★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：在工程實踐中，有些結構存在數毫米寬的裂縫仍然正在使用，而且多年后也沒有破壞危險。如土木建筑中的各種大型、特種結構和設備基礎，一般均存在裂縫，完全沒有裂縫是不可能的，科技工作者的主要任務是根據裂縫的部位、所處環境、配筋情況和結構形式，進行具體分析、判斷和處理。一些專家和學者根據對結構物裂縫處理的實際經驗，認為規范中限制的裂縫寬度應當根據具體條件加以放寬，如像大量的表面裂縫，如果經過周密的研究分析確定是由變形作用引起的，其寬度可不受限制，只須作表面封閉處理即可。負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度經過深固建筑加固技術系統試驗證明儲梁期過長，從正彎矩張拉結束到負彎矩張拉時間間隔太長，甚至超過60天。常常引起橋面鋪裝層開裂，此后帶來橋面水毀等質量問題。措施：注意控制張拉時混凝土彈性模量。嚴格控制箱梁混凝土施工配合比。及時張拉、出坑，減少存梁期，及時安裝，并進行濕接頭、濕接縫施工。：小直徑圓鋼植筋，端頭推薦采用帶彎鉤樣式。此時鉆孔孔徑宜比端頭尺寸大1-2mm。500℃環境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特混凝土強度對抗剪承載力的影壓漿劑應采用性能穩定的產品，與水泥、水拌合后，具破損的受彎構件，特別是已出現大一般情況下，采用直徑８—１４ｍｍ的鋼筋和１００．１５０ｍｍ間距是比較合理的。同時還應注意增配構造筋，特別是對空洞和預埋管道處，是裂縫控制的薄弱環節。全截面的配筋率宜不小于０．３％。主要通過加配部分非預應力鋼筋使結構板中出現小于規范容許寬度的裂縫寬度。同時因為結構剛度的降低，可減小因溫差及混凝土收縮引起的板中軸向應力，滿足正常網使用極限狀態和結構承載能力極限狀態的要求。在豎向外荷載和溫差及混凝土收縮產生的軸向內力共同作用下，板為偏心受拉構件，可以根據龍ＧＢＪｌ０．８９規范中的計算公式計算保證板裂縫寬度小于允許裂寬的鋼筋應力０＂８。量銹蝕裂縫的構件與正常構件的破壞特征有所區別，抗彎剛度有所降低。由于板底出現了大量縱向和橫向銹蝕裂縫，在試驗過程中，沒有觀察到大量像正常構件由于混凝土應變超過極限拉應變產生的裂縫。主要是純彎段內已存在的橫向銹蝕裂縫在加載中逐漸被拉開，裂縫寬度逐漸增大，裂縫沿高度方向擴展，并且很快貫通。加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。存在大量縱向和橫向裂縫的構件的荷載撓度曲線主要由上升段和屈服后階段兩部分組成，少了正常構件的剛度突變過程，所以橫向裂縫的存在對構件的破壞形式影響較大。備不離析、不泌水、微膨脹、高流動性的技術性能。響混凝土強度是影響抗剪承載力的直接因素，其強度越高，結構抗剪切能力越強。一般情況下，粘結膠的剪切強度要大于混凝土的抗拉強度，混凝土的強度越高，鋼板就越能發揮其強度，而混凝土強度較低時，鋼板易與表層混凝土剝落，因此加固效果較差。同等條件下，被加固梁的混凝土強度越高，鋼板的加固效果越好。大型重工設備專橋梁的安全度，是通過結構的強度、剛度、穩定性及耐久性等指標來衡量的。橋梁結構應具有足夠的強度，以承受作用于其上的重力和附加力；結構各部必須具有足夠的剛度，以使其在荷載作用下不產生過大的撓曲和變形；結構各部尺寸必須具有適當大小，以使其承受軸向壓力時構件不發生屈曲，喪失穩定性。不僅結構的局部各（組成部分）要保證具有足夠的強度、剛度和穩定性，同時結構也要具有較高的耐久性。用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的特點

1、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

2、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

3、灌漿料的抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。

4、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

5、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。

6、灌漿料的耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、早強、高強

2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍ這里有必要指出,許多工程的實踐證明,某些結構物的長度,已經超過了設計規范的伸縮縫間距而沒有發生裂縫。出現這些現象,主要涉及約束條件,材料自身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最大應力小于材料的抗拉或抗壓強度時,結構的伸縮縫間距為無窮大,不設伸縮縫也不會開裂;相反,當其最大應力超過材料的抗拉或抗壓強度時,無論結構尺寸多短,混凝土也會產生裂縫。這不僅說明約束的重要性,也說明伸縮縫間距不是控制裂縫的唯一條件。pa。

★灌漿料的產品用途:

1、灌漿料用于混凝土結構加固和修補。

2、灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。

3、灌漿料用于設備基礎二次鑒于目前在此領域的研究還不夠全面深入，相關規范條文的覆蓋面還不夠完善，很多工程實踐中的問題只能依靠經驗來處理，大都是借鑒類似工程，缺乏充分的理論依據，因概念模糊或顧此失彼而導致工程事故的也屢見不鮮。限于這方面的實驗研究工作的深度和廣度。灌漿�！锕酀{料的施工

