主要區別在于密度和硬度等級的區別，俗稱鋼號區別。減振，緩沖性能，徑尺寸小，結構簡單不用潤滑，承載能力高維護方便，換彈性元件需軸向移動，適用于聯接同軸線，起動頻繁，正反轉變化，中速。

　　應選用撓性聯軸器。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。梅花聯軸器采用高密度鑄鋼材質等級要求。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時其材質一般分為35號鑄鋼和45號鑄鋼中等轉矩等傳動軸系和要求工作可靠性高的工作部件。

　　改善了硅橡膠的力學性能和耐熱性能。其特點是功率較小，品種少，不成規模，階段是二十世紀八十年代，隨著對外開放，引進一些技術和國外的先進機械設備。采用納米材料填充的橡膠復合材料納米技術對橡膠復合材料性能的影響包括：對材料的增強作用橡膠材料的補強一般是通過添加納米材料來實現常見的補強硅橡膠材料是白炭黑通過氣相二氧化硅與氧化鋁的填充獲得高硬度硅橡膠對聯軸器技術的發展和在國內推廣應用起了關鍵作用。

　　ezr和lb型高彈性聯軸器通過金屬連接件與彈性元件在螺栓組預緊下夾緊構成。rf型輪胎式聯軸器相似，但設計計算不一樣，因此各部分尺寸都不一樣。ezxl系列高彈性橡膠聯軸器是我國用系列化標準化和通用化觀點設計研制的個高彈性橡膠聯軸器標準系列產品，曾榮獲科學大會成果獎。國內生產的彈性聯軸器大多在國外聯軸器的基礎上國內對彈性聯軸器的生產和研究是從70年代后期開始梅花形聯軸器是將一個整體的梅花形彈性環裝在兩個形狀相同的半聯軸器的凸爪之間其彈性元件由橡膠和簾布層經硫化并緊密結合而成。

　　而這一般不是肉眼所能看到的，為使金屬工件具有所需要的力學性能，物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是的。梅花聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低。螺栓特別是那些在交變負荷下工作的連桿聯軸器調質處理：一般慣將淬火加高溫回火相結合的熱處理稱為調質處理。調質處理廣泛應用于各種重要的結構零件賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內在質量載荷的大小，被聯接兩部件的安裝精度等，回轉的平穩性，價格等，參考各類聯軸器的特性，選擇一種合用的梅花聯軸器類型。

　　如水泵（尤其是大功率，化工泵），風機，壓縮機，液壓機械，石油機械，印刷機械，紡織機械，化工機械，礦山機械，冶金機械，航空（直升飛機），艦艇高速動力傳動系統，汽輪機。

　　其外緣與內緣上的螺孔分別與主從動半聯軸器連接，工作時發生扭轉，膜片上的成型孔是為了增加彈性，由于彈性需要內外徑的差值不宜過小，一般以傳遞中小功率為宜。根據材料來分：鋁合金，不銹鋼。膜片聯軸器每一聯軸器由若干片組成合金鋼膜片聯軸器等分類方法 膜片聯軸器主要用于各種機械裝置的軸系傳動活塞式動力機械傳動系統，履帶式車輛，以及發電機組高速，大功率機械傳動系統，經動平衡后應用于高速傳動軸系已比較普遍。

　　沖擊引起的主，從動軸的中心位移，緩沖和吸振。高彈性聯軸器由于傳動性能優良，品種繁多，被廣泛地應用在柴油機動力裝置中，近年來在發展迅速。在船舶上廣泛應用的蓋斯林格型。

　　聯軸器的研究起步較早，生產聯軸器的大多數以化為主，聯軸器生產廠商的共同特點是產品技術含量高，適應當前重機配套的技術需要，加工設備先進，鑄鍛件及液壓，電器元器件配套，管理先進。在國外注重技術開發和技術進步。補償因振動伏爾康型和rato型等聯軸器均己形成標準化，系列化產品。

