大科公司針六偏磷酸鈉、焦磷酸鈉聚合爐化工爐設計生產一款多通道天然氣燒嘴燃燒設備，在滿足正常生產工藝的同時方便加料工作。

DK60/100GH-3型天然氣燒嘴是三通道燃氣型燒嘴。燒嘴采用不銹鋼材質生產制作，可有效防止因產品本身腐蝕性導致燒嘴損壞，在確保燒嘴功率和燃燒混合效果的基礎上改變氣孔分布和孔徑大小，避免了產品液體低溫凝固導致的燃氣噴頭堵塞。

三通道設計是可以方便在生產過程中噴入液體生產物料，經大科公司根據現場生產工藝和操作的安全方便性，多次改進 同心噴入式設計燒嘴通道，改善了以往單獨加料或偏心加料導致混合不勻的特征。

DK60/100GH-3型天然氣燒嘴采用常規燒嘴壓力范圍，燒嘴前燃氣壓力50mbar，空氣壓力40mbar，方便和普通燒嘴替換對接，不需對管道及供氣壓力改變。

改燒嘴沿用低壓高速燒嘴設計理念，燃氣經旋風片的狹縫流出，空氣與天然氣呈90度角相遇，由于空氣流與燃氣流速比為1.5，所以空氣對燃氣具有引射作用，促使二者強烈混合，混合氣體經燒嘴口進入圓柱形火道燃燒�；鹧娴姆�定是依靠穩焰盤和高溫煙氣與火道壁面再循環實現的，煙氣離開火道時速度可達每秒100米作用。

六偏磷酸鈉反應爐一般以液體黃磷為原料，用黃磷燃燒所得高溫五氧化二磷氣體直接與碳酸鈉反應，進一步在爐缸內聚合，熔融的六偏磷酸鈉冷卻得到片狀產品。生產爐缸和工藝決定，燒嘴火焰長度和均勻性較好，一般 DK60GH及更大型號燒嘴。

黃磷生產燒嘴選擇有所不同，因其以外加熱轉筒回轉窯為主，在選型時燒嘴數量較少，天然氣燒嘴時，以DK100BH為佳。

焦磷酸鈉制備時是以磷酸和純堿中和脫水，煅燒所得，在煅燒過程中以回轉窯為主，原料與高溫煙氣同時噴入窯中，高溫反應，這類設備也是選擇多支小功率為主。

相同的產品，生產設備并不完全一樣，大科公司在六偏磷酸鈉生產加熱設備上有多款燒嘴可選，。