反應釜 搪瓷反應釜 加工定制生產 不銹鋼反應釜 1噸 2噸 3噸5噸

　　反應釜廣泛應用于不飽和樹脂、飽和樹脂、聚酯、丙烯酸樹脂、丙稀酸乳液、環氧樹脂、聚氨脂、熱熔膠、TPU、PUR、多元醇、油脂等精細化工、油漆油墨、粘膠劑、石油化工、食品飲料等行業。主要用于以上行業的反應、聚合、蒸餾、濃縮等。反應釜一般設計溫度為常溫~350℃，特殊情況可以設計成750℃�，F本公司制作的反應釜規格為2L~30KL。

　　反應釜一般材質有：碳鋼、不銹鋼304、不銹鋼321、耐強酸強堿不銹鋼316L、耐高溫310S、搪瓷、鈦和鋯等。

　　反應釜的攪拌形式有：斜漿式、錨式、框式、推進式、渦式、單（雙）螺旋式及各種組合形式的槳葉，本公司可以根據客戶產品的特點通過先進攪拌軟件進行優化設計，并根據本公司多年的生產經驗為客戶提供適用高效的槳葉形式。

　　反應釜的密封形式有：填料密封、多種形式的機械密封、氣密封和簡易密封。本公司可以根據客戶的生產工藝提供合適的密封形式，從而為客戶在使用中得到滿意的效果。

　　隨著我國化工行業一日千里的開展，特別是在化工、石油化工、精細化工和醫藥行業中，不銹鋼反應釜作為重要的化學反應容器。在新技術、新工藝、新設備和新材料的方面有著廣泛的運用，一起又對化工設備的裝置和運用提出了越來越高的要求，近幾年，化工安全事故的頻率上升，這就要求咱們既要確保反應釜的裝置的質量，又要嚴厲按操作規程進行操作，并留意對其保護和保養。以保證該設備能安全、正常的發揮作用。本文對反應釜的用處、作業原理、結構等方面進行了論述，并提出了在操作和保護保養中應留意的事項。

　　不銹鋼反應釜的用處

　　反應釜廣泛運用于化工、石油、橡膠、燃料、農藥、醫藥、食物，用來完結硝化、硫化、烴化、氫化、聚合、縮合等化學工藝進程的壓力容器，例如反應鍋、反應器、聚合釜、分化鍋等。

　　不銹鋼反應釜的作業原理

　　不銹鋼反應釜作為歸納反應的容器，內層經過拌和發作化學反應，能依據化學反應條件及對反應釜的結構和裝備附件的規劃，從反應開端進料到出料，并能依據不同工藝規劃的要求，在各種壓力（常壓或負壓）條件下進行拌和反應，進行溶液反應的蒸餾和回流，反應完畢，從釜底的出料口將物料放出，而且能對反應進程中的各種重要參數（反應物濃度、產品濃度、壓力、溫度、拌和、鼓風）進行嚴厲自動化程度的調控。一起經過向反應釜的夾層參加不同的冷熱源介質（冷凍液、熱水或熱油），循環加熱或冷卻反應釜內的物料。

　　不銹鋼反應釜依據密封型式的不同可分為：機械密封(負壓或壓力大于4MPa)、填料密封（壓力小于0.2 MPa）、磁力密封（壓力超越1.4 MPa）。