1Cr13跟0Cr13不銹鋼區別有：元素含量不同、性能不同、應用不同。

1、元素含量不同

Cr13型不銹鋼為常用的馬氏體不銹鋼，含碳量為0.1~0.45，含鉻量為12~14，屬于鉻不銹鋼。

0Cr13型不銹鋼為馬氏體不銹鋼中含Cr量低的一種，含碳量低于0.15,含鉻量為12~30，也屬于鉻不銹鋼。

2、性能不同

由于含碳量相應地降低，含鉻量有相應地提高，鋼從室溫加熱到高溫（960~1100℃），其顯微組織始終是單相鐵素體組織。0Cr13不銹鋼耐蝕性、塑性、焊接性均優于1Cr13不銹鋼。

3、應用不同

1Cr13不銹鋼一般用來制作即能承受載荷又需要耐蝕性的各種閥、機泵等零件以及一些不銹工具等。

0Cr13不銹鋼主要用于制造耐蝕零件，用于硝酸和氮肥工業中。

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優于含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優于含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會提高。0Cr13鋼主要用于制造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量低的一種。

對應牌號

對應中國新牌號：06Cr13（詳見GB/150.2-2011表C.1）

中國統一數字代號：S11306

力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥490

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345

伸長率 δ5 ()：淬火回火,≥24

斷面收縮率 ψ ()：淬火回火,≥60

硬度 ：退火,≤183HB

熱處理規范及金相組織

熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火(固溶),950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。

金相組織：組織特征為鐵素體型。

? ? 經常有客戶詢問1Cr13不銹鋼板和12Cr13不銹鋼板它們到底有什么區別？因為它們從文字形式上，僅僅相差一個數字2.

? ? ? 它們的的化學成分如下：

12Cr13和1Cr13元素含量含碳（C）：≤0.15，硅（Si）：≤1.00，錳（Mn）：≤1.00 ，硫（S ）：≤0.030，磷（P ）：≤0.035， 鉻（Cr）：11.50～13.50，鎳（Ni）：含有≤0.60.? ? ? ?

? ? ? 無錫不銹鋼小編告訴大家，其實它們都是馬氏體耐熱鋼，只是1Cr13板是老（92年標準），而12Cr13是新（07年的標準）。所以1Cr13和12Cr13其實是同一種鋼種，只是它們的不一樣，但是實際的材質是一樣的！

1Cr13屬于Cr13型馬氏體不銹鋼，這類Cr13型馬氏體不銹鋼鋼中含有大量的鉻，能強烈的提高鋼的淬透性，在正火狀態即得到馬氏體組織，故屬于馬氏體鋼。1Cr13是含碳量為0.08～0.15、含鉻量為12～14的不銹鋼，原則上屬于馬氏體不銹鋼，其實是鐵素體 馬氏體的組織。其中，鉻是決定不銹鋼耐蝕性的主要元素，在氧化性介質中鉻能使鋼的表面生成一層鉻的氧化膜，防止金屬繼續被腐蝕破壞，大大減小微電池作用；鉻又是鐵素體形成的元素，WCr>12.7％時，鐵鉻合金為單一鐵素體組織。鉻還可以提高固溶體的電極電位。碳在不銹鋼中將與鉻形成碳化物，含碳量越高，形成碳化物越多；固溶體中的含鉻量越低，鋼的電極電位就越低，故鋼的抗蝕性也越低，因而不銹鋼要求較低的含碳量。但是不銹鋼的強度和硬度則隨含碳量增加而提高。因此，用于制造要求較高強度和硬度的工件，其含碳量也較高。