工作原理：主機啟動并自動升速，當達到預定指標且轉鼓轉速達到加速度時，進料閥打開，待分離的懸浮液由加料管進入螺旋推料器的料倉內，經初步加速后經料倉出口進入轉鼓，由于離心力的作用，轉鼓內的懸浮液很快分成二相：較重的固相沉降在轉鼓內壁，由于差速器的差動作用使螺旋推料器與轉鼓之間產生相對運動，固相被螺旋推送轉鼓小端的干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出。分離液經大端溢流排出或采用向心泵排出。產品主要用途：WL系列螺旋卸料離心機是臥式，連續工作，螺旋連續卸料的沉降式離心機。適用于各工業部門中各類懸浮液的固液分離、粒度分級液相澄清和污泥脫水(如：聚氧乙烯樹脂、亞銨、碳酸鋇、鍶、立德粉、鈦白粉、礦石、瓷土、高嶺土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油；爭化、洗滌水凈化、酒糟、動物脂肪、血粉、電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石污泥、活性污泥、氨污泥、洗車污泥、明礬污泥、鉆探泥漿、煤浮選廢物、冰晶石浮選液等)。

　　是一種螺旋卸料沉降離心機。是利用在高轉速的情況下產生離心力的原理分離懸浮液的設備。對固相顆粒當量直徑=3um,重量濃度比：10%或體積濃度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各種懸浮液均適合采用該類離心機進行液固分離或顆粒分級。主要由高轉速的轉鼓、與轉鼓轉向相同且轉速比轉鼓略低的帶空心轉軸的螺旋輸送器和差速器等部件組成。當要分離的懸浮液由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下，立即被甩入轉鼓腔內。高速旋轉的轉鼓產生強大的離心力把比液相密度大的固相顆粒甩貼在轉鼓內壁上，形成固體層(因為環狀，稱為固環層)；水分由于密度較小，離心力小，因此只能在固環層內側形成液體層，稱為液環層。由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在有相對運動（即轉速差），利用螺旋和轉鼓的相對運動把固環層的污泥緩慢地推動到轉鼓的錐端，并經過干燥區后，由轉鼓圓周分布的出口連續排出；液環層的液體則靠重力由堰口連續"溢流"排至轉鼓外，形成分離液。

　　麗水瑞辰的臥螺沉降離心機涉及領域正在逐年擴展，我們生產臥螺沉降離心機（分離因素達到4100G）已經在多領域中使用，體現麗水瑞辰的綜合技術力量。

　　我們設計的概念是節能、效益高及成本低的離心機，它的主要用途：“固體混合物脫水”、 “分離固體提取” “分離并澄清液體”“濕法顆粒分級”“分離并濃縮固體”同時我們是專門為滿足不同物料性質而精心設計。

　　適用于不同分離的需求，只有WL系列臥螺沉降離心機采用特殊結構符合各種物料分離，我們通過不同物料的實驗和使用得出結論，該機特殊結構具有適應能力強符合一般物料，稱的上“通用機”。除此外：我們還可以配置自動扭矩與微調差速控制、溫度檢測、震動檢測等功能。

　　工作原理：物料經進料管從螺旋推料器的分料裝置進入轉鼓，在高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓相對運動的螺旋推料器不斷地將在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經液位調節片溢流出轉鼓。轉鼓與螺旋推料器之間的相對運動由差速器來實現；其轉鼓、螺旋推料器及差速器由主、副電機控制，從而實現全密閉連續分離過程。