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京雷GUS-308不銹鋼焊條價格E308-16 交直流 用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構.A002 E 308L -16 E 308L -16 鈦鈣型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不銹鋼0Cr19Ni10 不銹鋼結構，如合成纖維、化肥、石油等設備。在一般情況下電焊條由塑料袋和紙盒包裝，為了防止吸潮，在焊條使用前，不能隨意拆開，盡量作到現用現拆，有可能的話，焊完后剩余的焊條再密封起來。酸性焊條對水分不敏感，而有機物金紅石型焊條能容許有更高的含水量。所以要根據受潮的具體情況，在70-150°烘干一小時，存儲時間短且包裝良好，一般使用前可不烘干。 堿性低氫型焊條在使用前必須烘干，以降低焊條的含氫量，防止氣孔、裂紋等缺陷產生，一般烘干溫度為350°C、一小時。不可將焊條在高溫爐中突然放入或突然冷卻，以免要皮干裂。對含氫量有特殊要求的，烘干溫度應提高到400-500°C，一至兩個小時。經烘干的堿性焊條最好放入另一個溫度控制在50-100°C低溫烘干箱中存放，并隨用隨取。烘干焊條時，每層焊條不能堆放太厚（一般1-3層）以免焊條烘干時受熱不均和潮氣不易排除。露天操作時，隔夜必須將焊條妥善保管、不允許露天存放，應該在低溫箱中恒溫存放，否則次日使用前必須重新烘干。所謂“過期”并不是指存放時間超過某一時間界限，而是指質量發生了程度不同的變化（變質）。各種類型的電焊條存放時間較長，有時在焊條表面發現有白色結晶（發毛）這通常是由水玻璃引起的，這些結晶不是有害的，它意味著焊條存放時間很長而受潮的表現。 對存放多年的焊條應進行工藝性試驗，焊條按規定溫度進行烘干。燒焊時沒有發現焊條工藝性能有異常變化，如藥皮有成塊脫落現象，以及氣孔、裂紋等缺陷，則焊條機械性能一般是可以保證的。焊條由于受潮焊芯有輕微銹跡，基本上不會影響性能。焊條受潮銹跡嚴重，可酌情降級使用或用于一般構件焊接。最好按國家標準試驗其力學性能，然后決定其使用范圍。如果焊接涂料中含有大量鐵粉，在相對濕度很高而存放時間較長，焊條受潮嚴重，甚至涂料中有銹蝕現象，這樣的焊條雖經烘干，焊接時仍產生氣孔或擴散氫含量很高，因而也要報廢。所要求進行改進包裝防止焊條吸潮，在存儲中必須妥善保管。焊條焊接時，焊芯金屬占整個焊縫金屬的一部分。所以焊芯的化學成分，直接影響焊縫的質量。DW-309MoL E309LmoT0-1/4 0.027 0.61 1.18 0.019 0.009 12.60 23.20 2.37
0.03 540 720 30 用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接 DW-316L E316LT0-1/4 0.026 0.59 1.43 0.020 0.010
12.02 18.95 2.54 0.06 380 540 41 0℃:44 適用于焊接SUS316L鋼，用于平焊和橫角焊，與DW-316相比，DW-316L的含碳量較低 DW-308H E308HT1-1/4
0.060 0.42 1.50 0.02 0.007 9.62 18.68 370 560 48 0℃:71 用于焊接高溫下使用的18%Cr-8%Ni不銹鋼 DW-309LH E309LT1-1/4 0.029 0.41 1.25 0.021 0.008 12.61 23.79 380 590 36
用于不銹鋼與其它鋼的異種鋼焊接和復合鋼過渡層焊接 DW-316H E316T1-1/4 0.050 0.38 1.10 0.019 0.006
11.60 18.75 2.40 , 390 570 41 0℃:68 用于焊接高溫下使用的18%Cr-12%Ni-2%Mo不銹鋼 DW-31, 6LH E316LT1-1/4 0.023 0.45 1.08 0.020 0.007 11.94 18.47 2.45 390
540 44 0℃:66 用于焊接高溫熱處理的18%Cr-12%Ni-2%Mo不銹鋼 DW-308LT E308LT0-1/4
0.026 0.45 237 0.023 0.009 10.30 18.60 380 530 51 -196℃:39 用于焊接低溫下使用的18%Cr-8%Ni不銹鋼 DW-316LT E316LT1-1/4 0.027 0.41 1.20 0.021 0.008 12.39 17.62 2.21 405
537 44 -196℃:40 用于焊接低溫下使用的18%Cr-12%Ni-2%Mo不銹鋼 不銹鋼用藥芯焊棒
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