由噴槍、供水管道、噴頭等組成，是實現煙氣急冷的關鍵部分，負責將水霧化并噴入煙氣中。

采用 PLC 自動控制技術，集成了溫度傳感器、控制器等。溫度傳感器實時監測煙氣溫度，控制器根據設定的溫度值和傳感器反饋的信息，自動調節噴水量和噴霧頻率等

塔體結構：作為煙氣急冷的空間載體，通常采用碳鋼結構外殼，內部可襯有耐酸、耐堿的耐火材料，以抵御高溫煙氣的侵蝕和化學腐蝕。

主要利用水的蒸發潛熱來實現快速降溫調質。系統通過噴槍將水霧化成非常細小的顆粒，水霧在高溫煙氣中迅速蒸發，吸收大量的熱量，從而使煙氣溫度快速降低。
配備溫度檢測裝置和自動控制裝置，根據煙氣溫度的變化自動調節噴水量，維持煙氣在適當的溫度范圍內

性能特點
冷卻速度快：能在極短時間內將高溫煙氣溫度降低到工藝要求的范圍，有效避免二噁英等有害物質的二次生成。
控制精度高：借助xian進的控制系統，可精確控制噴水量和煙氣冷卻后的溫度，保證系統穩定運行。
運行穩定可靠：經過幾十年的噴霧技術研究應用，結合成熟的自動控制技術，設備性能穩定，操作簡單，維護方便。
適用范圍廣：可應用于多種工業領域的不同類型高溫煙氣冷卻處理，如燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、高爐等產生的煙氣。

應用領域

垃圾焚燒行業：垃圾焚燒產生的高溫煙氣含有二噁英等有害物質，STG 煙氣急冷系統可使煙氣在 1 秒內從 850-1200℃的高溫冷卻到 200℃以下，越過二噁英的二次形成條件，避免二噁英的二次形成。
電力行業：用于電站鍋爐煙氣的事故降溫，當鍋爐出現異常情況導致煙氣溫度過高時，可快速降低煙氣溫度，保護后續設備安全。
鋼鐵行業：對高爐煤氣、高爐爐頂、高爐重力除塵器內煙氣以及電爐、轉爐高溫煙氣進行降溫冷卻。
水泥行業：實現水泥干法線窯尾增濕塔、窯頭篦冷機煙氣的增濕降溫，改善水泥生產工藝中的煙氣條件