焦爐煤氣，又稱焦爐氣，英文名為Coke Oven Gas(COG)，由于可燃成分多，屬于高熱值煤氣，粗煤氣或荒煤氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業的副產品。焦爐氣是混合物，其產率和組成因煉焦用煤質量和焦化過程條件不同而有所差別，一般每噸干煤可生產焦爐氣300~350m3（標準狀態）。其主要成分為氫氣（55~60）和甲烷（23~27），另外還含有少量的一氧化碳（5~8）、C2以上不飽和烴（2~4）、二氧化碳（1.5~3)、氧氣(0.3~0.8))、氮氣(3~7)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

1、焦爐煤氣發熱值高16720—18810kJ/m3，可燃成分較高（約90左右）；
2、焦爐煤氣是無色有臭味的氣體；
3、焦爐煤氣因含有CO和少量的H2S而有毒；
4、焦爐煤氣含氫多，燃燒速度快，火焰較短；
5、焦爐煤氣如果凈化不好，將含有較多的焦油和萘，就會堵塞管道和管件，給調火工作帶來困難；
6、著火溫度為600~650℃。
7、焦爐煤氣含有H2（55~60），CH4（23~27），CO（5~8），CO2（1.5~3.0），N2（3~7），O2 lt;0.5），C2H4(2~4)；密度為0.45~0.50 Kg/Nm3。

天禹智控TY-8000EX焦爐煤氣分析系在煉焦工藝中，電捕焦前端或后端采用專用型防爆分析系統，由防爆型分析儀、氣體采樣、預處理組成。氣體的取樣采用我公司具有先進技術的專用取樣探頭，采用蒸汽拌熱方式，使焦油、苯等凝結物被蒸汽高溫氣化，再經水洗分離，實現了取樣預處理系統的低維護和安全運行。本方案很好的解決了焦爐煤氣中焦油、苯類、粉塵等給取樣帶來的麻煩，解決了危險場合氣體濃度的分析，保證了現場設備的安全運行。

公共要求
工況條件：
煙氣含塵量 lt;500g/nm3；
介質溫度：20～650℃；
介質壓力：-10KPa～ 10Kpa；
含水量：適用于飽和水汽。
氣候條件：
環境溫度：5～45℃；
環境相對濕度：20～85；
大氣壓力：70～106Kpa；
日光照射：無直接照射；
空氣流速：直吹氣流應<3m/s。
環境條件：
安裝現場無明顯振動；
配置專用地線；
無揮發腐蝕性，爆炸性氣體；
通風良好。

現場必備的公用設施
電源：單相220V±10；50Hz±10；容量 gt;3KW；
儀表空氣源（P：）0.3~0.7MPa，耗氣量約10m3/h。
蒸汽源：0.3~0.7MPa，耗氣量約10m3/h。（24H內用五分鐘）

主要技術性能
零點漂移：≤±1FS/7d
量程漂移：≤±1FS/7d
線性誤差：≤±1FS
測量范圍：0-5
重復性誤差：Cv≤±1
輸出波動：≤±1FS
響應時間： T90≤10s
輸出信號： 4～20mA 500Ω

我公司煤氣氧含量在線分析系統有多種方案配置，適合各類型企業不同需求，模塊化設計理念，全自動運行，可實現24小時無人值守，維護簡單方便，運行維護費用極低。