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? ? ?金屬絲網波紋填料：是規整填料發展的一個重要里程碑，這種填料由壓成波紋的絲網片排列而成，波紋片傾

角30度或者45度;相鄰兩波紋片方向相反，在塔內填裝時，上下兩盤填料交錯90度疊放。具有高效、壓降低和通量大

的優點，產品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物質的真空精餾，常壓精餾和吸收過程。

? ? ? ?金屬絲網波紋填料由垂直排列的波紋絲網條片組成盤狀規整填料，目前主要材質有不銹鋼、銅、鋁、鐵、鎳、

塑料等填料在塔內構成均勻的幾何圖形排列,規定了汽液流路,改善了溝流及壁流現象。由于產品的絲網獨具的毛細作

用，又使表面積有更為潤濕性能，有低的壓降和少的持液量,因此具有很高的分離效率。金屬絲網波紋填料特別適用

于難分離物系及熱敏性物系。應用于石油化工（如煉油廠催化裂化提餾段）、化肥、天然氣、生物化工、環境工程等

廣大領域。塔設備直徑達6米，分離性能高于金屬孔板波紋填料�？蛇m于400℃的操作溫度，對低溫操作其溫度制。

金屬絲網波紋填料的主要特點有以下幾點：

1、比表面積大、孔隙率高、重量輕，填料；氣相通路傾角小，有規則的氣相通路，壓力損失小，填料壓降低；徑向

? ? ?擴散良好汽液接觸充分。2、通量大，壓力降低；低負荷性能好，理論板數隨氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限；??

3、操作彈性大；?

4、放大效應不明易；??

5、能夠滿足、大型、高真空精餾裝置的要求。為難分離物系、熱敏性物系及高純度產品的精餾分離提供了有利的條

? ? ? 件。

金屬絲網波紋填料主要應用：

1）：AX250型絲網波紋填料主要應用于生產能力大、操作壓力一般在102-106Pa之間；

2）：BX500型金屬絲網波紋填料適應于熱敏性、難分離物系的真空精餾，尤其是低于7Kpa的工況。主要應用于石

油化工及一般化工：如在三聚甲醛精制裝置中采用５００型金屬絲網波紋填料塔分離已獲得成功，產品純度大于９９.

９％，雜質含量小于３００ppm,提高了生產能力，降低了能耗；對苯二甲酸二甲酯真空精餾裝置應用500型填料投產

成功，20年來效果良好；提純精制維生素E：維生素E是熱敏系物質，絲網波紋填料由于其高效和低壓降特性，維生素

E可以在填料塔中以普通真空精餾形式進行精制。我國某制藥廠從瑞士蘇爾壽公司引進了生產維生素E的精餾裝置和技

術，精餾塔采用BX500型金屬絲網波紋，填料層高2.04米，塔頂壓力為50Pa，塔底壓力不超過200 Pa，釜溫不超過250

℃，維生素C的收率在90以上，純度可達99.5以上。

3）：CY700型金屬絲網波紋一般用于同位素分或需要大量理論板的難分離物系的分餾。這些物系分離需要上百塊理論

板。也常用于高度限制或者要求達到高純度產品的場合，主要應用于許多石油化工、香料、醫藥、染料產品。其操作壓

力范圍不只是5-100kpa,已擴大到加壓及低溫精餾的領域。如合成脂肪酸分離：采用700Y型金屬絲網波紋填料塔進行真

空精餾 單碳酸純度可達92-98。

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無需定制材質：聚丙烯（PP） 不銹鋼201 304 304L 316 316L 2205等

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