攀枝花市水下捆綁公司團結拼搏 |
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價格:150 元(人民幣) | 產地:鹽城 |
最少起訂量:1平方米 | 發貨地:鹽城 | |
上架時間:2017-06-20 10:37:04 | 瀏覽量:408 | |
江蘇海龍水下工程有限公司
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經營模式:生產加工 | 公司類型:個體工商戶 | |
所屬行業:其它工程機械 | 主要客戶:全國 | |
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聯系人:武紅高 (先生) | 手機:15805100866 |
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郵箱:962507774@qq.com | 地址:江蘇省鹽城市前中北路91號 |
攀枝花市水下捆綁公司團結拼搏15805100866技術咨詢 浙江溫州溫瑞灌區有長達十幾公里的渠道,這些渠道經長年運行,年久失修,再加上原有混凝土的質量問題,幾乎所有接縫止水均已破壞,已發生多處嚴重漏水情況,因此必須進行處理。重建方案為:若原有的混凝土已嚴重破壞,則在原渠道表面再澆注一層10cm厚的新混凝土,每15米設一條伸縮縫;若原有混凝土質量尚好,則只對伸縮縫進行止水處理。為保證伸縮縫止水的可靠性,同時考慮到渠道有一定的沖刷,因而采用了剛柔結合的防水措施,具體方案如下: (1)沿縫切割出規定尺寸的梯形槽(新混凝土則預留); (2)在槽底部嵌填厚度為4厘米的SR塑性止水材料,以此作為柔性防水的主體;(3)槽上部用903聚合物水泥砂漿填平,以此作為剛性防水的主體;(4)在縫面涂刷增厚環氧涂料,以此增加抗沖刷性能。止水結構如圖5。 5.5棉花灘水電站大壩2號壩段35#裂縫水下施工處理 棉花灘水電站位于福建省永定縣境內。電站樞紐由攔河壩、湖洋里副壩、下游二道壩、地下廠房系統、開關站、右岸航運設施等建筑物構成。電站裝機4臺,總裝機容量600MW。攔河主壩為全斷面碾壓混凝土重力壩,壩頂高程179m,最大壩高111.0m,壩頂全長308m頂寬7m,最大底寬84.5m,壩體設置3個表孔溢洪道和1個泄洪兼放空水庫用底孔。大壩建成蓄水后,壩體廊道和壩后混凝土出現了不同程度的滲漏水,壩體混凝土裂縫以2號壩段35#貫穿性裂縫最為嚴重,裂縫位于壩右0+073.5~0+083.0,從EL151m層面向下貫穿整個壩段至基巖EL112,最大縫寬1.5mm。該裂縫在施工時已作了相應的處理,但水庫蓄水后,在廊道對應部位發現較大的滲水,對大壩的安全運行造成不利的影響,造成大壩的安全隱患。受棉花灘水電開發有限公司的委托,我公司于2002年初對其進行水下處理。處理工藝如下:(1)施工前準備、布置工場、設備調試;(2)水下錄像檢查; (3)打磨清洗結構縫兩側混凝土面、切縫開槽; (4)打上下端止漿孔、埋灌漿管、用SXM水下密封劑將縫面封閉;縫面止縫、在岸上制作SX防滲模塊; (5)壓水檢查密封及補充止縫,用LW化學灌漿材料由底部開始進行灌漿處理;由潛水員對水下伸縮縫進行清理,除去松動物等,并沿縫涂刷SX粘合劑;(6)水下剪除灌漿管,分段涂刷水下涂料、分段粘貼SR防滲蓋片、鉆孔壓扁鐵固定蓋片、SR蓋片的周邊封堵; (7)水下錄像、清理退場。 該工程已于2003年1月20日進場,3月23日完工,處理裂縫長度49.7米,經處理后已基本無漏水,完全達到業主對工程處理的要求。 為探索并尋求解決這些問題的答案,解決海洋油氣勘探、生產實踐中所遇到的具體問題,各國與海洋開發有關的研究機構便如雨后春筍般地涌現出來。 