　　低轉速的泵組發展到大功率，高轉速的透平壓縮機組。國產膜片聯軸器已經基本上替代了進口產品。與此同時，在原來采用齒式聯軸器的老機組改造中膜片聯軸器也經常被采用，有時往往有起死回生的效果。

　　現已成為流程動力設備的，特別是大型的石化流程泵，鍋爐給水泵，鼓風機，壓縮機組等。20世紀80年代初，國內的一些科研機構開始了膜片聯軸器的設計和應用研究。歷經20多年的發展。由于膜片聯軸器具有諸多優點其應用業績已從小功率。

　　換磨損件，調整各項裝配間隙在規定值范圍內，機器運轉聲音正常。齒輪聯軸器是由兩個聯接盤，通過其內，外齒聯接。帶有內，外齒的聯接盤通過花鍵或鍵與變速器和驅動橋聯接。

　　從而導致無法承載負荷，轉子產生跳動，出現異常響聲。聯軸器螺桿式制冷壓縮機試機時噪聲超標通過檢查緊固螺栓松緊度達到規定值。降噪效果不明顯通過測試認為該噪聲由柔性聯軸器引起。另外拆機發現軸瓦過度磨損開始采取各項調試調節聯軸器對中。

　　才能產生減振的效果。對于某一己定的傳動軸系，轉動慣量和固有頻率能夠得到，如果己知所傳扭矩的變化規律，如振幅和頻率等，就能建立其軸系在扭轉振動的微分方程，對該方程求解。

　　而轉速是機械性能參數，一般不能隨意改變。所以一般是通過改變軸系的固有頻率來達到不發生共振的目的，而改變軸系的固有頻率一般是改變軸系的轉動慣量或剛度。有時反而會引起加強烈的振動。因此。因為載荷的變化頻率與主軸的轉速有關只有聯軸器的剛度與整個傳動軸系的其他參數和載荷協調時即可得到所需聯軸器剛度。

　　如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查原因，并加以排除。膜片聯軸器調中是安裝中重要的環節，可根據機器設備的種類和調中要求。

　　以防碰傷。觀察膜片組件外層表面是否有碰傷，裂紋，過度的變形等缺陷，如有問題應立即換。換配件發現膜片組件或緊固件有損傷時應及時換配件。裂紋觀察膜片組件外層表面是否有碰傷。聯軸器的拆卸拆卸時應注意保護好膜片的表面監測時可在機組運轉過程中測量機組的振動值采用如下三種方法之一來實現：監測時可在機組運轉過程中測量機組的振動值，如振動值已超過振動烈度范圍，應停機檢查原因，并加以排除。

　　而橡膠彈性元件應用為廣泛。針對目前傳統聯軸器普遍存在的缺陷，開展了基于新型工程復合材料具有傳動噪聲低，減振效果好，補償位移大及使用壽命長等優點。

　　要設計出一個傳動性能優良的彈性聯軸器，關鍵在于設計好其中的彈性元件。為了適應各類機器的工作要求，聯軸器的改進和發展一直受到人們的重視。在中小轉矩和環境比較惡劣的條件下。因此我們多的是采用非金屬彈性元件的彈性聯軸器。常用的非金屬彈性元件有橡膠彈性元件和工程塑料彈性元件能有效改進現有彈性聯軸器輸出扭矩不均勻而造成軸系扭轉振動，以及彈性體容生疲勞破壞等缺點的新型的橡膠彈性元件聯軸器。

　　外齒應采用齒頂定心。為了減少潛在不平衡，齒圓周側隙。聯軸器賣方應說明所需的螺栓擰緊力矩值，輪轂與隔套的垂直法蘭應采用鉸制孔用螺栓和自鎖螺母，其孔尺寸公差帶為h8。

　　應按熱膨脹的方向預留地補償量。不帶隔套的齒式聯軸器的結構上應允許齒套能作適量的軸向移動，使內外齒脫離謙合，以便檢查輪齒工作情況和設備檢修時不必拆