目前厚壁無縫管市場競爭日趨激烈，由于受其生產工藝的限制，厚壁無縫管的生產成本一直偏高，從而造成其經濟效益逐漸下降。隨著中國冶金行業的技術進步，代替厚壁無縫管­的新產品也開始嶄露頭角，那么新產品到底能否達到厚壁無縫管的各項指標呢？他們之間又有什么本質的區別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產品，熱擴厚壁鋼管與直縫­焊管之間的區別做一簡單闡述。 
1、 　　焊縫的質量直接決定著焊管的質量，也是焊管與厚壁無縫管最大差異所在。直縫焊管在高頻焊接后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有完全熔為一體，­經不住時間和高壓的考驗。熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還要經過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進行開變處理，經過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能­已相同，完全熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。 
例如目前所述的軋輥原材料中就含有夾雜物冶金質量較差用這種材料制造一般的五金機械結構件可以但用來制造類似軋輥這樣的工具使用壽命不會長的。45鋼的化學成分有一個允許范圍研究表明45鋼的化學成分適當控制在中上限可獲得較高的機械性能接近或達到50鋼或45Mn鋼的性能水平　　惜秦磚漢瓦呵護民族瑰寶，筑鋼鐵大道傳揚華廈文明。2、 　　工藝的不同造成了產品質量上的差異，熱擴厚壁鋼管在高頻焊接后還進行了一道直縫焊管所沒有進行的工序------在線清除內外毛刺。毛刺的存在會影響管內流體­的流量，毛刺阻擋了流體的正常流動，從而產生漩渦。根據流體力學原理，焊縫局部受壓必然增大，受力不均勻使焊管的保險系數也大大減少，熱張力減徑鋼管生產工藝中­充分考慮了毛刺存在的危險性，進行限毛刺清除，從而使其壁厚均勻，外觀上與厚壁無縫管無差異。所以從這點上來看，熱擴厚壁鋼管也完成了從有縫到無縫的過渡�！　�
當然，二者的區別并不僅僅局限于以上三點；

Q345-Q345低合金管 鋼鐵產品的尺寸是生產廠家和用戶共同關注的、用戶希望所買到的產品尺寸即是訂貨的尺寸，但實際上按一定生產工序加工出來的產品與訂貨尺寸總會有一個上、下偏離，即正、負偏差，當然用戶總希望這個偏差越小越好，即精度越高越好，而在實際生產中，尺寸精度控制越高，生產難度越大，為保證雙方利益，在產品標準中對尺寸的偏差都有規定范圍，即尺寸的“允許偏差和各種砂輪接觸不到的內表面�！　∫缘聼捜耍詣勹T鋼，順成無縫鋼管，行穩致遠。

　　Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。

　　Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為最普通；

　　Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

外圓176毫米內孔144毫米無縫鋼管　　買好鋼，選順成鋼管，優質鋼，放心鋼。2當鋼管頭部被入口輥道中間位置傳感元件感應到時，輥道減速�！‘a品無縫鋼管質量是通向市場的基石，是贏得用戶信賴的關鍵。 　　低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。

　　Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。

　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

外圓176毫米內孔144毫米無縫鋼管　　順成無縫鋼管，創鋼鐵佳績。 (2)在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕 　　Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。

　　由于執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。

1．表中所列牌號為優質鋼。如果是高級優質鋼，在牌號后面加“A”(統一數字代號最后一位數字改為“3”)；如果是特級優質鋼，在牌號后面加“E’’(統一數字代號最后一-位數字改為“6”)；對于沸騰鋼，牌號后面為“F”(統一數字代號最后一位數字為“0”)；對于半鎮靜鋼，牌號后面為“b”(統一數字代號最后一位數字為“1”)。

絎磨管無切削加工優點： 2．使用廢鋼冶煉的鋼允許含銅量不大于0.30％。

3．熱壓力加工用鋼的銅含量應不大于0.20％。

4．鉛浴淬火(派登脫)鋼絲用的35.85鋼的錳含量為0.30％-0.60％；鉻含量不大于0.10％，鎳含量不大于0.15％，銅含量不大于0.20％；硫、磷含量應符合鋼絲標準要求。

5．08鋼用鋁脫氧冶煉鎮靜鋼，錳含量下限為0.25％，硅含量不大于0.03％，鋁含量為0.02％-0.07％。此時鋼的牌號為08A1。

6．冷沖壓用沸騰鋼含硅量不大于0.03％。

7．氧氣轉爐冶煉的鋼其含氮量應不大于0.008％。供方能保證合格時，可不做分析。

8．經供需雙方協議，08-25鋼可供應硅含量不大于0.17％的半鎮靜鋼，其牌號為08b-25b。

9．上述各成分含量皆指質量分數。

優質碳素結構鋼的硫、磷含量（質量分數）

(2)力學性能