唯一獲得臺灣機器公會頒發"研究發展創新產品獎"及"國家盤石獎"的數控龍門加工中心

特性

1.高剛性高穩定性結構

A.門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保最佳組裝精度、結

構強度及均衡負載。

B.工作臺采用雙層加強肋中空抑震結構，提升加工的穩定度。

C.Z軸采用高剛性硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，適合重切削。（選用直結式高速主軸，Z軸可選擇滾柱型線性滑軌設計）

D.X、Y軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色。

E.采用半閉回路，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的精度。

F.三軸螺桿皆配置機械式扭力限制器，有效減少因過負載或撞機對機器造成的損害。

2.最佳化主軸系統

A.頭部采用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y軸采用段差式滾柱型線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力。

B.中心對稱式主軸系統設計將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做最佳之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力。

C.齒輪式高速高扭力主軸：

(1) 高低檔強力齒輪箱設計;

(2)浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量;

(3)4000rpm高扭力主軸，搭載高馬力輸出26kw主軸馬達，在254rpm提供977N-m的最大扭矩輸出，符合

  重切削加工的需求;

(4)6000rpm高扭力主軸，搭載高馬力輸出26kw主軸馬達，在387rpm亦可提供642N-m的最大扭矩輸出。

D.內藏式高速、高扭力主軸：

(1)采用FANUC內藏式馬達，有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，提升時間加工精度;

(2)浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量;

(3)提供6000rpm與8000rpm二種選擇，高扭力設計，在350rpm提供600N-m最大扭矩輸出，充分滿足各種

  不同產業加工需求。

E.直結式高速高功率主軸：

(1)直結式傳動設計，有效隔離主軸馬達轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度;

(2)浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量;

(3)提供8000rpm與10000rpm二種選擇，在1500rpm提供165N-m最大扭矩輸出，滿足高速加工的需求。

3.全系列附加頭皆自行研發與組裝，可區分為35度頭、90度頭、延長頭以及萬向頭。附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花，采用日制兩片式曲齒離合器精密定位。選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆采可程式控制。