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              ER308LSi不銹鋼焊絲,價格
              ER308LSi不銹鋼焊絲,價格 價格:電議  元(人民幣) 產地:四川
              最少起訂量:1 發貨地:全國
              上架時間:2017-07-01 16:45:59 瀏覽量:200
              西安瑞達焊接材料有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營獨資企業
              所屬行業:不銹鋼焊絲 主要客戶:全國
                在線咨詢 跟我QQ洽談

              聯系方式

              聯系人:王經理 (先生) 手機:18691955516
              電話: 傳真:
              郵箱:3030564066@qq.com 地址:西安市長安區吉源路165號

              詳細介紹

              E308不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1
              相當AWS A5.22-1995 E308LT1-1
              說明與用途:
              E308不銹鋼藥芯焊絲.適于18%Cr-8%Ni型的不銹鋼焊接。由于焊縫金屬中含有適量的鐵素體,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優良。用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9,00Cr19Ni11Ti不銹鋼的結構。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.08
              ≤1.00
              0.5-2.5
              ≤0.04
              ≤0.03
              ≤10.0
              ≤0.50
              18.0~21.0
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥550
              ≥35
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
                    
                    E308L不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E308LT1-1
              相當AWS A5.22-1995 E308LT1-1
              說明與用途:
               E308L不銹鋼藥芯焊絲.本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于18%Cr-8%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優良。
               用  途:用于石油化工設備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接,如00Cr18Ni9,00Cr18Ni9Ti不銹鋼的焊接,也可用于壓力容器內壁耐腐蝕層的焊接。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.04
              0.5-2.5
              ≤1.00
              ≤0.03
              ≤0.04
              ≤10.0
              ≤0.50
              18.0~21.0
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥520
              ≥35
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
                  E309不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E309T1-1
              相當AWS A5.22-1995 E309T1-1
              說明與用途:
              用于22%Cr、12%Ni鋼,以及軟鋼與不銹鋼,鉻鉬鋼等異種金屬的焊接,耐熱性與耐蝕性甚為優越。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.048
              ≤1.46
              ≤0.52
              ≤0.006
              ≤0.014
              ≤12.6
              ≤0.015
              ≤23.20
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥625
              ≥35
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
               E309L不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E309LT1-1
              相當AWS A5.22-1995 E309LT1-1
              說明與用途:
              性能介紹:本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于24%Cr-13%Ni型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕,在不含鈮、鈦等穩定化元素的條件下,仍能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕。
              用   途:用于同類型的不銹鋼焊接以及復合鋼和異種鋼的焊接,也可用于核反應堆壓力容器內壁過渡層堆焊和內構件的焊接。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.020
              ≤1.32
              ≤0.52
              ≤0.01
              ≤0.01
              ≤13.0
              ----------
              ≤23.30
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥550
              ≥40
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
                E309MoL不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E309MoLT1-1
              相當AWS A5.22-1995 E309MoLT1-1
              說明與用途:
              E309MoL主要成分是低C- 22Cr-12Ni-2Mo,可全位置焊接。焊接作業性極佳---送絲順暢、電弧穩定、成型美觀、飛濺極少;熔敷金屬的機械性能穩定,X-Ray合格率高。因添加Mo且低碳,故抗裂性能極其優良,常應用于碳鋼與不銹鋼異材焊接或應用于韌性較差的馬氏體、鐵素體不銹鋼焊接,也可用于鑄鋼的焊接。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.032
              ≤1.16
              ≤0.58
              ≤0.012
              ≤0.019
              ≤12.3
              ≤2.30
              ≤21.50
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥580
              ≥32
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
                   E316不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E316T1-1
              相當AWS A5.22-1995 E316T1-1
              說明與用途:
              性能介紹:本品為不銹鋼藥芯焊絲,適于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不銹鋼的焊接,熔敷金屬為奧氏體組織中含有適量的鐵素體,裂紋敏感性低。焊接工藝良好,可得到無缺陷的焊縫。在稀硫酸中具有優良的耐蝕性。
              用  途:用于焊接在有機酸和無機酸(非氧化性酸)介質工作的0Cr18Ni12Mo2不銹鋼設備,也可用于異種鋼的焊接。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.060
              ≤1.20
              ≤0.48
              ≤0.010
              ≤0.018
              ≤12.3
              ≤2.030
              ≤19.30
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥580
              ≥36
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
                  E316L不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E316LT1-1
              相當AWS A5.22-1995 E316LT1-1
              說明與用途:
              本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,具有良好的抗晶間腐蝕能力,適于24%Cr-13%Ni-2%Mo型低碳不銹鋼的焊接,熔敷金屬為奧氏體組織中含有適量的鐵素體,裂紋敏感性低。焊縫中添加鉬,具有良好的耐熱性。焊接工藝良好,可得到無缺陷的焊縫。在稀硫酸中具有優良的耐蝕性。
              用   途:焊接尿素、合成纖維等設備及同類型不銹鋼結構,也用于焊后不能進行熱處理的鉻不銹鋼及復合鋼和異種鋼的焊接。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo
              Cr
              保證值
              ≤0.060
              ≤1.20
              ≤0.48
              ≤0.010
              ≤0.010
              ≤12.3
              ≤2.030
              ≤19.30
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥580
              ≥36
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

              焊接位置:
                  E347L不銹鋼藥芯焊絲
              符合GB/T 17853-1999 E347LT1-1
              相當AWS A5.22-1995 E347LT1-1
              說明與用途:
              本品為超低碳不銹鋼藥芯焊絲,適于18%Cr-8%Ni-Nb, 18%Cr-8%Ni-Ti型低碳、超低碳不銹鋼的焊接。由于碳含量低,含穩定化元素鈮能抵抗因碳化物析出而產生的晶間腐蝕,故裂紋敏感性低,抗晶間腐蝕性能優良。
              用   途: 用于石油化工設備和壓力容器用耐腐蝕不銹鋼的焊接,如18%Cr-8%Ni-Nb不銹鋼(SU347), 18%Cr-8%Ni-Ti不銹鋼(SUS321)的焊接。
              熔敷金屬化學成分(%)
              化學成分
              C
              Mn
              Si
              S
              P
              Ni
              Mo        Nb
              Cr  
              保證值
              ≤0.04
              ≤1.31
              ≤0.50
              ≤0.010
              ≤0.021
              ≤10.02
              ≤0.30    0.51
              ≤19.30
              熔敷金屬力學性能
              試驗項目
              Rm(MPa)
              A(%)
              保證值
              ≥610
              ≥38
              焊絲規格
              直徑 (mm)
              φ1.2
              φ1.6
              Φ2.0
              Φ2.5
              Φ3.2
              Φ4.0
              Φ5.0
              注意事項:
              1. 施焊工件應做除油、除銹處理。
              2. 焊接時,氣體流量一般在20~25L/min。
              3. 藥芯焊絲焊接時,桿伸長度應為15~25mm。
              4. 焊絲庫房的濕度應保持在小于60% 。
              5. 非真空包裝焊絲存放時間不宜超過半年,真空包裝焊絲存放時間不宜超過一年。

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