廠家426*4.5螺旋焊管每天報價多少  426*4.5螺旋規格今日有貨120支

      聊城久匯鋼管有限公司是一家從事鋼管生產及銷售的大型流通企業。專業生產螺旋鋼管、大口徑螺旋管、小口徑螺旋焊管、厚壁螺旋鋼管等。常年庫存現貨在2萬噸以上，800余種規格任您選擇。 公司擁有雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線4條。可生產直徑219mm-3620mm壁厚5mm到25mm的螺旋鋼管。年生產量8萬噸。是華北地區口徑的生產廠家。是以帶鋼卷板為原材料,經常溫螺旋成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。產品主要用于天然氣、石油、水等輸送管道及鋼結構。每條生產線均配備美國生產的林肯自動焊機、焊縫修磨機、平頭倒棱機、水壓試驗機以及離線X光工業電視確保每根鋼管的焊接質量。

高頻焊直縫鋼管生產線兩條。可生產133-159-168壁厚3mm-8mm的高頻焊直縫鋼管年生產能力6萬噸。直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。主要用于民用建筑、石化、輕工等部門有廣泛用途。多用于輸送低壓流體或做成各種工程構件及輕工產品。為確保鋼管質量配備鋼管在線超聲波探傷系統可隨時監測焊縫的內在質量。

本單位已獲得了國家質檢總局核發的“石油天然氣工業用焊接鋼管——全國工業產品許可證”、“特種設備制造許可證”和“美國石油協會的API會標使用權證”（我公司是山東地區同行業家獲得API會標使用權證的單位），并通過了ISO9001：2000質量體系認證。　　公司除有專業配套的生產設備外，還建成了獨立的理化檢測實驗室、焊接試驗室（檢測中心配有拉伸、沖擊、金相、硬度、和化學分析以及相應的檢驗人員），完善了試驗檢驗程序，同時生產線上采用了先進的生產、檢測設備，如X射線實時成像系統、磁粉探傷儀、在線數字超聲波探傷及數字便攜式超聲波探傷儀、“林肯”電焊機、壁厚測量儀、機械坡口機、水壓試驗機、水壓試驗記錄儀等關鍵設備的在線使用，又有一批專業管理技術人員操作，為我們向社會提供高質量的螺旋鋼管提供了可靠保證。

螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。

（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。

（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。

（5）采用外控或內控輥式成型。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。

（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。

（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。

（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。

（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。

（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。

（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。

（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。