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橋梁鋼護筒漏漿的預防措施有哪些？
（1）埋設護筒時，回填土夯實度要達到規定要求。

（2）護筒要按要求制作，焊縫要密合避免焊縫漏漿。

（3）在有地下水流動的地層中進行鉆進時，要加強泥漿比重。

橋梁沖擊鉆灌注樁埋設鋼護筒要求有哪些？

    護筒內徑大于樁徑至少20cm，護筒埋置深度符合下列規定：黏性土不小于1m，砂類土不小于2m。當表層土松軟時將護筒埋置到較堅硬密實的土層中至少0.5m。岸灘上埋設護筒，在護筒四周回填黏土并分層夯實；護筒頂面中心與設計樁位偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%。水中筑島，護筒宜埋入河床面以下1米。
    鉆孔時孔內水位高出護筒底面0.5m或地下水位以上1.5～2.0m。

旋挖鉆機埋設鋼護筒

旋挖鉆機在準確放樣的前提下埋設護筒，應符合埋設護筒的方法和要求。如果旋挖鉆機鉆孔是在陸地上進行的，則一般擦用挖坑法，比較簡單易行。

 鋼護筒埋設工作只是旋挖鉆機施工的開端，鋼護筒平面位置和垂直位置度應準確，護筒的周圍和護筒的底角應緊密，不透水。

 埋設護筒時應通過定位的控制樁放樣，把旋挖鉆機鉆孔的位置標于孔底。再把鋼護筒吊放到孔內，找出護筒的圓心位置，用十字線在護筒的頂部或者底部標注，然后移動護筒，使護筒中心與旋挖鉆機鉆孔中心位置重合，同時用水平尺或垂球檢查，使之垂直。

 然后，在它周圍對稱，均勻的回填黏土，或者水泥砂漿，要分層夯實，達到固定護筒位置的目的，有條件的情況下護筒上口使用枕木對稱綁扎吊緊固定，以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移掉落。如果護筒底土層不是黏性土，應挖深或換土，旋挖鉆機孔底回填夯實300---500mm厚度的黏性土后，再安放護筒，以免護筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止旋挖鉆機護筒偏斜。

 在易縮徑的淤泥質黏土和易垮孔的松散雜填土層和砂層以及嚴重透水地層必需使用長護筒，或者全護筒護壁，此時下護筒的方式有以下兩種：
A
振動錘下護筒，用汽車吊或者履帶吊，吊掛電動或液壓震動錘夾持護筒高頻震動，使旋挖鉆機護筒在周邊沙土液化重力的作用下順利切入，優點是下放和起拔護筒速度快，在成孔時可用干式成孔法或者天然水，降低造漿成本，開始下護筒時需要注意調整垂直度。
B
動力頭驅動器下護筒，利用動力頭反正轉搓動和加壓油缸加壓使護筒切入土中，其優點是操作方便，并能保證旋挖鉆機護筒填置夯實性，縮短挖坑填置時間，提高旋挖鉆機的成孔效率。

螺旋鋼管的承受壓力怎么計算？

螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機械 制造業等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無縫鋼管成本低、生產效率高。
鋼管強度特點  管子在承受內壓時，通常在管壁上產生兩種主要應力，即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其中，α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。   螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度，因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下，同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。   根據以上特點可知：  A?螺旋焊管發生爆破時，由于焊縫所受正應力與合成應力比較小，爆破口一般不會起源于螺旋焊縫處，其安全性比直縫焊管高。  B.當螺旋焊縫附近存在與之相平行的缺陷時，由于螺旋焊縫受力較小，故其擴展的危險性不如直焊縫大。   C.由于徑向應力是存在于鋼管上的最大應力，所以焊縫處于垂直應力這一方向時承受最大載荷。即直縫承受的載荷最大，環向焊縫承受的載荷最小，螺旋縫介于二者之間。

螺旋管用途螺旋管主要應用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設，是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用：給水、排水。作氣體輸送用：煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用：作打樁管、作橋梁；碼頭、道路、建筑結構用管等。 　材質：國內常用螺旋管材質一般有：16mn Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。螺旋管特點：直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。