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　　山西供應10噸搪瓷反應釜 10立方搪玻璃反應釜 報價

　　搪瓷反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

　　搪瓷反應釜是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

　　搪瓷反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、 傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備： 分餾柱、 冷凝器、 分水器、收集罐、過濾器等。

　　搪玻璃產品被廣泛的應用于化工、醫藥、農藥、染料、輕工、食品、冶金和國防工業系統，在國民經濟建設中發揮出巨大的作用。目前，世界科學技術迅速發展，新材料不斷涌現，而搪玻璃未能被新材料所取代反而在持續發展，其理由是搪玻璃材料具備五大特性。

　　1. 耐腐蝕性

　　以二氧化硅為主體的玻璃質釉經高溫燒成的玻璃層，其化學穩定性很強，能耐各種濃度的鹽酸、有機酸 弱堿和有機溶劑的腐蝕。

　　化工醫藥行業常用的不銹鋼材料，不耐鹽酸的腐蝕，致使使用鹽酸生產場合，成為搪玻璃產品的

　　2.不粘性

　　搪玻璃層表面光滑，少死角，則不容易粘附物料，容易清洗，某些生產工藝尤其是醫藥生產很需要。

　　在藥品生產過程中，藥用設備要求符合GMP要求。GMP要求對盛裝藥品的設備結構簡單，表面光滑，少死角，易清洗。這是藥品生產的特殊需要，也是藥品保證純度，不污染細菌的必需條件。所以，在原料生產中，會大量選用搪玻璃設備。總之，或需要有系統清洗的場合，由于玻璃表面不容易粘附物料的特性，搪玻璃設備成了我們的 ，玻璃表面不粘性可與聚四氟乙烯相比美。

　　3.隔離性

　　搪玻璃層后會使介質與含鐵的鋼體不會直接接觸。在生產過程中，介質不可能溶入鐵離子，這對藥品，生產尤為重要，藥典對藥品含鐵量有嚴格要求。

　　4.絕緣性

　　搪玻璃層絕緣性能良好，在真空試驗條件下0.4mm玻璃層能耐20KW高電壓的沖擊。因此，搪玻璃產品適用于介質帶電荷操作的工藝過程，以及生產中會產生電荷的工藝場合。

　　5.性

　　搪玻璃結構穩定，不滲透，不溶解。它對液體食品、原料藥、飲料具備很好的性能，能長久地保持其物品的真實香味。市場上酒類飲品大都用玻璃瓶盛裝，主要是利用玻璃的性。