并且自動化控制能夠極大的釋放勞動力，可以有效的降低封裝環節的勞動力，那么人員也相應減少，直接的減少了生產成本，提高經濟效益，所以光伏組件封裝設備產業未來發展趨勢必定向著全自動化方向發展。在國外，自動化的流水線生產模式已成為了封裝產業制造商的共識，這無疑給我國的光伏組件封裝設備產業提供了一個方向，所以我國光伏組件封裝設備也會向全自動化流水線發展。與傳統模式相比，流水線模式不僅能夠極大的節約生產成本，也能夠極大的減少人工干預，在設備的生產過程中都實現自動化，對提高生產效率有良好的影響，雖然我國目前還沒有完全的實行自動化流水線模式，但是這種模式我國很多企業已經開始實現，相信不久的將來將會完全普及。

光伏組件自動化生產線：



高產出

高穩定性

高自動化

成本優勢



適用組件范圍：



a. 標準長1640-2600mm, 寬950-1500mm, 高20-50mm;

b. 可定制化







適用組件類別：

a. 5主柵，多主柵，背接觸，金屬穿孔，異質結，N型

b. 全片，半片，疊瓦

c. 有框，有框無C面，無框

d. 常規，雙玻/雙面，輕質組件，薄膜組件

組件高效和高壽命如何保證：
1、高轉換效率、高質量的電池片；
2、高質量的原材料，例如：高的交聯度的EVA、高粘結強度的封裝劑（中性硅樹脂膠）、高透光率高強度的鋼化玻璃等；
3、合理的封裝工藝
4、員工嚴謹的工作作風；

由于太陽電池屬于高科技產品，生產過程中一些細節問題，一些不起眼問題如應該戴手套而不戴、應該均勻的涂刷試劑而潦草完事等都是影響產品質量的大敵，所以除了制定合理的制作工藝外，員工的認真和嚴謹是非常重要的。

中步擎天研發的光伏電池組件自動化生產線交鑰匙工程始終致力于照顧您生產中的每一個細節，減少操作人員，降低占地面積。保證您在生產中提高效率，在增加產量的同時，為您創造有競爭力的成本優勢。