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              長春200\/3200雙伺服數控折彎機
              長春200\/3200雙伺服數控折彎機 價格:222.00  元(人民幣) 產地:安徽馬鞍山
              最少起訂量:1 發貨地:安徽馬鞍山
              上架時間:2023-09-28 09:23:34 瀏覽量:90
              馬鞍山市豪宏機床制造有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營獨資企業
              所屬行業:機床刀具夾具 主要客戶:全國
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              聯系方式

              聯系人:黃經理 (小姐) 手機:18055572653
              電話: 傳真:
              郵箱:39888704@qq.com 地址:中國安徽馬鞍山博望區鎮西工業園39號

              詳細介紹

              產品參數
              長春200/3200雙伺服數控折彎機 品牌豪宏機床
              產品特性液壓折彎機
              控制形式數控
              產品類型***
              是否庫存
              售后服務保修一年
              主電機功率11kw
              重量9000kg
              可加工尺寸4000mm
              滑塊行程調節量120mm
              原理冷成型
              剪切角1
              剪切次數1次/min
              動力類型液壓
              作用對象材質金屬
              適用范圍通用
              適用行業鋼結構建筑
              可售賣地全國
              類型折彎機
              型號200/3200

              折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。

              折彎機是鈑金行業工件折彎成形的重要設備,其作用是將鋼板根據工藝需要壓制成各種形狀的零件。主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動,下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統提供動力,電氣系統給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關鍵零件,三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70~80。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。

              1、滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值;

              2、工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其 小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位);

              3、同步系統:該機由扭軸、擺臂、關節軸承等組成的機械同步機構,結構簡單,性能 ,同步精度高。機械擋塊由電機調節,數控系統控制數值;

              4、擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。

              結構特點

              ?

              (1)液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作。

              (2)采用機械檔塊結構,

              (3)滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示。

              (4)采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。

              (5)滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。

              (6)斜楔式的撓度補償機構,以 獲得較高的折彎精度。?[1]?

              吊運和安裝

              ?

              液壓板料折彎機的吊運和安裝

              1、液壓板料折彎機整機重心較高,前重后輕,因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意重心位置,以免造成機器翻身事故,吊運時,起吊鋼絲夾角盡量小,以 機床精度不變。

              2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處,縱橫方向均應小于或等于1000:0.2,按地基圖預先做好基礎,將液壓板料折彎機安裝在基礎上,同時裝好地腳螺栓, 后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對水平。

              液壓折彎機壓力的調試

              1 液壓折彎機核算壓力是依據板材的搞拉強度核算的。假如你板材功能紛歧樣,固然核算出來一樣,但實踐需求的力天然紛歧樣。

              2 假如外界要素一樣,只是液壓折彎機的問題,可以經過兩個當地調整,一是調整系統里面板才的抗拉強度,二是調整系統設置里面的DA值。

              使用方法

              ?

              1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)

              2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎 定要試車。折彎機上模下行至 底部時必須 有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動微調。

              3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。

              4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。

              5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。

              液壓控制形式

              ?

              液壓折彎機的液壓控制系統對于折彎機本身而言是中樞般的大腦,在折彎機的生產中,要求有高的自動化率和標準化率。因此,液壓系統也限制在液壓控制方式上,這些方式的不同結構型式和原理,已普遍得到市場認可。

              1、中央控制塊

              中央控制塊形式就是將三個控制塊合成為一個控制塊。它主要應用在某些特殊結構的折彎機中。由于控制的原因,控制塊與兩個沖壓液壓缸間的連接管道必須要對稱布置,而且要 不超過兩只液壓缸間的允許間距(約3m),因此,中央控制塊要盡可能布置在機器的中央。

              2、三控制塊

              這種款式擁有三個控制塊。兩個帶有所屬的中間板充液閥的主控制塊直接安裝在液壓缸上,實現了主控制塊與液壓缸腔之間的無管道連接。折彎機主控制塊主要由重要的比例換向閥、位置監控換向閥和背壓組件組成。

              3、傳感器和軸的接口分配器

              中央控制塊在折彎機的應用中,將全部電磁閥都集中在一個控制塊中,同樣地,也將各閥的電連線集中在一條電纜線上,實現了公共連線。為此,在折彎機中央控制塊上也設置了一個接口分配器。

              維護

              在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。

              ?

              其保養內容如下:

              1、液壓油路

              a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油;

              b.所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;

              c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱;

              d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。

              2、過濾器

              a.每次換油時,過濾器應更換或 清洗;

              b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換;

              c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,1年更換。

              3、液壓部件

              a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑;

              b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接

              處,進行此項工作時應關機,系統無壓力。



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