在工業生產過程中，三相電動機是最常見的電氣設備，其基本作用是把電能轉換為機械能。如果一旦電機出現故障，是一個比較嚴重的問題，輕則影響生產加工進度，重則危害人身安全。為了保證電動機的安全運行，電氣工作人員必須掌握異步電動機的安全運行的相關基本知識。能做到正確判斷電動機現階段的整體情況，并且能對將要發生的故障提出事先的警告，以便生產人員在生產過程中能夠正確并安全的完成工作。那么，什么情況下會引起電動機的故障呢，其中分故障為電動機機械故障和電氣故障。

一、機械故障一般有振動、掃膛、軸承過熱、損壞。
1、振動應先區分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負載端傳遞過來的，而后針對具體情況進行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數是由于轉子動平衡不好，以及軸承不良，轉軸彎曲，或端蓋、機座、轉子不同軸心，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產生噪聲，還會產生額外負荷�，F在有很多先進的振動與噪聲技術，可以做出初步的判斷，通過對振動頻率分析，找出主要的幾個振動的頻率點，對于振動頻率的判斷，可以通過對振動的加速度，速度或者位移等振動信號判斷，其中需要用到傅里葉變換。同時結合模態分析技術，找出電動機的本身的共振頻率，在結合電動機的機械特性，判斷哪一部分的振動頻率是有哪一部分的機械故障引起。

2、 電動機定、轉子之間氣隙很小，容易導致定、轉子之間相碰與摩擦。一般由于軸承嚴重超差及端蓋內孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉子三者不同軸心引起掃膛。如發現對軸承應及時更換，對端蓋進行更換或刷鍍處理。

3、如果軸承工作不正常，通過振動會產生噪聲，明顯的噪聲異常，可以通過聽覺判斷，復雜的噪聲，就需要通過聲學系統進行判斷了。同時軸承工作不正常，也會造成電動機的發熱，在電動機合適的位置安裝溫度傳感器，可以起到檢測電動機溫度變化的作用。

二、電氣故障一般有：電壓不正常、繞組接地、繞組短路、繞組斷路、缺相運行等。
1、電源電壓偏高，激磁電流增大，電動機會過分發熱，過分的高電壓會使電動機線圈的絕緣層燒壞，使其有被擊穿的危險。電源電壓過低時，電磁轉矩就會大大降低，如果負載轉距沒有減小，轉子轉數過低，這時會造成電動機電流增大，長時間會影響電動機的壽命。當三相電壓不對稱時，即一相電壓偏高或偏低時，會導致某相電流過大，電動機發熱，同時轉距減小會發出“翁嗡”聲，時間長會損壞繞組。總之無論電壓過高過低或三相電壓不對稱都會使電流增加，電動機發熱而損壞電動機。

2、電動機繞組絕緣受到損壞，及繞組的導體和鐵心、機殼之間相碰即為繞組接地。這時會造成該相繞組電流過大，局部受熱，嚴重時會燒毀繞組。出現繞組接地多數是電動機受潮、絕緣層老化破裂引起，有的是在環境惡劣時金屬物或有害粉末進入電動機繞組內部造成。 

3、繞組中相鄰兩條導線之間的絕緣損壞后，使兩導體相碰，就稱為繞組短路。發生在同一繞組中的繞組短路稱為匝間短路。發生在兩相繞組之間的繞組短路稱為相間短路。不論是那一種，都會引起某一相或兩相電流增加，引起局部發熱，使絕緣老化損壞電動機。多數繞組短路是有絕緣層老化破裂引起。

4、繞組斷路是指電動機的定子或轉子繞組碰斷或燒斷造成的故障。定子繞組端部，各繞組元件的接頭處及引出線附近。這些部位都露在電動機座殼外面導線容易碰斷，接頭處也會因焊接不實長期使用后松脫，發現后重新接好，包好并涂上絕緣漆后就可使用。如轉子繞組發生斷路時，可根據電動機轉動情況判斷。一般表現為轉速變慢，轉動無力，定子三相電流增大和有“嗡嗡”的現象，有時不能起動

5、三相異部電動機在運行過程中，斷一根火線或斷一相繞組就會形成斷相運行，同時電源中，也有可能斷掉一相。如果軸上負載沒有改變，則電動機電流會嚴重增大，使其處于嚴重過載狀態，定子電流將達到額定值數倍，時間稍長電動機就會燒毀。

6、電動機的接地裝置。電動機接地是一個重要環節，可是有的單位往往忽視了這一點，因為電動機不明顯接地也可以運轉，但這給生產及人身安全埋下了不安全隱患。因為絕緣一旦損壞后外殼會產生危險的對地電壓，這樣直接威脅人身安全及設備的穩定性。所以電動機一定要有安全接地。所謂的電動機接地就是將電氣設備在正常情況下不帶電的某一金屬部分通過接地裝置與大地做電氣連接，而電動機的接地就是金屬外殼接地。

        以上種種故障，無論哪一項都有可能燒毀電動機，給生產工作造成嚴重的影響。而三相電動機通常電壓都比較高，如果不能正確的判斷和處理這些故障，會給工作人員的人生安全造成很大的影響。我們電氣工作者，只有仔細、謹慎的檢查和防范，才能確保生產的正常進行，保證工作人員的人生安全。同時，也需要對電動機的研發進行不懈的努力，期待更加先進、安全的三相電動機問世。