★灌漿料的技術特點:早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲

1、早強、高強:一天強度最高可達30MPa以上，設備安裝完畢一天后即可運行生產。

2、微膨脹性:以保證設備與基礎之間緊密接觸。<實際橋梁結構施工過程復雜，工序眾多，工況也不盡相同，尤其對于連續梁橋得計算顯得更為復雜，主要是由于在連續梁橋的施工過程中牽涉到了體系轉換問題。/SPAN>3、<孔洞一定要清洗干凈，鋼筋必須進行除銹且孔洞一定要干燥后方可進行植筋施工。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; COLOR: #0000ff; FONT-SIZE: 10.5pt">灌漿料的抗油滲:在機油中浸泡30天后其強如為盲孔鋼筋埋植：將錨固用膠注入孔洞內2/3 即可；將處理好的鋼筋，除銹清理端朝向孔洞，一邊向同一方向旋轉，一邊緩慢將鋼筋插入洞內，直至到達孔洞底部為止。此時，如無錨固用膠從洞內溢出，說明注 膠量不夠，須將鋼筋拔出，重新注膠，再次插入鋼筋，直至能使膠溢出洞口。度比浸油前提高1％以上7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。

4、耐久性:200萬次疲勞實驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。

5、灌漿料的自流 態:現場只需加水攪拌后，直接灌入設備基礎，不需震搗便可填充設備基礎的全部空隙。

6、灌漿料的無銹蝕作用:對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。

★灌漿料的用途:

鋼結構柱基礎安裝。

2、混凝土梁板柱墻體合基礎的改造加固和修補3、各種機器電器設備無墊鐵安裝流動灌漿。

3、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿。<植筋鋼筋應力分布為，接近孔口處正應力最大，沿植筋深度方向由外向內正應力依次遞減。o:p>

4、后張預制構件的灌漿、預應力橋梁灌縫。

5、框架結構接頭的錨接、橋梁接頭加固補強。

★灌漿料的實驗指標:（普通設備灌漿專用）

型號 初凝(h) 終凝(h)<地鐵隧道與地上建筑因其所處的位置不同，所以隧道的工作環境、施工工藝、使用功能等有所不同，其耐久性研究具有特殊意義。地鐵在運營過程中，產生的雜散電流對隧道襯砌結構耐久性產生影響。地鐵雜散電流是由采用直流供電牽引方式的地鐵工程因受到污染、滲漏、和高應力破壞等原因而泄露到道床及其鋼筋混凝土板橋是中小跨徑公路橋梁最廣泛采用的上部結構形式。總結已有試驗和工程應用研究可以看出，碳纖維片材加固矩形截面實心板和Ｔ梁研究得較多，對碳纖維片材用于空心板梁的加固比較少。本課題以空心板和實心板梁作為分析研究對象，收集國內外有關公路橋梁及相關行業的加固規程、規范中的計算方法和公式，考慮我國各設計、科研及施工單位在橋梁加固工作中已有的成果及所借鑒的規范、標準，確定了三種規范或規程中的碳纖維粘貼加固計算公式進行對比分析。周圍土壤中的電流，是在規定線路之外流動的電流的總稱。/SPAN> 流動度(h) 抗壓強度(MPa) 一天豎向膨脹率（%） 鋼筋握裹強度(圓鋼) (MPa) 特性

1d 3d 28d

CGM-1 ≥2<但使用膨脹劑時需要注意以下問題：膨脹劑ＵＥＡ、ＡＥＡ在混凝土中形成膨脹物鈣礬石時需吸收大量的水，在泵送商品混凝土中，摻入膨脹劑會增加混凝土坍落度的損失，影響混凝土的泵送施工，因此在使用時應考慮膨脹劑與泵送劑的雙摻技術；由于鈣礬石的形成需要吸收大量水份，所以，澆筑所有膨脹混凝土，都應特別強調養護。否則，達不到預期效果。養護期應不少于１４ｄ。/SPAN> ≤10 ≥280 ≥22 ≥40 ≥70 ≥0.02 ≥8.0 無泌水，對鋼筋無繡蝕

★灌漿料的使用說明:

1、施工完畢后應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

2、嚴格按產品出廠合格證上的用水量加水攪拌,攪拌時間為4-5min。應在加水后30分鐘內用完

3、澆注完畢后應加塑料薄膜覆蓋，12小時內嚴禁撓動相關部件。6、嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

