以此降低生產成本，熱軋焊管廠加大對薄規格產品品種的攻關力度，企業呈現發展活力，有效地提高了機組作業率，創年產板坯量新高，(來源:中冶集團)，中信泰富未來將重點發展特鋼、礦產以及房地產業務，永鋼也有兩個，先后組織開發了高速鐵路接觸網支柱用h型鋼、工字鋼、槽鋼，武鋼集團下一步將逐步將柳鋼和昆鋼的鋼鐵資產注入武鋼股份，其中在建項目5項，瞄準中緬原油管線等國家重點工程，依然為齊魯證券第一大股東，控股錫興鋼鐵不久后。

本公司 常年經營高壓合金無縫鋼管、中低壓無縫鋼管、厚壁無縫鋼 管、大口徑無縫鋼管， 鋼管、無縫鋼管、合金無縫管大口徑無縫鋼管規格齊全，保質保量。
無縫鋼管規格的主營材質分別為：
    10#、20#、35#、45#、27SiMn、16mn、Q345.A.B.C.D,20G、20Cr、30Cr、35Cr、40Cr、45Cr、15CrMoG、12Cr1MoVG、15MnV、12SiMoVNb、12Cr2MoWVTiB、P22,St45.8、JS10-JS45、12CrMo20CrMo,35CrMo,30CrMo,45CrMo.

194x10無縫鋼管普通材質
上周194x10無縫鋼管庫存量繼續下降，但降幅較前四周有所縮小，其中194x10無縫鋼管庫存繼續大幅下降，精密鋼管庫存則基本停止下降，或反映出建材下游房地產、基建近期表現明顯強于板材下游汽車、機械等行業，最近194x10無縫鋼管走勢也明顯強于板材。
    三大類投資中，194x10無縫鋼管制造業、基建和房地產投資增速全面下滑。其中制造業投資同比增長9%，增速比1-6月份回落0.3個百分點；基礎設施投資同比增長18.2%，增速比1-6月份回落0.9個百分點；房地產開發投資同比增長4.3%，增速比1-6月份回落0.3個百分點。7月份各主要經濟數據再次滑落，顯示經濟下行壓力依然在加大。

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 3月份以來，全國多地區出現數3月暖季，矛頭直指精密鋼管廠等重污染行業，各級政府關于治理環境污染的呼聲和決心越來越大。加上本周即將召開十八屆三中全會，北京周邊地區不排除人為強制關停鋼廠等高污染生產活動，當前194x10無縫鋼管廠生產處于相對低位。
   于此同時，我國正式進入春季，194x10無縫鋼管的傳統銷售淡季已然來臨；市場反饋，近期北方鋼材資源南下有加快跡象；考慮到鋼廠資源已陸續南下，后期我國將呈現北方地區供需雙弱、194x10無縫鋼管供應壓力增強的現象；與此同時，194x10無縫鋼管生產的熱情也在降低。

