冷凍真空干燥品種加工流程

1、原料挑選　葉菜類蔬菜從采收到加工不應超過24小時，人工挑選出發黃、腐爛部分；根莖類蔬菜人工挑選出等外品，并分級。

2、清洗　去除蔬菜表面泥土及其他雜質。為去除殘留，一般需用1.55—1鹽酸溶液或0.05—0.1或600毫克/公斤漂白粉浸泡數分鐘進行殺菌，再用凈水漂洗。

3、去皮　根莖類蔬菜應去皮處理。去皮原料損耗率低，但出口產品一般要求人工去皮或機械去皮，去皮后必須立即投入清水中或護色液中，以防褐變。

4、切分成型　將蔬菜切分成一定的形狀（粒、片狀），切分后易褐變的蔬菜應浸入護色液中。

5、燙漂　一般采用熱水燙漂，水溫隨蔬菜品種變化，一般為100℃以上；時間為幾秒種到數分鐘不等。燙漂時，可在水中加入一些鹽、糖、有機酸等其他物質，以改變蔬菜的色澤和增加硬度。

6、冷卻　燙漂結束后應立即冷卻（水冷或冰水冷），冷卻時間越短越好。

7、瀝干　冷卻后，蔬菜表面會滯留一些水滴，這對凍結是不利的，容易使凍結后的蔬菜結成塊，不利于下一步真空干燥。方法一般采用離心甩干式。

8、凍結　瀝干后的物料快速急凍，凍結溫度一般在-30℃以下，為下一步真空干燥作好準備。

9、真空干燥　預凍后的蔬菜放入真空容器由借助真空系統將窗口內壓力降到三相點以下，由加熱系統供熱給物料，使物料水分逐漸蒸發，直到干燥至水分終點為止。

10、分檢計量　冷凍干燥后的產品應立即分檢，剔除雜質及等外品，并按包裝要求準確稱量，入袋待封口。

11、包裝　用雙層塑料袋真空包裝。由于產品氧化褐變，可用充氮包裝，包后放入外紙箱中入庫貯存。蔬菜脫水機制作過程

新鮮蔬菜→整理(去掉不可食部分)→洗滌→預煮→冷卻→切段、塊→洗滌→過秤→裝袋→封口→成品(貯藏在冰箱中)。過秤、裝袋、封口在無菌操作間進行。