1.參考標準

ISO 18869:2015

GBT5861-2003液壓快換接頭_試驗方法

2.應用范圍

液壓快速接頭性能試驗機是根據ISO 18869:2015測定液壓接頭壓力降短時流量沖擊、長時流量沖擊的檢測設備。廣泛應用于各種液壓接頭產品生產工廠、產品質量檢驗所、科研院校等單位對各種液壓接頭的生產檢驗和開發研究。

3.技術參數

(1)最大測試壓力：5MPa,壓力顯示精度0.1MPa；

(2)系統流量：300L/Min；

(3)壓力顯示精度0.1MPa；

(4)最多試驗管路：6路；

(5)使用介質：油；

(6)恒壓精度：-2～ 2；

(7)計時范圍：0min～99h；

(8)計時精度：≤0.1；

(9)最大循環次數：30次/min；

(10)循環次數：≥100次；

(11)電源電壓：AC380V,50HZ,40KW；

(12)外形尺寸：1700mm×1200mm×1800mm。

4.系統特點

(1)系統才用西門子PLC控制，控制原理先進，能夠精確控制壓力的精度，可以通過計算機自動控制整個試驗過程，也可以通過控制柜上的按鈕開關手動電控試驗過程。

(2專用測試軟件成熟穩定無缺陷，可實時顯示壓力-時間曲線，可實時數據顯示，可打印實驗報告，可與OFFICE辦公軟件兼容，試驗報告可根據客戶設計編排。

(3)本機具有掉電保護功能，停電后系統自動卸壓，中止試驗，最大限度保證操作人員和設備的安全。

(4)采用液壓系統做動力源，提高了穩定性和可靠性，同時加壓速度及控制精度都有進一步的提高。

(5)所有高壓閥門(背壓閥、電磁閥)、管件及接頭均為采用國外進口產品或國內優質產品，保證耐壓等級，質量可靠。

(6)設備采用增壓缸進行壓力輸出，驅動增壓缸的液壓系統壓力由溢流閥設定，最高測試壓力和最小測試壓力由溢流閥和背壓閥設定。

5.測試項目?

?1）壓力降測試

????滿足公稱接頭6.3、10、12.5、16、19、20、25通經液壓快速接頭壓力降試驗。

????（1）將接頭總成裝入試驗裝置中國。選擇額定流量的25~150至少六個試驗流量數值（必須包括額定流量100）。

????（2）在選擇試驗流量下按接頭總成正反兩個方向測定并記錄壓力降

????（3）從試驗裝置上拆下接頭總成，裝上一支相應規格的管件適應的管子，以相同的流量測定和記錄壓力降。

????（4）整個壓力試驗期間，試驗油粘度保存28.8mm2/35.2mm2/s。記錄油液類別和溫度。

????（5）軟件自動記錄壓力降，并繪制壓力降曲線

??2）短時流量沖擊測試

????滿足公稱接頭6.3、10、12.5、16、19、20通經液壓快速接頭壓力降試驗。

????（1）確定試驗規格的接頭的沖擊壓力：PSF=DPR*SC2

????（2）在每一個流動方向上重復規定的循環，總共100個循環。循環重復作法可通過在一個方向上運行100個循環，然后在相反的方向上再運行100個循環來完成

3）長時流量測試

滿足公稱接頭6.3、10、12.5、16通經液壓快速接頭壓力降試驗，其中通徑19、20、25試驗要求流量大不推薦做此類試驗。

（1）在每一個流動方向上使接頭經受規定的沖擊流量（QS）至少5 s，確定試驗規格的接頭的沖擊流量：QS=QR*SC（QR為額定流量，SC選常熟3。

（2）在每一個流動方向上重復規定的循環，總共100個循環。循環重復作法可通過在一個方向上運行100個循環，然后在相反的方向上再運行100個循環來完成。