凈化型組合式轉輪除濕機的設計簡介

以某公司12K風冷組合移動式除濕機為例：

電源：3相，380V，50Hz轉輪除濕風量：12000m2/h再生風量：4000m°/h出風余壓：

≥1500Pa冷凍制冷量：262Kw冷媒：R22加熱方式：電加熱入風條件：冬季：溫度≥-10℃RH≤95；春秋季：溫度15-20℃RH≤95；夏季：

溫度≤50℃RH≤95；出風情況：冬季：溫度≥25±3℃RH≤40；春秋季：溫度≤25±3℃RH≤45；夏季：溫度≤25±3℃RH≤45；

控制方式：

1）制冷系統采用風冷冷凍機組，壓縮機為具備25、50、75 四級能量調節的螺桿壓縮機，并配有缺相、相序、油位等多重保護。

2）再生加熱量受送風濕度控制，當送風濕度達到用戶要求時再生加熱量 增加；再生熱量經PLC控制組合，形成分級控制，可以 控制送風濕度。

3）除濕機采用 的PLC自動控制 液晶觸摸屏顯示 傳感器對溫濕度進行控制，用戶設定好出風溫濕度后，機組就能按設定要求自動運行，同時觸摸屏和除濕機電柜面板（如圖3所示）還會顯示機組的運行狀況，故障信息和機組的出風溫濕度。

4）再生風機打開時，轉輪馬達開啟，再生風機關閉時，轉輪馬達關閉；無風報警時，電加熱自動關閉；進風8一15℃時，冷機只能通過冬季工況運行，低于8℃時，冷凍機禁止開啟。

處理風流程為：新風過濾網一表冷器一轉輪一后加熱器一主風機一送風首先，被處理新風經過冷凍系統的表冷器，空氣溫度被降低到露點溫度以下，空氣中的水蒸汽凝結成水滴，經表冷器后的水簾阻擋流入集水盤，空氣的溫度和含濕量得到降低。接著，被冷凍除濕的空氣通過轉輪的3/4蜂窩狀通道，空氣中剩余的水蒸氣被轉輪中的吸濕劑（硅酸鹽）直接吸收，實現了空氣的深度除濕 后，被除濕后的低溫干燥空氣經過后加熱器加熱到環境所要求的溫度，經過主風機送入船舶涂裝區域。其空氣處理過程如圖2所示，a-b指空氣經過表冷器的降溫除濕過程；b-c指飽和冷空氣經過風道到達3/4轉輪的過程；c-d指3/4轉輪內等熔除濕過程；d-e指后加熱器的等濕加溫過程 ，為了提高除濕機組的效率，當進風溫度低于15℃時，往往僅采用轉輪除濕來獲得所需的空氣。

再生風流程為：再生進風過濾網一再生風機一再生加熱器一轉輪一排風在轉輪吸濕的同時，一部分再生空氣又反向于待處理空氣的流向，通過再生加熱器，經其余1/4轉輪的蜂窩狀通道帶走硅酸鹽上的水分，在再生風機作用下，這部分熱濕空氣經再生排風口排出室外。

組合式轉輪除濕機系統，是加裝了轉輪除濕系統的中央空調�？梢詽M足10~40的濕度要求，18℃~25℃的溫度要求，設備裝有 傳感器，調控 組合式轉輪除濕機包含過濾、表冷、除濕轉輪、再生加熱、再生風機、處理風機、后加熱、新風閥、回風閥等主要部件。還可以根據客戶需要配置蒸汽加濕、臭氧殺菌、遠程監控等。機組采用鋁型材框架、聚氨酯發泡板等防冷橋結構。機組整體質量輕，強度高。模塊式結構，安裝方便，裝配靈活。

除濕機又叫作干燥機、抽濕機，一般可分為民用除濕機和工業除濕機兩大類，而食品加工企業主要使用工業除濕機。工業除濕機通過控制環境的濕度，從而減少食品對車間空氣濕度的吸收，有效地避免食品加工過程中的發霉、結塊、粘連及凍結成塊等問題，這也在一定程度上減少食品因潮濕出現的結塊、粘連阻塞食品加工設備， 生產線的正常運行，并且 質量的穩定，節約能源、提高生產能力。車間濕度控制方面除濕機具有明顯 ，工業除濕機可以從根本上解決糕點、烘焙食品等行業對溫濕度的嚴苛要求，避免產品受到霉菌污染而影響品質安全。轉輪除濕機 就是除濕 受環境的溫度限制，而傳統機械制冷的除濕機，當環境溫度低于18℃時，傳統工業除濕機除濕效果會明顯降低，而采用轉輪技術的除濕機仍能正常運轉。除濕機的噪音主要來自壓縮機和送風系統。采用轉輪技術的除濕機，由于沒有壓縮機，噪音自然會下降許多，相比之下轉輪技術的除濕機在靜音模式下會比壓縮機噪聲減小10分貝左右。