造船、橋梁等結構，也可用于薄板、管的高速焊接

焊絲化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	S	P	Ni	Cr	Mo	V	Cu
標準值	0.06~ 0.15	1.40~ 1.85	0.80 ~ 1.15	≤0.025 ≤0.015*	≤ 0.025	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.15	≤ 0.03	≤ 0.50
例值	0.088	1.62	0.86	0.012	0.015	0.01	0.02	0.02	0.01	0.12

注： *元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學性能

試驗項目	保護氣體	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	－30℃沖擊吸收功 AKV / J
標準值	CO2	≥500	≥420	≥22	≥27 ≥47*
例值	CO2	560	460	30	90

注： *元素含量為NB/T 47018所要求。

焊絲規格

焊絲直徑 / mm

0.8

1.0

1.2

1.6

2.0

注意事項：

1. 應使用焊接用的二氧化碳氣體，CO2 ≥99.5 %。

2. 二氧化碳保護氣體的流量以15~25 L / min為宜。

3. 焊接時的環境風速應小于2 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。

4. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物

上海電力PP-R402/E6003-B3耐熱鋼焊條

PP-R402是鈦鈣型藥皮含Cr2.25％-Mo1.0％的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至160～200℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
標準值	0.05~0.12	≤0.90	≤1.00	2.00~2.50	0.90~1.20	≤0.030	≤0.030
例值	0.075	0.65	0.38	2.25	1.10	0.013	0.018

熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥620	≥530	≥12	≥27
例值	680	570	20	70

X射線探傷：Ⅱ級。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0
焊接電流 / A	70~90	100~140	150~200

上海電力PP-R317/E5515-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R317是低氫鈉型皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至250～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	S	P
標準值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.60	0.80~1.50	0.40~0.65	0.10~0.35	≤0.030 ≤0.015*	≤0.030 ≤0.025*
例值	0.065	0.75	0.38	1.20	0.52	0.22	0.012	0.018

注：*元素含量為NB/T 47018所要求。

熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥550 550~670*	≥460	≥15 ≥20*	≥27 ≥47*
例值	630	540	24	150

注：*數值為NB/T 47018所要求。

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.20%或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

上海電力PP-R107/E7015-A1/E5015-A1耐熱鋼焊條

PP-R107是低氫鈉型藥皮的含Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至90～110℃，并保持該層間溫度

用于焊接工作溫度在510℃以下的鍋爐過熱器管、受熱面管及450℃以下的蒸汽管道(如15MoG、T1、P1鋼)。也可用來焊接一般的低合金高強度鋼結構

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標準值	≤0.12	≤1.00	≤0.80	0.40~0.65	≤0.030	≤0.030
例值	0.068	0.69	0.49	0.49	0.015	0.018

熔敷金屬力學性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥490	≥390	≥22	≥27
例值	560	460	28	160

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.30%或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

上海電力PP-J807RH超低氫高韌性焊條

PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能

適用于焊接屈服強度為685MPa級的低合金調質高強度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機械、礦山、海洋工程等領域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
標準值	≤0.10	1.30~ 1.80	≤0.50	≤0.60	1.40~ 2.00	0.30~ 0.60	≤0.020	≤0.020

熔敷金屬力學性能（焊態）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2 / MPa	伸長率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥785	≥685	≥15	≥34

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內隨用隨取。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。
3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜

上海電力PP-R717/E9015-B9/11MoVNi-15耐熱鋼焊條

PP-R717是低氫鈉型藥皮含Cr9.0％-Mo1.0％-VNb的耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至200～300℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

適用于焊接改良型9Cr1Mo鋼（如10Cr9Mo1VNbN、P91、T91、F91等），用于亞臨界、超臨界鍋爐壁溫在650℃以下的過熱器管、再熱器管和壁溫為600℃以下的集箱、蒸汽管道。也可用于石油裂化裝置的爐管、高溫用管道等焊接

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	Nb	S	P
標準值	0.06~ 0.12	0.60~ 1.20	≤0.50	8.00~ 9.50	0.80~ 1.10	0.40~ 1.00	0.15~ 0.35	0.02~ 0.10	≤0.010	≤0.015
例值	0.087	1.10	0.32	8.80	1.05	0.65	0.20	0.05	0.006	0.010

熔敷金屬力學性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥620	≥530	≥15	≥47
例值	690	560	22	80

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

上海電力PP-R312/E5500-B2-V耐熱鋼焊條

PP-R312是鈦鈣型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％-V的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，可進行全位置焊接，焊縫成型美觀。焊前焊件預熱至250～30O℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理

適用于工作溫度在580℃以下的鍋爐受熱面管子和540℃以下的蒸汽管道、集箱經氬弧焊打底后蓋面焊，如12CrMoV、12Cr1MoVG等鋼的焊接。也應用于石油裂化設備、高溫合成化工機械及相應強度等級的低合金高強度鋼的焊接

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	S	P
標準值	0.05~ 0.12	≤0.90	≤0.60	0.80~ 1.50	0.40~ 0.65	0.10~ 0.35	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學性能（焊后730℃±15℃×2h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥540	≥440	≥16	≥27

X射線探傷：Ⅱ級。
參考電流（DC+或AC）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0
焊接電流 / A	70~90	100~140	150~200

注意事項：
1. 焊前焊條需經150~200℃烘焙1h。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

品牌：上海電力

PP-R306是低氫鉀型藥皮含Cr1.2％-Mo0.5％的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至160～220℃，并保持該層間溫度

適用于工作溫度在540℃以下的鍋爐受熱面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和壓力容器、石油精煉設備等，如15CrMoG、T12、P12等鋼的焊接。也可用于焊接30CrMnSi鑄鋼件

熔敷金屬化學成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Mo	S	P
標準值	0.05~0.12	≤0.90	≤0.80	1.00~1.50	0.40~0.65	≤0.030 ≤0.015*	≤0.030 ≤0.025*
例值	0.078	0.65	0.38	1.26	0.53	0.012	0.018

熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm / MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫沖擊吸收功 AKV / J
標準值	≥550 550~670*	≥460	≥17 ≥20*	≥27 ≥47*
例值	630	520	24	160

注：*數值為NB/T 47018所要求。

X射線探傷：Ⅰ級。

藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.20 %或≤10.0mL/100g（水銀法）。

參考電流

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：

1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。

2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

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