目前國內水泥窯脫硝技術可歸納為：燃燒前治理技術、燃燒中治理技術和燃燒后治理技術，當前被普遍采用和認可的技術多以穩定入窯生料和穩定窯況為前提，分級燃燒技術 SNCR脫硝技術相結合的形式。

回轉窯會產生熱力型NOx和燃料型NOx，其中以熱力型NOx為主。溫度和氣氛是影響回轉窯內NOx濃度的兩個重要因素，根據捷里道維奇機理描述，當溫度低于1 500 ℃時，熱力型NOx的生成量很少；高于1 500 ℃時，溫度每升高100 ℃，熱力型NOx的生成速度將增大6~7倍。所以在保證熟料良好煅燒的前提下要適當控制窯內溫度，避免局部溫產生大量NOx。

噴氨位置是影響SNCR脫硝效率的重要因素之一。普遍認為氨與NOx反應（脫硝）的溫度窗口以850~1 000 ℃為宜，所以在SNCR系統設計之初，噴氨位置大多選擇安裝在分解爐主爐出口，但實際生產過程中，由于分解爐主爐出口的煙氣含有一定濃度CO，尤其是進行了分級燃燒技術改造后的生產線煙氣中CO濃度可能會更高，850~1 000 ℃并不一定是其的脫硝反應溫度。

噴氨量直接影響SNCR的脫硝效率，但SNCR脫硝效率同時受噴槍位置和噴射效果（氨水霧化效果）、煙氣中CO含量、溫度等因素的影響，氨水噴量越大，噴槍霧化效果越好，溫度越合適，SNCR脫硝效果越好。

我結合不同地域，不同行業的環保政策標準要求，成功研發出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產品，SNCR＋SCR一體化脫硝設備，及針對小型、低量煙氣脫硝提標自主研發的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝等特點，可達95脫硝效率。用于火力發電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業及燃煤、燃氣、燃油、生物質等工業鍋爐及鍍鋅生產線，彩鋼噴涂線的脫硝提標工程升級改造。

溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產品，屬性僅供參考，詳情以來電咨詢為主，真誠期待與您合作！