隨著標準的提高以及火電行業排放的帶動，SCR可能成為今后脫硝的工藝。目前水泥行業作為高污染高能耗的產業，其脫硝工藝也勢必面臨由SNCR向SCR方向的轉變。

溫度是影響SCR脫硝效率的重要因素。SCR系統的操作溫度決定于催化劑成分和煙氣組成。一般工業用SCR催化劑的操作溫度為250~430 ℃。SCR脫硝效率隨著溫度的升高而增大，這是因為溫度升高能使化學反應速度以指數倍增加。當溫度高于催化劑系統所需溫度時，造成催化劑的燒結和失活，效率下降。

水泥行業SCR脫硝，均布置在預熱器310~350 ℃出口，由于該區域溫度窗口正好處于SCR催化劑活性溫度范圍，效率較高，但是該區域含塵量高達80~120 g/Nm3，且存在大量的堿和堿土金屬，如CaO等，容易造成催化劑孔道的堵塞，導致催化劑中毒失活等，限制了其推廣應用。

低溫SCR催化反應系統。系統主要由引風機、煙道調節閥、反應器、超聲波霧化器、氨水流量計、計量泵、溫度傳感器等組成。120~180 ℃煙氣由窯尾風機出口引入催化反應器，在催化劑作用下通過氨水將煙氣中氮氧化物還原成氮氣和水。

脫硝過程為氣固化學反應過程，其反應程度與煙氣和催化劑接觸時間長短、接觸面等因素有關[7] 。接觸面主要和催化劑斷面孔數有關，孔數越大，比表面積越大，壁厚越薄，本項目催化劑孔數為22×22。空速=煙氣流量/催化劑體積，是煙氣在催化劑內停留時間的倒數（h-1）�？账僭酱螅瑹煔庠诖呋瘎﹥韧Ａ舻臅r間越短，催化反應作用時間越短，反應效率越低。然而，在煙氣流量確定的條件下，降低空速催化劑體積增大。實際空速的選擇需要對脫硝效率和催化劑用量兩者進行權衡。

我結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95脫硝效率。用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

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