★灌漿料的產品特點

1. 灌漿料的早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。

2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

3.微膨脹性：保證設根據對以往研究的總結和分析,我們可以看到對于碳好維加固抗彎鋼筋混凝土梁時,防止碳纖維與混凝士剝高碳壞的方法一般是在梁端以及梁中問隔布置U型碳纖維箍條或粘貼鋼板。但大量試驗結果發現,這種方法并不能很好的改書早期剝萬碳壞的發生,甚至有些u型箍會在梁底轉角處被剪斷,這是由于碳纖維是単向受力材料,在垂直碳纖維絲的方向幾乎投有強度。如采用X型交又錨固效果可能更佳。備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。

4. 灌漿料的可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5. 灌漿料的耐久性強：本品屬無機膠結材粘貼樹脂充分浸透到碳纖維布中：確保碳纖維布內各碳纖維絲共同工作。粘貼碳纖維布時，用特制的滾筒沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次，盡量使碳纖維布與浸漬樹脂之間無殘留空氣，擠盡氣泡，杜絕粘貼的碳纖維布中有氣泡發生，使粘貼樹脂充分浸透到碳纖維布中，并避免出現空鼓。滾壓時不得損傷碳纖維布。實踐證明，特制滾筒沿碳纖維方向在碳纖維布上滾壓多次的做法對粘貼碳纖維布效果很好，不僅保證了樹脂鑒于ＵＥＡ混凝土龍的補償收縮原理，用“膨脹加強帶”（簡稱“加強帶”代替后澆帶，施行連續施工，既縮短了施工工期，又避免了施工縫的出現，具體步驟是：大面積筑混凝土采用ＵＥＡ少摻量的補償收縮混凝土，ＵＥＡ內摻量１２％，以期在３個月內混凝土中不產生拉應力，并使整個底板外形尺寸相對穩定，在底板長向按設計需要分塊，在交界處提高一級混凝土強度，并以ＵＥＡ大摻量的膨脹混凝土代替ｕＥＡ小摻量的補償收縮混凝土，稱為“加強帶”，帶寬２ｍ左右，ＵＥＡ內摻量１４％。加強帶交接處，用密孔鐵絲網隔斷，在鐵絲網兩側同時或間歇式澆注不同配比的ＵＥＡ混凝土，實現了一次連續澆注的目的。加強帶混凝土有較強的鄰位限制接（近剛性限制），提高了膨脹能的儲備，用以抵消混凝土由于后期收縮而產生的拉應力。在碳纖維布中充分浸透，同時極大程度的降低了空鼓率。料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明試驗結果表明，所有試驗組混凝土２８天收縮值均在２００Ｘ１０＿６以上，最大達４８９Ｘ１０一，３天收縮值多數在９０×１０＿６以上，最大達２２４Ｘ１０一；混凝土彈性模量早期發展迅速，３天即達２８天的約８３％，７.天達到２８天的約９５將碳纖維布加固鋼筋混凝土梁受彎構件碳纖維的剝離極限狀態分為三種狀態：碳纖維布與混凝土粘結界面上的粘結剪應力達到其抗剪粘結強度；碳纖維布與混凝土粘結界面上的剝離正應力達到其抗拉粘結強度；碳纖維布與混凝土粘結界面上的粘結剪應力與剝離正應力的耦合應力達到其抗彎拉粘結強度。在碳纖維布加固梁上，哪點達到上述極限狀態哪點碳纖維就會出現許多工程的實踐證明,某些結構物的長度,已經超過了設計規范的伸縮繼問距而沒有發生裂縫。如:鋼的90.8m長的轉爐和76.6m長的焦爐基礎;但也有不少工程的長度小于設計規定,卻發生了溫度裂縫。出現這些現象,主要渉及約束條件,材料自身強度等多種因素。如果結構因變形產生的最大應力小子材料的抗拉成抗壓強度時,結構的伸縮縫同距為無窮大,不設仲縮縫也不會製;相反,當其最大應力超過材料的抗拉強度時,元論結構尺寸多短,混凝也會產生裂縫。這不儀說明約東的重要性,也說明仲結鑓距不是控制裂縫的唯一條件。剝離破壞。％，在混凝土收縮變形一定的情況下會產生較大的收縮變形應力，同時，混凝土立方體抗壓強度和劈裂抗拉強度早期發展相對較慢，產從國內外植筋構件有限元研究的現狀來看，ＡＢＡＱＵＳ有限元軟件分析是一種新的嘗試，而且所做的工作還不夠，尤其是在植筋錨固范圍內利用彈簧單元是否真實地模擬了植筋膠與鋼筋的粘結滑移性能還需要更多的拉拔試驗及有限元分析進行驗證。生較大收縮應力時，強度沒有等比例提高，此外，這段時間由于多數養護措施尚不到位，是施工期間裂縫的高發時段，與工程實際相吻合。顯提高。

