H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。

　　H型鋼的產品規格很多，分類方法有以下幾種：

　　1、按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分；

　　2、按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱；

　　3、按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼；

　　4、按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700以上的產品稱為大號、300～700的稱為中號，小于300的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200，翼緣寬度為530。

　　H型鋼的應用范圍 ：

　　1、工業與民用建筑鋼結構中的梁、柱構件；

　　2、工業構筑物的鋼結構承重支架；

　　3、地下工程的鋼樁及支護結構；

　　4、石油化工及電力等工業設備結構；

　　5、大跨度鋼橋構件；

　　6、船舶、機械制造框架結構；

　　7、火車、汽車、拖拉機大梁支架；

　　8、港口傳送帶、高速公路檔板支架。

　　H型鋼切割加工注意事項：

　　1、H型鋼切割加工當腹板厚度大于20時，宜設計為部分割透或全割透的對接與角接組合割縫；

　　2、H型鋼切割加工之前要按JGJ81及其他相關規定進行切割工藝評定；

　　3、H型鋼切割加工可采用埋弧自動割(船形切割或貼角割)、實芯割絲或藥芯割絲二氧化碳氣保割、割條電弧割、藥芯割絲自保護割、氣保護自動立割等切割方法，腹板厚度不大于4.5時，可采用高頻切割方法，切割應遵守有關技術規定；

　　4、H型鋼切割加工如用于吊車梁等重要構件時，其腹板與翼緣板連接以及梁柱節點區的割縫，應根據計算確定.并遵守有關技術規定；

　　5、當合同圖紙或技術條件對割后消除應力有要求時，須對H型鋼切割加工進行消除應力處理。其加熱和冷卻速率以及保溫時間等，應遵守有關技術規定；

　　6、制造H型鋼的工人必須按JGJ81的有關規定考試合格并取得書，其施割范圍不得超越書的規定。

　　常用的H型鋼特點：

　　1、結構強度高：同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15。設計風格靈活、豐富。在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50 ，從而使建筑布置更加靈活；

　　2、結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕,結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低；

　　3、結構穩定性高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度��；

　　4、增加結構有效使用面積：與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6；

　　5、省工省料：與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，余應力低，外觀和表面質量好；

　　6、便于機械加工：易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用；

　　7、環保：采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：

　　1)和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；

　　2)由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；

　　3)建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高；

　　8、工業化制作程度高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。

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