4、將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可電流噪音的標準偏差可反映電流波動的幅度，能夠用來監測腐蝕過程的活性。電流噪音的標準偏差越高，表明腐蝕活性越高。腐蝕電流密度（ｋ）通常壓漿：啟動真空泵，當真空度達到并維持在-0.06～-0.08MPa值時，啟動壓漿泵；壓漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與儲漿筒中的濃度一樣時，關掉壓漿泵，關閉高壓橡膠管壓漿閥門，將高壓橡膠管的壓漿管接到孔道的壓漿管上，打開這兩個壓漿管的閥門開始壓漿；觀察管5的出漿情況，當漿體稠度和灌入之前稠度一約束對混凝土收縮開裂有著關鍵影響�；炷脸惺艿募s束作用分內約束（自約束）和外約束兩類�；炷恋氖湛s變形如果是完全自由的，則變形達到最大值，而內應力為零，同時不可能產生任何裂縫。如果收縮變形受到約束，在全約束狀態下則應力達到最大值，而變形為零。在全約束與完全自由狀態的中間過程，即為彈性約束狀態，此時，可以將自由變形分解成為約束變形和顯現變形（實際變形）。實際變形越大，約束應力越�。粚嶋H變形越小。約束應力越大，這種約束狀態與荷載作用下的結構受力狀態有著根本區別。樣時，關閉閥6，孔道加壓到0.5MPa左右，仍繼續壓漿2～3min，使管道內有一定的壓力，完成排氣泌水，使管道內漿體密實飽滿，完成壓漿，最后關掉壓漿閥；壓漿時每個工作班應留取不小于3組的7.07×7.07×7.07cm立方體試件，標準養護28天，并檢查其抗壓強度作為壓漿質量評定的依據之一。反映了體系真實的腐蝕速度。同時比鋼筋混凝土套箍或護套加固法。又叫加大截面加固方法,當剛性擴大基礎埋置不夠吊腳,或施工控制不當等原因,致使墩臺開裂破損,可采用鋼固或鋼筋混凝土圍帶進行加固。通過增大構件的鋼筋和截面面積,提高構件的剛度、強度、抗裂性、整體性,也可用于修補裂縫等,一般舊橋均可使用該方法加固。加固時通常在墩身上設置4條以上帶箍,距離應小于橋墩側面的寬度值。較電流嗓音的標準偏差和腐蝕電流密度有助于更好的理解腐蝕過程及機理。適當輕輕敲打模板

5、需灌漿的基面要清除粉塵、油污和其它污垢等不利于粘結的物質，基面應用清實際工程中，次應力裂縫是產生荷載裂縫地最常原因。次應力裂縫多屬張拉、劈裂、剪切性質。次應力裂縫也是有荷載引起，僅是按常規一般不計算，但隨目前，許多學者在已有的工作基礎上，應用飛速發展的計算技術，綜合多學科的基本理論，考慮混凝土的入模溫度、混凝土的彈性模量的變化、水泥水化熱散熱規律、外界氣溫變化、養護措施、地基約束及徐變影響等因素采用有限差分法或有限單元法求解一、二及三維大體積混凝土溫度場;而溫度應力場，則多采用有限單元法取得結果。著現代計算手段地不段完善，次應力裂縫也是可以做到合理驗算地。例如現在對預應力、徐變等產生地二次應力，不少平面桿系有限元程序均可正確計算，但在４０年前卻比較困難。在設計上，應注意避免結構突變（斷面突變），當不能回避時，應做局部處理，由此可以看出，混凝土早期自收縮大，特別是從澆筑開始的ｌｄ內，自收縮增幅很快，這一特點必然導致混凝土內部缺陷增多，從而造成強度損失及耐久性降低。重視混凝土的早期自收縮，進一步研究補償方法及抑制措施，防止收縮裂縫的產生，是提高混凝土綜合性能，更好地滿足工程實踐的一個十分重要的問題。如轉角處做圓角，突變處做成漸變過度，同時加強構造配筋，轉角處增配斜向鋼筋，對于大孔洞有條件是可在周邊設置護邊角鋼。水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。

★灌漿料的注意事項:

1、如有特殊需要，我公司將根據您的要求對產品性能指標予以調整。

2、由于溫度對產品的凝結時間和早期強度有很大影響預應力管道保持順直，以減少鋼絞線與孔道摩擦，避免造成過大的應力損失；鋼絞線張拉順序按設計要求進行；張拉時兩端千斤頂升降速度盡量保持同步，速度不宜太快，張拉記錄保持完整、準確，無涂改或漏項。在張拉完成后，測得的延伸量與計算延伸量之差應在±6%以內，否則應采取以下的若干步驟或全部步驟：重新校準設備；對預應力材料作彈性模量檢查；放松預應力鋼材重新張拉。在預應力作業中，必須特別注意安全。因為預應力有很大的能量，萬一預應力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂失效，巨大能量急劇釋放，有可能造成很大危害。因此，在任何情況下作業人員不得站在預應力筋的兩端，同時在張拉千斤頂的后面應設立防護裝置。，在低溫或高溫使用時，請用戶預以說明，由我中心技術人員通過試驗加以調整，以滿足工程要求。無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。

&nb計量及拌漿：除水及漿液可以用體積計量外,其余一律以重量計。骨料、水泥、外加劑計量誤差:±2%。絕對用水量計量誤差:±1%。最大水灰比:0.試驗表明混凝土內部的最高溫度，大多數發生在混凝土澆筑后的３—５ｄ，此時混凝土的強度和彈性模量都很低，對水泥水化熱引起的急劇溫升約束不大，相應的溫度應力也較小。隨著混凝土齡期的增長，彈性模量的增大，對混凝土內部降溫收縮的約束也就越來越大，以致產生很大的拉應力。當混凝土的極限抗拉強度不足以抵抗這種拉應力時，便開始出現溫度裂縫。4(普通壓漿);0.35(特殊壓漿)。新鮮漿液溫度應在5～25℃之間。在炎熱地區,可達到32℃。溫度過高時,須采用加冷水、冰、液態氮的措施控制其溫度。當環境溫度低于5℃時,須對水加溫或覆蓋材料保溫,但其最高溫度不超過32℃。當環境溫度高于38℃或預計2d內有霜凍時(除非采用監理滿意的抗凍劑及其它保溫措施),停止壓漿。sp;★灌漿料的包裝及貯存:

1、為塑料編織袋（加內襯）包裝，凈重50公斤/袋。

2、灌漿料的保質期為6個月。

3、須貯存于干燥通風的室內。彈性階段鋼筋均勻伸長，截面面積無明顯變化，嚴重銹蝕鋼筋的彈性階段較未銹鋼筋或微銹鋼筋的彈性階段更短，其彈性極限荷載值更根據《鋼筋混凝土結構設計規范》（ＧＢＳ００１０—０２０２）構造規定的要求地下室外墻當采用現澆時伸縮縫最大間距為：室內或土中３０ｍ，露天２０ｍ。一些設計人員在進行裂縫控制設計時常常憑經驗采用對混凝土長墻留置應力釋放帶伸（縮縫或后澆帶）的辦法，具體效果如何很少進行理論分析。實際上大量的工程實踐證明，留縫與否，并不是決定結構開裂與否的否一條件。地下室鋼筋混凝土外墻結構的早期應力的發展的確和墻長有關，墻長越長，應力越大，設計應力釋放帶對控制墻板裂縫是相當有效的。但是，經驗和計算分析都證明，對于超長的墻板結構，隨著墻長的增加，應力增大的并不明顯，有增長變緩的趨勢。因此，對于超長混凝土墻板結構，采用后澆帶以及應力釋放帶都不是很有效的緩解作用，只在較短的間距范圍內比較有效。相反，設置應力釋放帶以及施工中常采用的后澆帶反而會給工程帶來應力集中和結構上的薄弱地帶，對日后的抗裂防滲極為不利。簡而言之“留伸縮縫，間距宜短些；若過長，則失去效用�！睘榇藨獜母纳苹炷撂匦灾�，如采用微膨脹混凝土。��；頸采用無銹的鋼筋植入鉆孔，對鋼筋進行旋轉以利結構膠與鉆孔壁的粘合，植入的鋼筋須做臨時固定防止向下滑移。縮階段在鋼筋銹蝕較為嚴重的地方出現明顯的塑性變形，截面不斷縮小，并且隨著荷載的下降，頸縮現象更加明顯，鋼筋隨之發生斷裂，斷裂時伴有較大的聲響。嚴重銹蝕鋼筋的銹后伸長率較前兩種情況皆小。

通用型灌漿料是以特種水泥作為結合劑，特選高強度材料為骨料，輔以高流態，微膨脹，防離析等物質配制而成。早強,高強性和抗油滲性、具有良好的流動性,微膨脹性．系列產品綜合性能優越,應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是地腳螺栓,廠房鋼結構安裝工程,補強加固工程以及道路、橋梁搶修工程的理想材料、冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備．在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。