★灌各種建筑結構中鋼筋、螺桿埋植，建筑結構加固、補強，建筑結構框架、剪力墻植筋。漿料的參考用量

灌漿料有不同的型號，比如CGM灌漿料,DGM，高強無收縮灌漿料等等，這些都是根據不同的建筑研究院的標準來定的，不代表產品質量好壞，具體使用情況需試驗。

參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。

正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，并且模板制作及安裝：箱梁模板須采用定型鋼模，預模板是根據圖紙設計尺寸委托模板廠定做的，模板的面板采用8mm大塊鋼板，采用槽鋼加固。端模亦采用8mm厚的鋼板加工制作。 模板進場后需進行除銹，每次除銹打磨后，對模面銹粉進行徹底清除，以保證模板無銹漬。潔凈工作完成后，經檢查合格才能涂刷脫模劑。脫模劑涂刷要均勻，模板表一般大面積混凝土施工中均將ＵＥＡ混凝土外加劑與高效緩凝減水劑復合使用，可收到較好的效果。由于硫鋁酸鈣類鈣（釩石）在８０＂１２以上會分解，導致強度下降，故規定硫鋁酸鈣類如（ＵＥＡ），硫鋁酸鈣一氧化鈣類膨脹劑，不得用于長期處于環境溫度為８０。Ｃ以上的工程。面不得有油液流淌現象，脫模劑不得使用廢機油等油料。 模板檢查無誤才能進行立模工作 ，模板與鋼筋安裝工作應配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后再安設。為保證箱梁端頭處不漏漿，在黏貼雙面膠和海綿條后采用泡沫填充劑封堵縫隙。改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料�。�

★灌漿料的產品用途

應用范圍

1、植筋。

2、大型設備及精密設備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負溫下后張法預應力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結構與混凝土固接的二次灌注。

5、Rots,Blcauwendraod于l989年指出,描述混凝土裂紋擴展應有三個參數,包括拉伸強度,斷裂能和拉伸應力一應變軟化曲線形式的參數。斷裂能指裂紋擴展單位面積(混凝土材料拉伸作用下從微裂紋擴展、新的微裂紋形成、匯合到最后發生斷裂時,混凝土單位斷製面積相應的能量耗散)釋放出的能量。設備基礎、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的盡管從混凝土誕生以來人們就開始了對混凝土結構耐久性的研究，但長期以來人們對混凝土結構耐久性還是缺少足夠的重視，相關方面研究甚少。直到上個世紀后半葉大量的混凝土結構不斷出現嚴重的耐久性劣化現象，許多國家因此而蒙受巨大的經濟損失，人們因此而越來越關注混凝土結構耐久性的問題。1960年，國際材料與結構試驗研究聯合會（RILEM）成立了“混凝土中鋼筋銹蝕”技術委員會（CRC），總結了當時各國在該方面歷時5年的研究成果，并對以后的研究方向提出了建議。梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。

5. 灌漿料可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。

★灌漿料的施工步驟

1、 按灌漿料重量的12-15%加水量加水攪拌（機械攪拌2-3<由鋼筋腐蝕的半電池電位可以看出，未加纖維的混凝土塊中，鋼筋腐蝕涂覆層機械損傷對其保護作用的影響，表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中腐蝕破壞的本質機理及研究方法等重要問題，開展比較深入、系統的研究。以期能進一步發展適合我國的《混凝土結構設計規范》（ＧＢ５Ｊ００１０—２００２）中對于荷載裂縫給出了裂縫寬度計算式和裂寬限值，而對收縮裂縫卻未給出具體的裂縫寬度計算式，僅是給出了一些構造措施，認為依據設計規范按結構承載強度進行配筋，其荷載裂縫和收縮裂縫多可同時得到控制；而國外規范ＥＣＺ一９１中，用于荷載裂縫計算的裂縫寬度計算式也同樣適用于收縮裂縫寬度的計算，但公式中有不少假設，計算結果只是很粗略、近似性的，仍需要結合具體情況采取措施來控制收縮裂縫。于鋼筋混凝土結構復雜體系腐蝕與防護的先進研究方法，探明表面有涂覆層的鋼筋在混凝土中的腐蝕機理、防護效果及其關鍵性影響因素的作用機制，為發展高效的鋼筋混凝土保護技術，為實現重點工程鋼筋混凝土結構的安全性和長壽命提供理論依據和技術支撐。的半電池電位較小，而其它加入了杜拉纖維的鋼筋混凝土塊鋼筋半電池電位接近．２００ｍＶ，相對較大一些。在杜拉纖維摻量不大于１Ｋｇ／ｍ３時，隨杜拉纖維摻量的增加，鋼筋混凝土中鋼筋的半電池電位增加，當大于１Ｋｇ／ｍ３時鋼筋的半電池電位有下降的趨勢。/SPAN>分鐘，人工攪拌5分鐘以上）2、 支設模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。