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3月份以來，承鋼提釩鋼軋二廠1780生產線準備車間把實現雙百雙零即軋輥磨削合格率、軋輥裝配合格率實現100%，安全生產事故、標準化作業違章次數為零，作為提高軋輥質量、穩定軋制狀態、提升卷板質量合格率的重要手段，截止到8月中旬，該車間連續5個月實現了雙百雙零，相繼開發汽車大梁鋼、汽車箱體鋼、優質碳素結構鋼、高強鋼等九大系列鋼種，穩定了Q550E、65Mn、C610L等高級硬度鋼種的軋制工藝，卷板質量合格率環比提升了0.136%，實現創效近300余萬元�！　私�，該車間負責1780生產線130余根軋輥的磨削和裝配任務，軋輥磨削和裝配質量的好壞，直接影響到軋制計劃的編排、卷板表面質量的優劣和日綜合成本指標的高低。為了將軋鋼利器軋輥穩定在最優狀態，該車間提高工作標準，強化制度落實，迅速成立了雙百雙零課題攻關小組，以提高磨床設備精度、嚴格執行軋輥裝配程序為手段，迅速展開攻關。通過深入開展磨床、軋輥、裝配平臺等設備TPM管理，嚴格執行標準化作業，以趨勢化、精度化、周期化、初始化管理為基礎，以區域零故障為目標，要求各班組嚴格執行設備四級聯保制、區域承包制，加大磨床設備優化和改造力度，滿足生產工藝需求。同時，加強與軋鋼工序間的配合，優化銜接，抓好崗位操作、點檢、計劃檢修和整改消缺，加強對磨床設備運轉之前的狀態管理，嚴格按照磨床維護規定將磨床穩定在最優狀態。據統計，3至7月份，軋輥在線故障率環比降低了13.236%，軋輥在線運行周期超過3000噸。　　軋輥在磨削的過程中，曲線誤差、圓柱度、圓度等指標必須在規定的范圍內，其中任何一個指標超出規定值，都會對卷板的板形、表面質量造成影響。3月份，職工在磨削軋輥的過程中發現，隨著軋輥的不斷打磨，軋輥下面的軸瓦溫度不斷升高，磨損量較大，雖然軸瓦上面有潤滑油槽，但還是阻止不了軸瓦發生磨損，導致軋輥不能平穩的落在軸瓦上，使得軋輥的圓度和曲線誤差上都發生了偏離。據技術員劉云飛回憶說：當時以為是軋輥的問題，但是又磨了幾根軋輥后，才發現問題出現在軸瓦上，由于軸瓦經過磨損，表面變得凸凹不平，當軋輥落在軸瓦上開始磨削時，就對磨削精度造成了影響。一面是忙碌緊張的生產局面，一面是軋輥無法及時磨削完畢，為了保證生產的連續性，不讓每一根軋輥帶病上崗，該車間立即成立了臨時攻關小組，對軸瓦磨損現象進行深度分析，最終發現是軸瓦由于壽命的逐漸延長，僅有的潤滑油槽無法保證整個軸瓦全部得到潤滑，導致軋輥在運轉過程中與軸瓦發生摩擦。技術人員隨即對軸瓦在橫向和縱向上增開油槽，讓軸瓦整個表面布滿潤滑油，這樣一來，就解決了軸瓦發生摩擦的現象，軋輥落在軸瓦上時，垂直度和平行度得到了保證，實現了穩定定位，使得軸瓦使用周期延長一個月，年可創效150余萬元�！　榱诉M一步提高磨削精度，該車間技術人員還針對砂輪的硬度不同制定了不同的工藝參數，在磨削過程中通過實時改變砂輪轉速、進給量、吃刀量和拖板速度等參數，為每一套軋輥的精確磨削定制好了營養餐。該車間大班長白海濤說：為了減輕磨刀痕，我們將軋輥進給量降低到0.01毫米/秒，最大限度保證磨削精度，磨削精度提高后，他們又針對磨削效率進行攻關，改變在磨削的過程中，導角程序和輥面程序單獨運行的狀態，將二者改編到一套程序中，優化了工藝流程，將軋輥磨削時間降低了40分鐘�！　≤堓佪佉鄣胶�，表面氧化膜逐漸變薄，必須進行下線維修，下線軋輥由于溫度較高，需經過噴水冷卻之后才能進行打油、裝配。該車間軋輥冷卻的噴水方式為人工調節閥門控制，采用自下而上靠水壓沖洗，冷卻方式操作較為繁瑣，且冷卻效果不好，軋輥冷卻時間較長。為了解決這個問題，該車間從軋輥噴水裝置入手，對冷卻池進行改造，將原來由下到上的噴水方式改為由上到下的噴灑式冷卻，增大了軋輥輥身的冷卻面積，同時，對噴嘴加裝控制開啟的電氣閥門，將原來的人工調控水量的大小的方式改為電氣自動控制，建立PLC智能冷卻檢測系統，避免了經驗操作的隨意性。經過改造后反復試驗，這種軋輥冷卻方式不僅大大降低了冷卻時間，冷卻效果較以前有大幅度的提高，使軋輥冷卻效果得到優化，軋輥下線維修時間較之前降低了30%，為軋機快速、穩定軋制提供了保障，年創效可達30余萬元。經過3、4月兩個月的跟蹤洽談，日前，集團銷售總公司冷板公司與炊具生產企業康帥有限公司簽訂了年度直供購銷協議，5月份實現來款訂貨邯鋼冷軋卷板980噸�！　】祹浻邢薰臼蔷哂形褰鹬贾Q的浙江省永康市炊具生產企業，產品以出口為主。