產品介紹：將“激光器”“振鏡技術”和“光路傳輸控制”完美融合于一體
風冷紫外激光器與高性能光束傳輸系統及控制軟件相結合，便于客戶快速而靈活的集成打標平臺。該子系統配備5 W紫外風冷激光器，可滿足激光快速精密加工產線的需求，同時可保證長期的穩定可靠性。同時，該套子系統內置華日全新自主研發的變焦模塊，系統集成無需增加變焦機構即可輕松實現不同高度的樣品標記。內置視覺相機模塊，可在整個變焦范圍內清晰成像，達到精準定位要求，子系統支持位置補償（X、Y、?)焦點補償（范圍（Z) ±15），加工區域內實現自動對焦，最大加工范圍：150mm × 150mm。

功能特點：以激光器制造工藝標準打造高品質激光子系統
1.定制Maple-355-5風冷紫外激光器：：高品質、高性能、高可靠性；
2.內置變焦系統：配備了 X、Y、Z 三軸,取代傳統機械Z軸，實現階梯加工。SS-G系列還可通過內置攝像頭自動對焦 ，可避免因焦點偏移而導致的加工不良；
3.多功能攝像頭：自動對焦、焦點隨動、視覺定位；
4.一體化控制單元：激光器控制、振鏡控制、多功能攝像頭控制、光 Z 軸（變焦系統）控制；
5.振鏡掃描系統：X 軸掃描、Y 軸掃描。

內置光Z軸變焦系統：
減小設計難度、減少裝配空間、降低采購成本，華日一體式激光標記子系統配備自動對焦功能。通過高精度光 Z 軸變焦系統，可自由控制焦距，變焦范圍：±3mm、±7mm、±15mm。
1. 內置自動對焦功能：通過內置攝像頭，在設定范圍內拍攝系列照片，自動完成最清晰照片選取，以此作為激光焦點位置，完成自動對焦；
2. 高精度取景定位：取代手動定位的操作難度，無需開啟保護門，無需手動定位即可觀察工作位置；
3. 可變光斑大�。合Ｍ盁o損傷加工時”，有效的做法是刻意使焦點偏移，物理性地調整工作距離（高度）進行離焦，會變動坐標、字符大小，難以得到均勻高品質效果。光斑可變功能可僅調整光斑大小，而工作距離則維持不變�？砂凑赵O定的坐標、大小進行加工。
4. 工作距的校正：無需物理性調整傳統機械Z 軸，有助于大幅消減安裝工時，節省空間成本和時間成本。通過軟件進行操作，不僅降低整機設計的復雜性，而且安裝后的微調也非常方便。

取景定位：
該子系統內置全新自研同軸視覺系統，可在 F-? 透鏡幅面范圍內任該子系統內置全新自研同軸視覺系統，可在 F-? 透鏡幅面范圍內任意取景，每次取景范圍可達10mmx14mm（F160透鏡），無需開啟設備保護門即可在軟件上直接觀察物品位置，從而對該物品進行一鍵精準定位，定位精度高達 ±0.02mm。
定制振鏡：
定制振鏡將傳統振鏡、打標控制卡合二為一。2大技術優勢：7000mm/s高速加工，0.1mm字符工整、不變形。在高性能電機＋高性能控制卡雙重加持下實現高速標記、精準控制。
無懼環境干擾：
抗干擾，子系統內部各類電路復雜，為了避免產生干擾，內部信號線均使用定制屏蔽線，同時安裝磁環，增強抗高頻信號干擾能力。既不受外部設備的高頻信號干擾，也不會對外部設備產生干擾�？箿刈�，定制化控溫技術，擁有更強的抗溫變能力，完美解決風冷激光器固有的環境適應性差劣勢。降低對環境溫度的依賴性，保證變溫過程的功率穩定性。

交互系統：
一體化軟件包括圖形編輯 激光器控制 視覺定位三大主體功能。
材料助手功能：如有新的材料需要摸索工藝參數，可使用材料助手功能，進行快速陣列測試，準確找出最佳工藝參數，即便是激光新手也能完成正確的參數設定。
激光器控制單元：集成華日全系列激光器控制，杜絕了圖文控制軟件和激光控制軟件之間來回切換，輕松實現一體化軟件操作。
自動化配線：具備端口控制的功能，自動化產線自有控制系統只需發送相關指令，子系統即可完成相應動作，輕松實現自動化配線。

全材料覆蓋：
振鏡在高低速、大小圓、字符、拐角處均勻清晰，滿足精密加工需求。適應于：食品包裝、3C電子、OLED/LED、玻璃加工、半導體、高分子材料、醫LIAO器械、金屬、薄膜激光精密標記。