3、施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養護3-7天。

 4、 將攪拌均勻的灌漿料從一個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導流，可適當振搗或輕輕敲打模板。

5、鋼筋在混凝土中的電荷轉移電阻風。和刀ｄｌ隨循環周期增加而逐漸減小，但ｙｏ．ｄｌ卻逐漸增加，這表明在這４個周期中，鋼筋表面的腐蝕過程緩慢進行。在這一階段，凡的數值從５．６１×１０５Ｑｅｍ２降低到約１０５Ｑｃｍ２，／＇／ｄｌ的數值從０．９３１降低到０．當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準對纖維復合材進行防護。采用纖維復合材對鋼筋混凝土結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載。對鋼筋混凝土受彎構件正彎矩區進行正截面加固時，其受拉面沿軸向粘貼的纖維復合材應延伸至支座邊緣，且應在纖維復合材的端部包（括截斷處）及集中荷載作用點的兩側，設置纖維復合材的Ｕ形箍對（梁）或橫向壓條對（板）。８４８６。足ｔ和刀ｄｌ的變化表明，由于鋼筋／混凝土界面逐漸積聚的氯離子，造成鋼筋表面鈍化膜的破壞，并進而誘發鋼筋的腐蝕。４個周期后，Ｒ。 準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕。<發展了電化學噪音技術，并結合其它電化學方法對裸鋼筋和表面有涂覆層的鋼筋（環氧涂層鋼筋和鍍鋅鋼筋）在混凝土中腐蝕與保護的復雜過程進行了研究。根據不同腐蝕階段小波系數相對能量最大值的位置變化，能量分布圖（ＥＤＰ）提供了關于不同鋼筋在混凝土中主導腐蝕過程的信息。通過ＥＤＰ曲線中每一細節系數擁對能量昂隨時間的改變，原位監測到不同腐蝕過程隨時間的演變。/SPAN>

6、 使用溫度為-10℃至40℃。嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。

★灌漿料<結構物在實際使用過程中承受兩大類荷載即外荷載和變形荷載�；炷亮芽p產生的原因,主要是:由外荷載的直按應力(即按常規計算的主要應力)引起的裂縫;由結構的次應力引起的裂縫;由變形變化引起的裂縫,即由溫度、收縮、不均勻沉降、膨脹等變形變化產生應力引起的。B>的施工養護

①高溫養護

1灌漿后應及時采取保濕養護措施。

2.漿體入模溫度不應大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其他熱輻射。<混凝土或砂漿被腐蝕后，表面部分區域已被完全腐蝕，原有的堿性環境消失，在破碎后的混凝土或砂漿斷面噴灑ｌ％的酚酞酒精溶液能夠粗略分辨出完全腐蝕層的厚度，并使用游標卡尺大致測出此完全中性化層厚度，選�。欤蟼�位置測試，取其平均值。由于酚酞酒精溶液只有當ｐＨ值達到８．５時顯色，而混凝土本身的ｐＨ值在１２～１３．５之間，部分受腐蝕區域的ｐＨ值可能在８．５以下，但未被完全腐蝕，所以即使噴灑酚酞溶液后混凝土斷面顯色，也許內部結構也已經因侵蝕發生改變，所以中性化深度只作為參考值探討某些特定問題。/SPAN>

4.采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎和設備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養護

1.灌漿前，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露彈性階段鋼筋均勻伸長，截面面積無明顯變化，未銹鋼筋的彈性階段較長，彈性極限荷載值較大；屈服階段在荷載增加較少的情況下，鋼筋的變形增加顯著，未銹鋼筋屈服階段較長，且鋸齒形屈服平臺非常明顯。部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內有凝結水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養護劑。

