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二. 聚酰胺的特性：

尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：

1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。

2.自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好的自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。

3.優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。

4.優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。

5.優良的耐氣候性。

6.吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3以上。在一定程度影響制品的尺寸穩定性。

三. 聚酰胺的應用：

隨石油化學工業和其他工業的發展，為尼龍工程塑料的發展，通過了豐富、價廉的原料和廣闊的市場。尼龍主要用于汽車工業、電子電氣工業、交通運輸業、機械制造業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3，主要是利用尼龍樹脂密度小和優良的綜合性能，以適應汽車輕量節能的要求。特別是利用它的機械強度較好、耐磨、耐油、自潤滑等特點，制造各種軸承、齒輪、滑輪、輸油管、儲油器、耐油墊片、保護罩、支撐架、車輪罩蓋、導流板、風扇、空氣過濾器外殼、散熱器水室、制動管、發動機罩、車門把手等。

四. 聚酰胺的成型加工

加工特性：

1.尼龍容易受潮。在大氣中，PA的平衡吸水率為3.5，PA66為2.5，PA610為1.5，PA1010為0.8，尼龍含水量對其力學性能有較大的影響。在熔融狀態下，水分的存在，會引起尼龍的水解而導致的分子量下降，使制品機械性能下降，還會在成型中使制品表面出現氣泡、銀絲和斑紋等缺陷。所以成型前必須充分干燥。

2.尼龍熔體粘度低、流動性大，噴嘴會產生流涎現象，浪費原料，污染噴嘴。如果用螺桿式注射機成型，注射時，熔體會在螺桿和料筒壁之間出現逆流，使注料不準，所以，尼龍在螺桿式注射成型時，在螺桿端部必須安裝止逆環。

3.尼龍時結晶性高聚物。熔點明顯，而且較高，所以，尼龍需要在較高溫度下成型，熔融狀態的尼龍穩定性較差，易分解。因此必須嚴格控制工藝條件。

4.尼龍的成型收縮率大，對于制造高精密度的制品，模具設計應在試驗的基礎上確定其尺寸，成型工藝應嚴格控制

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