布袋除塵器的工作原理

　　布袋除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對含塵氣體進行過濾，以達到除塵的目的。過濾的過程分2個階段，首先是含塵氣體通過清潔的濾料，此時起過濾作用的主要是濾料纖維的阻留。其次，當阻留的粉塵不斷增加，一部分粉塵嵌進到濾料內部，一部分覆蓋在濾料表面形成粉塵層，此時主要依靠粉塵層過濾含塵氣體。含塵氣體進進除塵器后，氣流速度下降，煙塵中較大顆粒直接沉淀至灰斗，其余塵粒從外至內穿過濾袋進行過濾，清潔煙氣從濾袋內側排放，飛灰被阻留在濾袋外側。隨著積灰的不斷積累，除塵濾袋內外側的壓差逐步增加，當壓差達到設定值時，脈沖閥膜片自動打開，脈沖空氣通過噴嘴噴進濾袋，濾袋膨脹，從而使附著在濾袋上的粉塵脫落，達到除塵的效果。

　　布袋除塵器的結構組成

　　布袋除塵器內部結構本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器主要由四大系統組成，分別是清灰系統，控制系統，檢驗系統，安全保護系統(包括鍋爐點火投油，低負荷運行投油穩燃時投進預涂灰系統，保護濾袋; 煙溫超過設定值時，啟動緊急噴水系統，降低煙溫，保護濾袋。其中清灰系統是袋式除塵器的消化器官，袋式除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構及其控制系統。

　　布袋除塵器的種類

　　布袋除塵器設備從清灰方式上主要有脈沖噴吹布袋除塵器、氣箱脈沖布袋除塵器、機械反吹布袋除塵器、機械振打布袋除塵器等設備。

　　脈沖噴吹布袋除塵器工作原理

　　含塵氣體由管道進入灰斗上部進風口內，在引風機的作用下，氣流向上流動，流速降低，部分大顆粒粉塵由于慣性力的作用被分離出來落入灰斗。含塵氣體進入中箱體經過濾袋過濾凈化，粉塵被阻留在濾袋的外表面，凈化后的氣體經濾袋出口進入上箱體，由出風口排出。隨著濾袋表面粉塵不斷增加，除塵器進出口壓差也隨之上升。當除塵器阻力達到設定值時，控制系統發出清灰指令，清灰系統開始工作。首先電磁閥接到信號后立即開啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放，由于小膜片兩端受力的改變，使被小膜片關閉的排氣通道開啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道排出，大膜片兩端受力改變，使大膜片動作，將關閉的輸出口打開，氣包內的壓縮空氣經由輸出管和噴吹管噴入袋內，實現清灰。當控制信號停止后，電磁閥關閉，小膜片、大膜片相繼復位，噴吹停止。

　　氣箱脈沖布袋除塵器工作原理

　　當含塵氣體通過濾袋凈化的過程中隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，增加濾袋阻力，為正常工作，要控制阻力在一定范圍內（140--170毫米水柱）,當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時由脈沖控制儀順序觸發各控制閥開啟脈沖閥。首先，一個分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統運行。

　　布袋除塵器工作原理

　　含塵氣流由切向進入過濾室上部空間，大顆料及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小顆料塵彌散于過濾室袋間空隙，從而被除塵濾袋阻留，凈化空氣透過除塵布袋經花板上濾袋導口匯集于清潔室，由通風機吸入而排入大氣中。隨著過濾的進行，阻力逐漸增加，當達到反吹風控制阻力上限時，由差壓變送器發出訊號自動啟動反吹風機構工作；具有足夠動量的反吹風氣流由旋壁噴口吹入濾袋導口，阻擋過濾氣流并改變袋內壓力工況，引起濾袋實質性振擊，抖落粉塵，旋臂分圈逐個反吹，當濾袋阻力降到下限時，反吹風機構自動停止工作。

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