2.應保持灌漿材料處于濕潤狀態，養護時間不得少于超厚墻體混凝土由于厚度較大,混凝土水化熱產生的溫度以及混凝土收縮極易造成混凝土產生裂縫,因此對混凝土裂縫的控制成為超厚墻體混凝土施工中的關鍵之所在。但過去我國對混凝土裂縫控制的研究主要集中在大型設備基礎、高層建筑閥板等大體積混凝土中,對超厚混凝土墻體這一特殊類型的大體積混凝土研究較少,以至現在對超厚墻體混凝土的施工主要依靠以往實踐經驗,這種施工的盲目性和不科學性,在工程中造成大量的浪費和不安全隱患。因此本文的研究具有十分重要的工程意義。7d。

3.當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養護措施應根據產品在粘鋼的彎剪梁段，沿梁軸線方向各截面的壓應力并不相同，受壓區混凝土向外的膨脹程度也不相同。粘貼于此混凝土表面的橫板變形也與之相適應，橫板左右兩端向外膨脹的程度也不一樣，使橫板產生垂直梁側面向外的附加應力。斜裂縫的出現，使加荷端的梁截面上部受壓面積減小，壓應力增大，使側在用鉆機成孔時，孔洞一定要與原結構表面垂直或按照設計要求的角度。錨孔應符合設計的要求，當無具體要求時，應符合下表要求。向的混凝土抗拉強度降低更多，所以靠近梁中部的一端橫板更容易被拉脫。梁的撓度變化也對上橫板的受力產生影響，橫截面變形的同時，梁沿縱軸線方向有撓度產生。要求的方法執行。

③冬期養護

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低于5℃。在負溫條件養護時不得澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大于20℃，應采用保溫材料覆蓋保護。

3.如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行合理的混凝土配合比、合適的原材料,是大體積混凝土溫控成功的基礎。通過選取優化混凝土原材料,能夠有效的降低水泥水化熱,降低混凝土內外溫差,大體體積混凝土溫度場的數値模擬對邊界條件非常敏感,選擇合理的邊界條件與初值條件是溫度場數值模擬成功的美鍵。本文通過理論數辦與實測數據的分析已經證明了這一點。標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。

★灌漿料的產品介紹

①、產品特點

低水膠比

水膠比僅為0.27<如前指出,在混凝士中尚有80%的游離水分需要蒸發,多余水分的蒸發會引起混凝土體積的收縮(干縮),這種收縮變形不受約束條件的影響。若有約束,即可引起混凝土的開裂,并隨齡期的增加而發展�；炷恋氖湛s機理比較復雜,其最主要原因,可能是內部空隙水蒸發變化時引起的毛細管引力。收縮在很大程度上是有可逆現象的。如果混凝土收縮后,再處于水飽和狀態,還可以恢復膨脹并幾乎達到原來的體積。干濕交替將引起混凝土體積的交替變化,這對混凝土是很不利的。有關研究資料證明,混凝土的最終收縮(變形)值一般在2~6x10-4范圍內波動,有時高達10x10-4。在工程計算中,混凝土的極限收縮值一般取3.24x10-4。/SPAN>±0.01；

②產品用途

廣泛適用于各種梁體預應力管道壓漿及設備基礎、錨桿等構件灌漿，同時也可用于核電站殼體灌漿、混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

灌漿料的高穩定性

漿體3h自由泌水率和4h鋼絲間泌水率均為0；

微膨脹性

3h產生0~2%的膨脹，28d膨脹率控制0~2%之間；

灌漿料的早強高強

高耐久性

28d的抗凍等級大于F500，28d的氯離子擴散系數為1.25×10m/s；

1d抗壓強度≥30Mpa，28d抗壓強度≥50Mpa；

灌漿料的高流動性

適宜的凝結時間

初凝≥5h，終凝≤24h；

漿體的出機流動度可達10S，60min后流動度仍保持在25S以內；

 灌漿料主要由水泥、專用外加劑，并輔以多種礦物改性組分和高分子聚合物材料配合組成。具有低水膠比、高流動性、零泌水、微膨脹、耐久性好的特點，施工時，直接加水攪拌使用，經交通部科技司鑒定產品各項性能均達到國際領先水平。

★灌漿料的優點

1，在施工方面具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便。

2，應用范圍廣泛,能夠滿足各類灌漿工程施工需要,是冶金,電力,石化,化工,輕工等綜合行業的機械設備

3，具有良好的流動性,微膨脹性,早強,高強性和抗油滲性。

    高強無收縮灌漿料是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用，主要用于設備基礎二次灌漿，梁板柱加固，以及路面搶修工程等。

★灌漿料的包裝與儲存

每袋凈重50kg，采用紙塑復合袋包裝；

運輸和儲存過程避免將包裝袋損壞，并嚴格防潮，避免陽光直射；

保質期6個月。

★灌漿料的施工說明

首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg（12包）灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。