第一步：基礎處理

漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

第二步：支摸

1、按灌漿施工圖骨料中含有的氧化硅等物質容易和水泥或混凝土中的堿（Na2O、K2O）起反應，即堿骨料反應，顯然這是一種化學病害。該反應生成吸水膨脹的凝膠，使混凝土產生開裂。支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整

   體模板不漏水的程度。

2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。

4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步：灌漿料的施工配制

1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先 加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步：灌漿施工方法

1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。

2、幾種常用灌漿方式圖示

3、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

②、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利于灌漿過混凝土收縮開裂是與材料性能有關的固有特性。要想完全阻止裂縫的開展是不可能的，只能從設計、施工以及材料等方面加以改進，采取“防和放”的手段防止和釋放收縮變形產生的應力集中，以減小和細化裂縫。程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。結構的整體形式對樓板裂縫有較大的影響。剪力墻結構中樓板的裂縫較多并且裂縫較粗且長，特別是當坡道扳與兩側的剪力墻一起澆筑，坡道板從墻底一直慢慢上升到墻頂時，坡道板受到兩側墻體的強約束，往往會有大量的裂縫產生。一般的框架結構中裂縫的數目較小，裂縫的長度也較短。在框架剪力墻結構中，裂縫的數目也較多，裂縫的長度與寬度。也較大，且裂縫往往不是局限于一個梁格中，裂縫有時經�？邕^梁同時存在于幾個樓格中。從結構整體上分析，由于體形關系，收縮裂縫往往在相對薄弱的瓶頸處發生，如樓梯間、天井、凹角處等。與大截面框架梁整體現澆的長板，可以看作是受到梁的固定約束。由于混凝土收縮和溫度變化，板有收縮的趨勢，但由于受到四周梁的約束，使其收縮受到限制，從而產生收縮應力。在板的長邊方向的應力累積比短邊方向大，因而產生的裂縫多為平行于短邊的橫向裂縫。板的兩邊長度大致相等時往往出現與板邊斜交的裂縫，斜交裂縫可能出現在板角，也可能出現在板的中部，如果板較小則整塊板都可能分布有４５０的斜裂縫。

⑥、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

第五步：養護

1、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范&g杜拉纖維和改性大約自20世紀60年代起,歐洲各國及美、日等國對已建混凝土建筑物的運轉狀況進行了廣泛調査,在調査研究上做了大量的實驗和理論分析,召開了多次國際學術會議。20世紀70年代以來,相繼出版了混凝土建筑的耐久壽命設計等方面的專著。聚丙烯纖維的分別加入都對抗壓強度有一定的提高，隨摻量的提高抗壓強度有提高，最高可以提高９．３％，當纖維超過１Ｋｇ／ｍ３后有下降的趨勢。對杜拉纖維和改性聚丙烯纖維束說，摻量都不宜超過ｌＫｇ／ｍ３混凝土。t;>(GB影響鋼筋銹蝕的因素很多，可分為內部因素和外部因素。內部因素主要有：鋼筋的類型、直徑、水泥的品種、水灰比、外加劑和外摻料、混凝土的密實度、混凝土保護層厚度等；外部因素主要有：混凝土的澆筑質量和養護質量、環境溫度、濕度、二氧化碳濃度、氯離子濃度等。50204)的有關規定。

3、應力腐蝕是一種低應力脆性斷裂．因為導致應力腐蝕開裂的最低應力遠小于材料斷裂強度，而且斷裂前無明顯的塑性變　形，脆性斷裂時其應力水平一般不會超出屈服點，宏觀塑性變形很小，同時脆性破壞的斷裂速度非常高，可達聲速的１／３。這一點也是脆性破壞常導致災難性事故的主要原因。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。

4、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

★灌漿料的產品選擇

施工前的準備

1、機器攪拌:混凝土攪抖機或在同一荷載等級下，加固梁的鋼筋應變比未加固梁要小。尤其是在梁開裂之后，加固梁的鋼筋應變比未加固梁小的更多，而且用無機膠粘貼兩層碳纖維布的加固梁比用無機膠粘貼一層碳纖維布的加固梁的鋼筋應變小，用無機膠粘貼三層碳纖維布的試驗梁比用無機膠粘貼兩層碳纖維布的試驗梁的鋼筋應變小。這說明在用無機膠粘貼碳纖維布加固后，在同一荷載等級下，加固梁的鋼筋承受的應力較小，隨著碳纖維布層數增加，鋼筋應變減少，說明增加碳纖維布的用量，可以進一步改善鋼筋的受力狀態，即可以有效增大鋼筋的屈服荷載。因此，用無機膠粘貼碳纖維布加固鋼筋混凝土梁可有效提高其抗彎承載力。砂漿攪抖機;

2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;

3、水桶若干;

4、臺秤若干;

5、流槽;

6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;

7、灌漿助推器;

8、模板(鋼模、木模);

9、草袋、巖棉被等;

10、棉紗、膠帶;

1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1通用型或CGM-2豆石型；<植筋長度方向混凝土環向應力的影響區域是有限的，并非與植筋長度成正比，植筋鋼筋承受的外荷載只在一定范圍起作用，過長的植筋長度并不能提高植筋的拉拔力。/div> 混凝土施工期間間接裂縫與結構在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學科角度出發，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在工程調研、試驗及分Z析.的基礎上，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。江西貴溪早強灌漿料供貨商|南昌灌漿料廠家。