MIP型磁力驅動離心泵，安徽中泵科技產品設計采用API685標準。該產品解決了石油化工流程中易燃、易爆、有毒及稀有貴重的流體輸送問題。該產品全密封、無泄漏、 、振動小、噪音低、 。

MIP型磁力驅動離心泵本產品適宜輸送

1.不含固體顆粒的易燃、易爆、有毒及貴重介質和其它要求無泄漏及介質不允許密封污染的場合；

2.除非能有效排除鐵磁性微粒，否則本產品應回避含有磁性微粒的液體；

3.可選擇電機直聯或通過聯軸器連接的形式；

4.電機直聯可節省成本和空間，傳動效率較高，安裝方便，不需同心度校準，超過45KW時，為了便于檢修，應采用聯軸器連接的形式。

MIP型磁力驅動離心泵結構特點

1.一般無需冷卻循環系統，工程投資小；

2.多循環方式，自循環、經過輔助葉輪加壓循環和外循環等，以滿足不同介質的輸送；

3.工況需要時可增加冷卻或帶加熱、保溫夾套；

4.可配帶普通YE3、YBX3、YE4、YBX4三相交流電機、直流電機和永磁電機；

5.優化的剛性軸結構設計，具有更佳的撓度指數，降低泵的振動；

6.有底腳安裝和中心線安裝兩種形式，供不同溫度介質時選用，基本型采用底腳支承、高溫型采用中心支撐；

7.法蘭標準提供ANSI，GB等多種選擇；

8.泵的軸向力主要靠背葉片平衡，殘余軸向力由推力軸承承受；

9.必要時用副葉輪強制循環，防止汽泡沉積，確保循環流量；

10.大厚度重載強推力陶瓷軸承，選用高純度(SiC含量大于98.5游量硅含量小于1)、高耐磨性的碳化硅材料，使用壽命長。

11.內外磁轉子均為全密封式結構，防止泵在腐蝕環境導致磁體腐蝕和特性及強度的退化。

12.新的誘導輪技術，可使所需的汽蝕余量降低。

13.渦流損失、軸承磨擦損失所產生的熱量應當通過泵輸送液體，或者通過提供外部冷卻液帶走。

13.典型的循環冷卻系統有

a、內循環

當介質含有少量固體雜質時，應接旋液分離器，經分離后引入隔離套內。

當介質溫度較高時，應接換熱器，通過換熱器冷卻后引入隔離套內。

b、外循環式

當泵送介質潤滑性差或有大量雜質時且泵送介質允許外來液體混入的情況下。將外來液體直接引入隔離套內但外來液體壓力必須高于泵腔內的壓力0.07-0.1MPa.

當泵送介質性能差，含有大量雜質，且介質中不允許或不允許大量混入其它介質時的情況下可用有壓的液源直接引入隔離套經冷卻循環后再引出。也可用負葉輪強制循環特制壓力容器中的有限介質進行冷卻循環。