陶瓷、發電、電解鋁、水泥等行業應用變頻器已經非常普遍，生產機械如回轉窯中主傳動，各種風機，傳送帶等原來不調速或用電磁調速和其他的調速方式，都相繼改造為變頻交流調速。改造的目的是使生產過程中工藝調速方便，提高產品的產量、質量，實現自動化，節能等。
    球磨機消耗的電功率與電機的轉速的一次方成正比，因此，用變頻器在基頻以下調節電機的轉速可節能，節能的幅度與調速的范圍有關。根據不同的情況有不同的調解范圍，采用變頻調速理論上節能的幅度在10-15%之間。

◆傳統球磨機啟動工作系統存在的問題
    傳統球磨機系統存在的問題：一般采用的工頻控制，易造成物料的過度研磨，且研磨周期較長，研磨效率較低，單位產品功耗較大。一般采用星三角或自耦降壓啟動，啟動電流特別大，對設備和電網的沖擊很大，機械設備的生產維護量也大，而且電的損耗量相當驚人，這必然會給生產廠家帶來很多不必要的麻煩和嚴重的資源浪費，所以隨著社會經濟的發展以及企業產生規模的擴大，直接工控球機磨的弊病已暴露無遺，并嚴重地阻礙了各工業企業快速發展。這促使人們去研制啟動平滑、研磨效率較高、產量大、能耗低的球磨機——變頻控制球磨機。

◆球磨機變頻調速節能控制系統的工作原理及系統性能要求
    根據原工況存在的問題并結合生產工藝要求，改造后的球磨機系統應滿足以下要求：改后的設備要有足夠的起動轉距，滿足球磨機裝載量大的要求，并保證設備在變頻運行狀態下使電機平穩運行，保障電動機具有恒功率特性;利用變頻調速控制系統改造原有球磨機低速時的正常運行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機和電動機的使用壽命，減少維護。

◆針對球磨機的特殊工藝要求，特別推出JTE280系列變頻器
  ◎采用開環矢量控制技術，低速時0.5Hz 可達到150%的額定轉距輸出；
  ◎超強的過載能力，180%時過載能力為2分鐘；
  ◎內置球磨機專用程序，調試簡單節能效果顯著；
  ◎風道隔離技術，適應球磨機現場惡劣環境。
  ◎全部加裝三相交流輸入電抗器。

◆改造后的特性
  ◎節電率可達10-15%左右。
  ◎減少沖擊，延長球磨機軸和齒輪波箱的使用壽命。 
  ◎減少對電網的沖擊，減少電網裝機容量。 
  ◎平滑軟起動，對電機具有過壓、過流、缺相等多種保護，延長使用壽命。