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40CrMoV4-6合金鋼為汽輪機螺栓用合金結構鋼。

40CrMoV4-6主要特性：這是一種珠光體型耐熱鋼，在高溫長期使用時具有高的組織穩定性和熱強性，熱處理時過熱敏感性低，無回火脆性傾向；鋼在冷變形時塑性高，可切削性尚好；焊接性一般，但壁厚零件需預熱到200～300℃，焊后需要進行除應力處理。這種鋼通常在高溫正火及高溫回火狀態下使用，使用溫度在-40～560℃。 此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數達540℃的主汽管道、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導管和相應的鍛件。 

40CrMoV4-6合金結構鋼
化學成分：
錳 Mn：0.45~0.77
硫 S：≤0.025
磷 P：≤0.025
鉻 Cr：0.80~1.15
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.30
釩 V：0.25~0.35
鉬 Mo：0.50~0.65
熱處理工藝：淬火890±15℃，油冷；回火650℃，空冷。

力學性能：
規定殘余伸長應力 ór0.2/MPa：≥720
抗拉強度 ób/MPa：≥860
伸長率 δ5(%)：≥18
斷面收縮率 ψ(%)：≥50
沖擊吸收功 Aku/J：≥34(為V型缺口試樣沖擊)
交貨狀態 HBS10/3000：≤269

40CrMoV4-6鋼棒以退火或回火狀態交貨。

用途：此鋼主要在汽輪機中用作蒸汽參數達540℃的主汽管道、轉向導葉環、汽輪機隔板、隔板外環以及管壁溫度 ≤570℃的各種過熱器管、導管和相應的鍛件。 

合金結構鋼一般分為調質結構鋼和表面硬化結構鋼。
①調質結構鋼 這類鋼的含碳量一般約為0.25%～0.55%，對于既定截面尺寸的結構件，在調質處理（淬火加回火）時，如果沿截面淬透，則力學性能良好，如果淬不透，顯微組織中出現有自由鐵素體，則韌性下降。對具有回火脆性傾向的鋼如錳鋼、鉻鋼、鎳鉻鋼等，回火后應快冷。這類鋼的淬火臨界直徑，隨晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40Cr和35SiMn鋼約為30～40mm，而40CrNiMo和30CrNi2MoV鋼則約為 60～100mm，常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結構件。
②表面硬化結構鋼 用以制造表層堅硬耐磨而心部柔韌的零部件,如齒輪、軸等。佳洲金屬為使零件心部韌性高,鋼中含碳量應低，一般在0.12～0.25%，同時還有適量的合金元素，以保證適宜的淬透性。氮化鋼還需加入易形成氮化物的合金元素（如Al、Cr、Mo等）。滲碳或碳氮共滲鋼，經850～950℃滲碳或碳氮共滲后，淬火并在低溫回火(約200℃)狀態下使用。氮化鋼經氮化處理(480～580℃)，直接使用，不再經淬火與回火處理。

40CrMnMo7熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現，若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題：
1.過熱
——過熱40CrMnMo7組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，40CrMnMo7鋼的晶體粗大，會導致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。
2.欠熱
——淬火溫度偏低或冷卻不良則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使40CrMnMo7硬度下降，耐磨性急劇降低，影響40CrMnMo7材料壽命。

3.淬火裂紋
——造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于40CrMnMo7鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是40CrMnMo7鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。佳洲金屬 淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象，明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.熱處理變形
——40CrMnMo7在熱處理時，存在有熱應力和組織應力，這種內應力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變的，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以40CrMnMo7熱處理變形是難免的。
5.表面脫碳
——40CrMnMo7在熱處理過程中，如果是在氧化性介質中加熱，0769-87086428表面會發生氧化作用使零件表面碳的質量分數減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過最后加工的留量就會使零件報廢。40CrMnMo7表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準，可做仲裁判據。
6.軟點
——由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當等原因造成的40CrMnMo7表面局部硬度不夠的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面40CrMnMo7耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。 

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42CrMoA熱處理硬度

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