卡箍連接:

管件連接技術也稱卡箍連接技術，已成為當前液體、氣體管道連接的首推技術，盡管這項技術在國內的開發時間晚于國外，但由于其技術的先進性，很快被國內市場所接受。從1998年開始研制開發，經過短短幾年的開發和應用，已逐漸取代了法蘭和焊接的兩種傳統管道連接方式。不但技術上更顯成熟， 市場也普遍認可，而且得到了國家法規政策的積極引導。
管件連接技術的應用，使復雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便。使管道連接技術向前邁了一大步。


中文名：卡箍連接
別名：管件連接技術
作用；液體、氣體管道連接
時間1998

簡介；

連接管件包括兩個大類產品：①起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機械三通和式法蘭；②起連接過渡作用的管件有 彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。

起連接密封作用的溝槽連接管件主要有三部分組成：密封橡膠圈、卡箍和鎖緊螺栓。位于內層的橡膠密封圈置于被連接管道的外側，并與預先滾制的溝槽相吻合，再在橡膠圈的外部扣上卡箍，然后用二顆螺栓緊固即可。由于其橡膠密封圈和卡箍采用特有的可密封的結構設計，使得溝槽連接件具有良好的密封性，并且隨管內流體壓力的增高，其密封性相應增強。

操作簡單：

溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業技能，普通工人經過簡單的培訓即可操作。這是因為產品已將大量的精細的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間，最大限度的簡化了現場操作的技術難度，節省工時，從而也穩定了工程質量，提高了工作效率。這也是安裝技術發展的總體方向。

而傳統的焊接和法蘭連接的管道連接方式，不但需要有相應技能的焊接工人，而且費時，工人的操作難度大，并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異，焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果，從而影響工程的整體質量。

另外，由于溝槽管件為成品件，現場所需要的操作空間小，可真正的實現靠墻靠角安裝，操作難度大為減小，從而節省了占地面積，美化了管道安裝的效果。

管道原有的特性不受影響

溝槽管件連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內壁結構，這是溝槽管件連接特有的技術優點。如果采用傳統的焊接操作，許多內壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規范規定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。






有利于施工安全：
采用溝槽管件連接技術，現場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的扳手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復雜的電源電纜、切割機具、焊接機及氧氣和乙炔氣瓶等，這就給施工組織帶來了復雜性，且也存在著漏電和火災的危險隱患。同時焊接和氣割所產生的焊渣，不可避免的落入管道內部，使用中容易產生管路閥件甚至設備堵塞，也污染管內水質。

另外，焊接和法蘭連接不可避免需要長時間的高強度的高空作業，也容易發生生產安全事故。

系統穩定性好，維修方便

溝槽管件連接方式具有獨特的柔性特點，使管路具有抗震動、抗收縮和膨脹的能力，與焊接和法蘭連接相比，管路系統的穩定性增加，更適合溫度的變化，從而保護了管路閥件，也減少了管道應力對結構件的破壞。

由于溝槽管件連接操作簡單，所需要的操作空間變小，這為日后的維修帶來了許多方便條件。當管道需要維修和更換時，只需松開兩片卡箍即可任意更換、轉動、修改一段管路。不需破壞周圍墻體，減少了維修時間和維修費用。

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1.6/2.5/4.0/6.4/8.0/10.0MPA等不同等級，滿足煤礦不同壓力工況

優勢說明： 對于高壓卡箍的壓力要求需要鑄造材質必須是球墨鑄鐵或者鑄鋼等，一般使用材質是QT450-12比較合適。球化率要求最低2級要求。

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