SUS410是日本牌號；1Cr13是對應的中國牌號；X10Cr13是對應的德國牌號；410是對應的美國牌號。

410只是不銹鋼家族中的一員，就410而言，還分0Cr13與1Cr13，視用途不同而定使用哪一種材料

SUS410(13Cr)具有良好的和機械加工性能。為一般用途鋼、刃具鋼.410S是提高了410鋼的性能和成形性能的鋼種.410F2是不使410鋼的性能下降的鉛易切鋼.410J1是進一步提高了410鋼的性能的高強度鋼種。用于透平葉片和高溫用部件.

SUS410不銹鋼特性：

不銹鋼由于強度高，相對重量比較輕，特別是受沖擊以后，吸收能量比其他金屬材料輕，安全性能好，是汽車運輸業使用的重點材料。美國年汽車生產1000多萬輛，每輛僅排氣管部分就使用40~50kg鐵素體鋼.在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11~30，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得應用.導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點.外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低.用途：多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

SUS410不銹鋼的優點：

導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點.外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低.

用途：

多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

規格 C Si Mn P S Cr Ni Mo

SUS410 ≤0.15 ≤0.60 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.028 11.50-14.50 3.00 0.60

材質性能：

規格 內應力（N/mm2） 抗拉強度（N/mm2） EL（） HB

SUS410L 195 360 22 183

SUS416（L）不銹鋼化學成分

C Cr Ni Mn P S Mo Si

SUS416 ≤0.15 12.00-14.00 3) ≤1.25 ≤0.035 ≥0.15 1) ≤1.00

410不銹鋼

410不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出的不銹鋼牌號，相當于我國1Cr13不銹鋼材，S41000（美國AISI，ASTM）。含碳0.15,含鉻13 ,410不銹鋼：具有良好的耐蝕性、機械加工性，一般用途刃類， 閥門類。410不銹鋼熱處理：固溶處理（℃）800-900緩冷或750快冷。410不銹鋼化學成份：C≤0.15,Si≤1.00,Mn≤1.00,P≤0.035,S≤0.030,Cr=11.50~13.50。

中文名 410不銹鋼 外文名 410 stainless steel 標? ? 準美國ASTM標準 特? ? 點 具有良好的耐蝕性 材? ? 料 碳0.15,含鉻13? 適用范圍 一般刀刃，餐具(勺, 叉, 刀等)

標示方法

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。其中：

奧氏體型鉻-鎳-錳型為200系列，如201,202；

奧氏體型鉻-鎳型為300系列，如301，302，304，304L，316，316L等；

鐵素體和馬氏體型不銹鋼為400系列，如405，410，443等；

耐熱鉻合金鋼為500系列，

馬氏體沉淀硬化不銹鋼為600系列

。

特點

強度高；

機械加工性

經過熱處理后發生硬化；

有磁性；

不適合惡劣的腐蝕環境。

適用范圍

一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。

410不銹鋼管是按照美國ASTM標準生產出來抄的不銹鋼的一個牌襲號.抗拉強度σb=610MPa,屈服點σs=410MPa,斷后伸長率δ5=22(),斷面收縮率 ψ=60()。經淬火處理，硬度知可達HRC45，但一般采用調質為常見熱處道理規范，硬度范圍為HRC22至HRC28。

420不銹鋼?

420不銹鋼是一種馬氏體型不銹鋼，具有一定性及抗腐蝕性，硬度較高等特點，適用于各類機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

簡介

420不銹鋼，420不銹鋼是420“刃具級”馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。420具有一定性及抗腐蝕性，硬度較高，其價格是不銹鋼球中較低的一類，適用于對不銹鋼普通要求的工作環境中。420不銹鋼適用于各類機械、軸承、電氣、設備、儀器、儀表、交通運輸工具、家用電器等。多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。

化學成分編輯

碳 C：0.16~0.25

錳 Mn：≤1.00

硅 Si：≤1.00

鉻 Cr：12.0~14.0

鎳 Ni②：≤0.75

磷 P：≤0.04

硫 S：≤0.03

注：單一的數值除另有注明者外，均為值；用于某些制管工藝時，有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高于表內所示數值；隨意；含Ta量為0.10；含量為0.75；含量為0.70

420不銹鋼的力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬度火回火問,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火答回火,≥440

伸長率 δ5 ()：淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ回 ()：淬火回火,≥50

沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥63

硬度 ：退火答,≤223HB;淬火回火,≥192HB

420不銹鋼板的分類：

（1）冷軋無取向硅鋼帶（片）表示方法：DW 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.5T的單位重量鐵損值。）的100倍 厚度值的100倍。 如DW470-50 表示鐵損值為4.7w/kg，厚度為0.5mm的冷軋無取向硅鋼，現號表示為50W470。

（2）冷軋取向硅鋼帶（片）表示方法：DQ 鐵損值（在頻率為50HZ，波形為正弦的磁感峰值為1.7T的單位重量鐵損值。）的100倍 厚度值的100倍。有時鐵損值后加G表示高磁感。 如DQ133-30表示鐵損值為1.33，厚度為0.3mm的冷軋取向硅鋼帶（片），現號表示為30Q133。

（3）熱軋硅鋼板熱軋硅鋼板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅鋼（含硅量≤2.8）、高硅鋼（含硅量> 2.8）。 表示方法：DR 鐵損值（用50HZ反復磁化和按正弦形變化的磁感應強度值為1.5T時的單位重量鐵損值）的100倍 厚度值的100倍