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　　渣漿泵可廣泛用于礦山、電力、冶金、煤炭、環保等行業輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦、渣漿泵礦廠礦漿輸送、火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介質輸送、疏浚河道、河流清淤等。在化工產業也可輸送一些含有結晶的腐蝕性漿體。

　　啟動渣漿泵的條件如下：

　　1、啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵；

　　2、確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關，排渣泵投連鎖；

　　3、檢查渣池內無雜物，水位大于1.2m；

　　4、檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動，正常；

　　5、將渣漿泵變頻器調至小于10；

　　6、在DCS上啟動渣漿泵，等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率，讓其滿足回用水池的水量；

　　7、渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。

　　渣漿泵的試運轉應符合下列要求：

　　1、驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；

　　2、各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；

　　3、有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；

　　4、各指示儀表，安全保護裝置均應靈敏，準確，可靠；

　　5、盤車應靈活，無異�，F象；

　　6、高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；

　　7、設置消除溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

　　常用的渣漿泵結構如下。

　　1、泵頭架構。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動力密封、填料密封或機械密封組合形式。葉輪與后護板問設有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設有拆卸環，避免了因不能拆卸而造成割軸現象；

　　2、托架結構。托架結構為水平中開式，為延長軸承的使用壽命，從水力設計和結構設計上進行了優化。使徑向力和軸向力合理分布，且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，從而達到了軸承低發熱、高壽命的要求；

　　3、軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用�？煞乐箍諝馇秩氡脙群痛罅克畯谋脙葷B漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封，副葉輪加填料密封是流體動力密封，靠副葉輪產生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏，同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環和填料來防止空氣進入，又用背葉片和水封環降低填料處的壓力，有防止雜質進入密封的作用。

　　公司堅持把“科技創新”作為企業發展源動力，把“產品質量”作為企業生存的生命線，并憑借一直以來嚴謹的工藝規程、規范的質量管理體系和良好的企業信譽，使企業的整體素質逐步提高，一份耕耘一份收獲。