H型鋼是一種截面面積分配愈加優化、強重比愈加合理的經濟斷面型材。H型鋼的兩條外邊內側沒有斜度，是平直的。這使得H型鋼的焊接拼接比工字鋼操作簡略，單位分量的力學性能更好，能夠節約大量的資料和施工時刻。

　　H型鋼可用焊接或軋制兩種方法生產：

　　焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度，在連續式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產品性能均勻、尺寸規格受限制等缺點。因此，H型鋼以軋制方法生產為主。

　　在現代化的軋鋼生產中，使用軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制，翼緣則在水平輥側面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下，這樣就需要在機架后設置軋邊端機，俗稱軋邊機，以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中，把這兩座機架作為一組，使軋件往復通過若干次，或者是令軋件通過由幾架機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組，每道次施加一定的壓下量，將坯料軋成所需規格形狀和尺寸的產品。在軋件的翼緣部位，由于水平輥側面與軋件之間有滑動，軋輥的磨損比較大。為了保證重車后的軋輥能恢復原來的形狀，應使粗軋機組上下水平輥的側面以及與其相對應的立輥表面呈3°～8°的傾角。為修正成品翼緣的傾角，設置成品軋機，又叫精軋機，其水平輥側面與水平輥軸線垂直或有較小的傾斜角，一般不大于20′，立輥呈圓柱狀。

　　H型鋼的產品規格很多，分類方法有以下幾種：

　　1、按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分；

　　2、按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱；

　　3、按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼；

　　4、按尺寸規格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700以上的產品稱為大號、300～700的稱為中號，小于300的稱為小號。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200，翼緣寬度為530。

　　H型鋼的應用范圍 ：

　　1、工業與民用建筑鋼結構中的梁、柱構件；

　　2、工業構筑物的鋼結構承重支架；

　　3、地下工程的鋼樁及支護結構；

　　4、石油化工及電力等工業設備結構；

　　5、大跨度鋼橋構件；

　　6、船舶、機械制造框架結構；

　　7、火車、汽車、拖拉機大梁支架；

　　8、港口傳送帶、高速公路檔板支架。

　　H型鋼切割加工注意事項：

　　1、H型鋼切割加工當腹板厚度大于20時，宜設計為部分割透或全割透的對接與角接組合割縫；

　　2、H型鋼切割加工之前要按JGJ81及其他相關規定進行切割工藝評定；

　　3、H型鋼切割加工可采用埋弧自動割(船形切割或貼角割)、實芯割絲或藥芯割絲二氧化碳氣保割、割條電弧割、藥芯割絲自保護割、氣保護自動立割等切割方法，腹板厚度不大于4.5時，可采用高頻切割方法，切割應遵守有關技術規定；

　　4、H型鋼切割加工如用于吊車梁等重要構件時，其腹板與翼緣板連接以及梁柱節點區的割縫，應根據計算確定.并遵守有關技術規定；

　　5、當合同圖紙或技術條件對割后消除應力有要求時，須對H型鋼切割加工進行消除應力處理。其加熱和冷卻速率以及保溫時間等，應遵守有關技術規定；

　　6、制造H型鋼的工人必須按JGJ81的有關規定考試合格并取得書，其施割范圍不得超越書的規定。

　　佛山市長展貿易有限公司本著以人為本，真誠合作，創新發展，拓展未來，鑄就輝煌的宗旨，堅持以客戶和市場為導向，提供優良的材料，完善的應用技術和全面的服務。