公司堅持把“科技創新”作為企業發展源動力，把“產品質量”作為企業生存的生命線，并憑借一直以來嚴謹的工藝規程、規范的質量管理體系和良好的企業信譽，使企業的整體素質逐步提高，一份耕耘一份收獲。

　　化工泵密封形式：主要有：油封密封、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動力密封、機械密封。

　　1、油封密封：是一種自緊式唇狀密封，其結構簡單，尺寸小，成本低廉，維護方便，阻轉矩較小，既能防止介質泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質侵入，而且對磨損有一定的補償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場合的化工泵上；

　　2、墊片密封：墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常廣泛。墊片的選型主要根據化工泵輸送介質、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定；

　　3、螺紋密封：在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯電動隔膜泵接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用；

　　4、迷宮密封：在設計合理，加工精良，裝配完好、轉速較高時，迷宮密封效果很好。但在實際應用中，因此而產生的化工泵泄漏卻很多，所以在化工泵密封中不常用；

　　5、填料密封：是將富有壓縮性和回彈性的填料放入填料函內，依靠壓蓋的軸向壓緊力轉化為徑向密封力，從而起到密封作用。這種密封方法稱為填料密封，這種填料稱為密封填料。由于填料密封結構形式簡單，更換方便、價格低廉、適應轉速、壓力、介質寬泛而在化工泵的設計中得到普遍采用；

　　6、動力密封：化工泵在與運轉時，副葉輪所產生的壓頭平衡了主葉輪出口高壓液體，從而實現密封。停車時，副葉輪不起作用，因此必須同時配備停車密封裝置解決停車時可能產生的化工泵泄漏；

　　副葉輪密封結構簡單、密封可靠、使用壽命長，化工泵運轉中可實現滴水不漏，因此在化工泵輸送含雜質介質的泵上經常采用；

　　7、機械密封：化工泵行業使用為廣泛的密封形式，由于機械密封具有泄漏量少和壽命長等優點，所以當今世界上機械密封是在這些設備主要的軸密封方式。機械密封又叫端面密封，在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。

　　化工泵按使用條件分類：

　　1、大及微泵：分別為300m3/min及0.O1L/min；

　　2、高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；

　　3、高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；

　　4、高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；

　　5、的計量泵：的計量精度達±0. 3；

　　6、高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）。

　　化工泵具有性能穩定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優點。為提高產品質量、減少跑、冒、滴、漏,防止污染,改善環境,發揮很大的作用。適用于化工、石油、冶金、電站、食品、制藥、合成纖維等部門輸送溫度在各種℃的腐蝕性介質或物理、化學性能高的介質。

　　化工泵按輸送介質分類：

　　1、水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。

　　2、耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。

　　3、雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。

　　4、油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態烴泵等。

　　我們深信，憑借我們公司“不斷創新”的經營理念、“品質至上、服務至上”的經營宗旨，持之以恒的努力工作發展，必將獲得廣大新老用戶的青睞并長期持續良好合作！