河北萬潤泵業有限公司主要生產及銷售各種泵類產品，包括：AH渣漿泵，ISG管道泵，ISW直聯泵，IH化工泵，CZ化工流程泵，壓濾機泵，ZW自吸泵，潛水渣漿泵，HW混流泵，WFB無密封自控自吸泵，潛水泵，D、DA臥式多級離心泵，S、SH雙吸泵，LXL紙漿泵，ZJ渣漿泵，ZJL液下渣漿泵，PNJB襯膠泵，PN、PNL泥漿泵、YW液下泵，PW、PWL污水泵，DL、LG立式多級離心泵，GC、DG多級鍋爐給水泵。

　　液下渣漿泵主要技術特點：

　　1、可靠性設計，保證了整機平均無故障工作時間（MTBF）大幅度提高；

　　2、采用稀油潤松公制軸承，合理設置潤滑與冷卻系統，保證軸承在低溫狀態下運行；

　　3、經處理，用于海水除灰及海水和鹽霧電化學腐蝕工況；

　　4、采用現代CAD設計方法，水力性能強、效率高和磨損率低

　　5、采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封，確保渣漿泵無泄漏；

　　6、過流部件采用材質，耐磨耐腐蝕性能好；

　　7、流道寬暢，抗堵塞性能好，汽蝕性能好；

　　8、在允許的壓力范圍內可以多級串聯使用，其允許大工作壓力為3.6MPa。

　　液下渣漿泵運行及：

　　1、液下渣漿泵啟運前應展開泵進口閥，關閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，泵出口閥開大小與快慢，應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握；

　　2、串聯用泵啟動，亦遵循上述方法。開啟一級泵后，即可將末級泵出口閥門找開一點(開大小以一級泵電機電流為額定電流1/4為宜)，而后即可相繼啟動二級直到末級泵，串聯泵全部啟動后，即可逐漸開大末級泵出口閥門，閥門開大小快慢，應以泵不振動和任一級泵電機都不超額定電流來掌握；

　　3、液下渣漿泵主要以輸送為目，運行系統中好裝上表（計），以隨時監 控是否符合要求；裝有旋流器管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定壓力。這種系統中還應裝上壓力表以壓力是否符合要求；

　　4、液下渣漿泵運行中除、壓力外，還要電機不要超過電機額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生導常現象，泵是否發生抽空或溢池等，并隨時處理。

　　液下渣漿泵運轉：

　　1、注意泵軸承溫度，不應超過外界溫度35度但高不應大于75度；

　　2、油杯內應注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤滑；

　　3、泵在工作個月內，或運轉100小時后，應更換電機支承油杯內的黃油，以后每工作2000小時后更換一次；

　　4、定期檢查彈性聯軸器，注意電機軸承溫升；

　　5、動轉過程中，如發現噪聲或不尋常的聲音時，應立即停車檢查；

　　6、泵每工作2000小時應進行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋；

　　7、泵工作6小時時，應檢查機封，根據磨損程度予以檢修或更換，否則將導致泵軸及軸承的損壞。

　　液下渣漿泵使用時的注意事項：

　　1、 起吊帶電機與一起底座的臥式泵，起吊重心在托架的方孔靠近聯軸器處，鋼絲繩由這里出穿過筆直向上與起重吊鉤聯接，為堅持平衡，還須在泵 殼上方的吊環螺釘、電機吊環螺釘與起重吊鉤之間放置輔佐起吊鋼絲繩；

　　2、 起吊不帶底座或者是只帶獨自地座的臥式泵，起吊重心應在托架的側面方孔靠近泵頭處，鋼絲繩應由這里穿過筆直向上與起重吊鉤銜接。為堅持泵的平衡，應在泵殼上的吊環螺釘與起重吊鉤之間設置輔佐起吊鋼絲繩。托架蓋上和前后泵殼上的吊環螺釘是為拆裝托架蓋或前后泵殼而設置，不得獨自用于全體泵的起吊，避免形成事端；

　　3、 鋼絲繩與泵體觸摸的部位應該添加墊軟物防護，避免損壞泵的外觀或形成鋼絲繩堵截；

　　4、 帶偶合器.等中心變速裝置的臥式泵機組，應當選用分體吊裝。

　　公司堅持把“科技創新”作為企業發展源動力，把“產品質量”作為企業生存的生命線，并憑借一直以來嚴謹的工藝規程、規范的質量管理體系和良好的企業信譽，使企業的整體素質逐步提高，一份耕耘一份收獲。