| 環氧煤瀝青防腐螺旋鋼管 |
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價格：38 元(人民幣) | 產地：本地 |
| 最少起訂量：1米 | 發貨地：本地至全國 | |
| 上架時間：2017-10-18 13:45:19 | 瀏覽量：84 | |
滄州天元防腐工程有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：鋼材 | 主要客戶：石油，化工，燃氣 | |
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1 防腐工藝的選擇 防腐涂料與其施工工藝是相關聯的，所以涂料的選擇決定涂敷工藝，涂敷工藝決定涂敷質量？紤]到大橋鋼管樁防腐涂敷工程量特別大、質量要求高、工期緊和工廠化生產的特點，選擇自動化的生產工藝較為合適。 鋼管樁防腐涂敷的過程是一項“特殊過程+隱蔽過程”的綜合過程，在自動化生產線上每一環節的質量將影響最終整體的防腐質量。
防腐工序的涂敷質量控制主要解決三大關鍵質量控制技術：即表面處理技術、溫度控制技術和粉末噴涂技術。解決了以上關鍵技術問題，整個工藝流程的涂敷質量就有了最根本的保證。
4．1 鋼管樁表面處理技術
該技術是防腐涂裝過程中的首個環節，屬于“隱蔽工程”，“鋼管樁表面處理質量對涂裝質量的影響程度達49．5%”。為此，在自動化生產線前端配置了預熱除濕、拋丸除銹和大功率吸塵設備及鋼管樁表面吹掃等裝置組成鋼管樁表面處理系統。同時選用了優質的鋼砂、鋼丸，并通過試驗獲得最佳的配比和投料頻次，使鋼管樁表面處理達到最理想效果。 4．2 溫度控制技術 熔結環氧粉末是加熱固化的熱固性防腐涂料，其要求對管體控制加熱溫度穩定在220～230℃ 。為此，加熱設備對鋼管樁加熱過程中累計熱效應的影響及不同壁厚區段的加熱功率的變化是溫控技術的又一新課題。經方案比選，選擇了中頻線圈渦流感應加熱技術，具有加熱效率高、溫度可控且響應迅速為特點的大功率可調式的中頻加熱設備，以滿足粉末噴涂時的溫度要求。 4．3 粉末噴涂控制技術 鋼管樁在自動傳輸線上被輸送到噴粉區，3組涂層的組合噴槍先后開始噴粉，分別完成底、中間和面層防腐涂層的作業。這種多層靜電熱噴涂作業由于噴槍長期處于高溫作業環境，會造成噴槍變形或堵塞，同時粉末回收系統中粉末因受熱而結塊掉粉等對涂裝質量有影響。經對該技術的精心設計，保證了噴涂的正常作業。5 防腐涂敷質量的檢驗 5．1 對防腐涂料的復驗 自開工至今已復驗涂料4O次，復驗結果符合涂料規定要求，涂料質量穩定，試件涂層質量符合設計和規范要求。 3 防腐涂敷后的型式試驗驗證 根據規范要求已完成復合三層的樣板型式試驗6O次，其試驗結果見表4。從涂敷過程中的質量檢測和試驗室的型式性能檢驗驗證了防腐涂裝質量穩定，涂敷生產工藝符合設計要求。 表4 復合三層防腐涂層樣板型式試驗檢測結果 5．4 海上沉樁對防腐質量的驗證 大橋工程4家單位共沉樁5 164根，沉樁過程中經歷高能量(590~280 kJ)、高強度(平均1 975擊以上)連續錘擊，其防腐涂層保持完好無損。大規模沉樁實踐表明，鋼管樁防腐涂裝質量優良而且穩定。 5．5 防腐涂裝效率 |
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