攀枝花市水下捆綁公司團結拼搏15805100866技術咨詢 3.2施工工藝3.2.1底板裂縫處理(1)沿縫鑿槽。沿底板裂縫走向用風鉆一個連接一個地鉆孔,孔深為42mm,鉆孔直徑為42mm,然后修成42mm×42mm的U型槽。(2)鉆灌漿孔。沿裂縫走向騎縫鉆灌漿孔和出漿孔,每2m長為一個灌漿單元,布置灌漿孔和出漿孔各2個,孔距65cm,孔深20cm.(3)在灌漿孔內安裝灌漿塞,并將灌漿管接至水面以上與灌漿泵相連接。(4)嵌縫。采用PBM混凝土封縫膠嵌入鑿好的U型槽內并擠壓密實。固化前用壓板壓緊,固化后拆掉壓板。(5)灌漿。由于閘底板下面的粉砂層可能有淘空現象,故用壓力泵通過灌漿孔向裂縫及底板下灌LW與HW混合液,由稀到稠。壓力控制在0.1~0.15MPa.待出漿管溢出LW與HW混合液時將其扎緊封堵,保持壓力3min,第一次灌漿完成。間隔1~2d后進行第二次灌漿。 2反拱底板補強(1)打毛。由潛水員在水下用風鎬將底板混凝土表面打毛,露出粗骨料,并用高壓水槍把碴屑沖除干凈。(2)鉆插筋孔。按孔距60cm用風鉆鉆插筋孔,孔深20cm,孔徑φ42mm.用高壓水槍把屑沖除干凈,并用真空吸管將孔內砂粒吸干凈。(3)錨固插筋。在插筋孔內安放藥卷式水下錨固劑,并插入φ20長40cm的鋼筋(錨筋外露20cm)和φ20長45cm的螺栓(螺栓外露25cm),螺紋長不小于5cm,既可作錨筋用,又可作固定鋼模板用),錨筋和螺栓間隔布置。 (4)鋼筋就位。將在岸上綁好的φ12@150鋼筋網整體吊裝下水就位,鋼筋網布置在新澆水下混凝土的上部,混凝土保護層為6cm.鋼筋與插筋之間用水下電焊聯接。(5)架立鋼模。模板采用4mm鋼板和∠75×8角鋼拼接而成,用螺帽固定鋼模板,并控制模板與反拱底板之間的距離符合設計要求(20cm)。在模板的適當位置預留混凝土進料口和溢出口。進料口設在反拱底板頂部,溢出口設在模板四角,溢出口設活頁蓋板,并可封牢。 (6)澆筑混凝土。在岸上按事先通過試驗確定的配合比攪拌C25水下不分散混凝土(考慮水下澆筑混凝土強度損失,提高一個等級配置),用混凝土泵直接送到澆筑倉內,待模板四角預留的孔洞中溢出混凝土后,把預留洞封堵,直到最后一個預留孔洞中溢出混凝土并把預留洞封堵為止。(7)拆模。在混凝土澆筑3~5d后進行拆膜,拆膜后對混凝土進行檢查,將露出混凝土表面的螺栓進行割除。 5. 作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。6. 高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定,絕對保證不發生墜落。7. 施工區域設有禁區標志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監護。8. 一切安全責任由乙方承擔。三、工期保證措施:1.根據此工程的實際情況制定目標,分段分工進行實施,把握施工進度和施工程序,科學安排;合理組織,在保證工程質量的前提下,提高工程的作業力度。2.按照工程具體章程規范循序進行施工,在制定施工計劃的進度上要抓好主要關鍵工序,將進度和計劃層層落實,并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質保量地完成,確保工程進展順利和確保整體工程計劃的如期在25個晴日天結束。
可以說,從20世紀60年代中期至90年代的近30年里,是世界潛水技術發展最快的一個時期。目前,常規潛水技術和裝備都已達到了一個相當成熟的階段。常規空氣潛水的最大作業深度為60?m左右,氦氧常規潛水能夠完成深度為60~150?m(較多在120?m以淺)的各項水下作業任務。對于潛水深度更大、水下工作時間更長的深海潛水作業任務,則通常采用飽和潛水技術。
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